專利名稱：一種鋼鐵除銹磷化劑的配制工藝及其應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種金屬表面的除銹防銹技術(shù)，主要用于鋼鐵部件噴漆、電鍍前的表面處理。
鋼鐵機械另部件在噴漆、電鍍前要對其進行除銹、磷化處理。使金屬表面形成一層耐氧化的磷化膜?，F(xiàn)有技術(shù)對金屬面的除銹、磷化處理一般有一步法。即除銹磷化在一個槽里進行，和兩步法，即除銹和磷化分兩個槽進行。一步法由于處理液臟污迅速沉淀物多而雜，表面處理的質(zhì)量又不穩(wěn)定，所以不能大規(guī)模應(yīng)用，多以兩步法。在現(xiàn)有的兩步法，表面除銹劑中，以鹽酸或其他以鹽酸為主的混合酸進行酸洗，由于鹽酸為揮發(fā)性酸，對環(huán)境有污染，損害人體健康。且鹽酸腐蝕性強，對金屬件損傷嚴重，除銹后為了洗凈剩余的酸，除了用堿中和外還要浪費大量的水進行清洗，最后還要烘干處理，所以工序多、耗能大，三廢嚴重，質(zhì)量不能保證。
本發(fā)明的目的是提供一種除銹速度快、無揮發(fā)性酸、對環(huán)境無污染、生產(chǎn)成本低、常溫下進行鋼鐵除銹、磷化劑的制備工藝及其使用方法。
本發(fā)明的目的是按以下方式實現(xiàn)的將金屬件先放入除銹劑中除銹，然后再放入磷化劑中磷化處理，最后沖洗、涼干即可，除銹劑的配制工藝為常溫下將酒石酸溶于磷酸中，然后加入硫脲、草酸溶解后配比中余量的水。
磷化劑的配制工藝為常溫下將磷酸鋅、磷酸鋁酒石酸、草酸溶解于磷酸中，最后加入硫、N-烷基三甲基二胺-聚氧乙稀加成物攪拌溶解再加入配比中余量的水。
本發(fā)明的除銹劑各成份的重量百分組成為磷酸40～50酒石酸1～2草酸1～2硫脲0.05～0.1水余量本發(fā)明的磷化劑各成份的重量百分比組成為磷酸40～70酒石酸1～2草酸1～2磷酸鋅1～2磷酸鋁1～2硫脲0.05～0.1N-烷基三甲基二胺-聚氧乙稀加成物在本發(fā)明中的除銹劑中，以磷酸、草酸、酒石酸為除銹成份，硫為緩蝕劑，在除銹的同時亦有初步的磷化作用，在金屬表面形成薄的磷化膜。
在本發(fā)明的磷化劑中，磷酸、磷酸鋁、磷酸鋅、酒石酸、硫脲等各成份組成磷化膜成膜劑。N-烷基三甲基二胺-聚氧乙稀加成物在磷化劑中起防銹作用。
在上述除銹劑和磷化劑中都加入硫作緩蝕劑，其作用是硫脲附于金屬表面的微電池陰極區(qū)，使陰極極化，不易產(chǎn)生氫氣析出，從而減慢金屬的溶解速度，避免過腐蝕現(xiàn)象。
酒石酸和草酸作為絡(luò)合劑成份加入的與鐵離子形成配位絡(luò)合物，因而溶液長時間使用不出現(xiàn)沉淀，在使用中只作定其補充，而不用作排放處理污染環(huán)境。
本發(fā)明的除銹劑亦具有對金屬表面的磷化作用，再經(jīng)過第二次磷化劑處理，使磷化膜又加厚了一些，而且提高膜的致密性，因而增加防銹的能力。
從除銹劑和磷化劑的主要成份來看，都是磷酸，因而從除銹劑磷化，不用經(jīng)過中間的水洗，因此減少操作步驟，減少了廢水的排放，提高槽液的利用率，使除銹劑和磷化劑在使用過程中只作補充不作排放和更換，使金屬部件表面處理的成本大為降低。
權(quán)利要求
1.一種鋼鐵除銹、磷化劑的制備工藝及其應(yīng)用，包括除銹劑的制備工藝及磷化劑的制備工藝，其特征在于除銹劑是由磷酸、酒石酸、草酸、硫脲及水組成，磷化劑是由磷酸、酒石酸、磷酸鋅、草酸磷酸鋁、硫脲、N-烷基三甲基二胺-聚氧乙稀加成物及水組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹、磷化劑的制備工藝;其特征在于除銹劑的重量百分配比為磷酸40～50 酒石酸1～2草酸1～2 硫脲0.05～0.1水 余量
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹磷化劑的制備工藝，其特征在于除銹劑的制備工藝為將酒石酸在常溫下溶解于磷酸中，然后加入硫、草酸溶解。最后加入余量的水即可使用。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹、磷化劑的制備工藝;其特征在于磷化劑的重量百分配比為磷酸40～70 酒石酸1～2草酸1～2 磷酸鋅1～2磷酸鋁1～2 硫脲0.05～0.1
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除銹磷化劑的制備工藝，其特征在于磷化劑的制備工藝是先將磷酸鋅、磷酸鋁、酒石酸、草酸。在常溫下溶解于磷酸中。然后加入配方中余量的水攪拌溶解，最后加入硫脲、N-烷基三甲基二胺-聚氧乙稀加成物攪拌全部溶解即可使用。
全文摘要
本發(fā)明提供一種鋼鐵除銹、磷化劑的配制工藝及其應(yīng)用。主要由磷酸、酒石酸、草酸、硫脲及水配制成除銹劑，及由磷酸、酒石酸草酸、磷酸鋅、磷酸鋁硫脲及N-烷基三甲基二胺-聚氧乙烯加成物及水等成分組成。使除銹和磷化分兩步進行。使金屬表面除銹快，成膜性好，耐腐蝕，大大提高了表面處理的質(zhì)量。在除銹劑和磷化劑的消耗方面較現(xiàn)有特少，沒有廢水排放，生產(chǎn)成本低，具有明顯的社會經(jīng)濟效益。
文檔編號C23C22/47GK1071711SQ92106799
公開日1993年5月5日 申請日期1992年11月24日 優(yōu)先權(quán)日1992年11月24日
發(fā)明者丁道鵬, 梁素梅 申請人:丁道鵬