專(zhuān)利名稱(chēng)：電磁式氣門(mén)配研機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種研磨工具，特別是對(duì)機(jī)動(dòng)車(chē)氣門(mén)以及其它需要配研的圓形結(jié)構(gòu)的裝置的研磨工具。
現(xiàn)有的氣門(mén)配研機(jī)，主要有手搖和風(fēng)動(dòng)的兩種。手搖配研機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是成本低，缺點(diǎn)是研磨速度太慢，且只能正、反方向旋轉(zhuǎn)，不能對(duì)氣門(mén)和氣門(mén)座進(jìn)行沖擊，研磨效果不佳。風(fēng)動(dòng)配研機(jī)是以壓縮空氣為動(dòng)力，研磨速度較快，在研磨的同時(shí)可進(jìn)行沖擊，但是結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且須配備空氣壓縮機(jī)，總成本太高。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種既可正、反向旋轉(zhuǎn)研磨，又可對(duì)氣門(mén)和氣門(mén)座進(jìn)行沖擊，且研磨速度快，效果好，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的電磁式氣門(mén)配研機(jī)。
本實(shí)用新型是由外殼體、上蓋、下蓋、共用軸、微電機(jī)、磁力器和控制器組成。外殼體為中部帶有隔板的桶形結(jié)構(gòu)，在隔板的中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承。磁力器和微電機(jī)分別按裝于殼體的上部空間和下部空間。上蓋為一平面圓板，下蓋為帶圓椎形管的平板，在平板的中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承；在椎形管下部平面中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承。下蓋平板中心圓孔，椎形管下部圓孔與外殼體隔板中心圓孔為同心孔。共用軸分別從三個(gè)中心孔內(nèi)的滑動(dòng)軸承中穿過(guò)，且在三個(gè)滑動(dòng)軸承間既能旋轉(zhuǎn)，又能上、下移動(dòng)。磁力器動(dòng)磁鐵和微電機(jī)轉(zhuǎn)子分別固定在共用軸的上部和中部。控制器為電路控制裝置，既可控制微電機(jī)的左右轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又可控制磁力器的吸合?？刂破靼囱b于上蓋外側(cè)。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用性強(qiáng)，研磨速度快，效果好，無(wú)須風(fēng)源、使用、維修簡(jiǎn)便。
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為
圖1中控制器的結(jié)構(gòu)的示意圖；圖3為圖2中上控制板的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2中下控制板的結(jié)構(gòu)示意圖。
參照附
圖1，本實(shí)用新型是由外殼4、上蓋3、下蓋10、共用軸13、微電機(jī)8、磁力器5和控制器2組成。外殼體4和上蓋3、下蓋10采用鋁合金或塑料鑄造而成，殼體4上部空間按裝磁力器5，下部空間按裝微型電機(jī)8、殼體4上、下部之間與殼體4一體鑄有一隔板，隔板中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承15，隔板中心圓孔與殼體4外側(cè)間有一通孔7，為注潤(rùn)油用，在殼體4中上部?jī)蓚?cè)各鑄有一圓管6、16，用作按裝機(jī)器把手。下蓋10為帶圓椎形管的平板，在平板的中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承18，平板中心圓孔與平板側(cè)面間有一通孔9，為注滑油用，椎形管下部平面中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承11。共用軸13上部固定有磁力器動(dòng)磁鐵14，中部固定有電機(jī)轉(zhuǎn)子17，下部開(kāi)有兩道槽，用以固定皮碗，共用軸13分別從滑動(dòng)軸承15、18、11中穿過(guò)，且在三個(gè)滑動(dòng)軸承間既可旋轉(zhuǎn)，也可上、下移動(dòng)。上蓋3為一平面圓板，在圓板內(nèi)側(cè)粘有圓形防震膠墊，圓板外側(cè)按裝控制器2和電機(jī)電容12，其外部套有塑料保護(hù)罩1。
參照附圖2、3、4，控制器1由220V，5－－6轉(zhuǎn)／分的步進(jìn)電機(jī)21作為動(dòng)力源，在電機(jī)21的輸出軸上裝有兩塊相互平行的控制圓板19和20，與兩塊控制板相配合地裝有兩組觸點(diǎn)22、23，上控制板19為由凸出部、凹入部和平面部相互間隔的九等份，凸出部控制微電機(jī)8的正轉(zhuǎn)，凹入部控制微電機(jī)8的逆轉(zhuǎn)，平面部為斷電部。下控制板20也分為九等份，每?jī)傻确蓍g間隔有一帶五個(gè)凸牙的等份，不帶牙的兩等份為斷電部，帶凸牙的等份為通電部，控制磁力器5的吸合，兩控制板與步進(jìn)電機(jī)21同步旋轉(zhuǎn)，且上控制板19的平面部與下控制板20的凸牙部相對(duì)正。
使用時(shí)，先給三個(gè)滑動(dòng)軸承加注潤(rùn)滑油，用皮碗吸住氣門(mén)，稍用力下壓，使共用軸向上移動(dòng)1－－2mm(這樣可利用共用軸的重力，對(duì)氣門(mén)進(jìn)行加壓研磨)，然后接通電源，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)裝在其上的兩組控制板等速旋轉(zhuǎn)，依次為上板凸出部(電機(jī)正轉(zhuǎn))、凹入部(電機(jī)逆轉(zhuǎn))、平面部斷電，這時(shí)下板的凸牙部與觸點(diǎn)23接觸，即磁力器通電，通過(guò)五個(gè)凸牙與觸點(diǎn) 接觸，使磁力器作五次吸合動(dòng)作，然上板凸部再與觸點(diǎn)22接觸，使微電機(jī)旋轉(zhuǎn)，如此反復(fù)，即可實(shí)現(xiàn)對(duì)氣門(mén)的研磨和沖擊，使氣門(mén)得到高速度和最佳效果的配研。
權(quán)利要求1.一種電磁式氣門(mén)配研機(jī)，由外殼體、上蓋、下蓋、共用軸、微電機(jī)、磁力器和控制器組成，其特征在于外殼體為中部帶有隔板的桶形結(jié)構(gòu)，在隔板的中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承、磁力器和微電機(jī)分別按裝于殼體的上部空間和下部空間；上蓋為一平面圓板，下蓋為帶圓椎形管的平板，在平板的中心有一圓孔，內(nèi)裝滑動(dòng)軸承，下蓋平板中心圓孔，椎形管下部圓孔與外殼體隔板中心圓孔為同心孔，共用軸分別從三個(gè)中心孔內(nèi)的滑動(dòng)軸承中穿過(guò)，且在三個(gè)滑動(dòng)軸承間既能旋轉(zhuǎn)，又能上、下移動(dòng)；控制器為電路控制裝置，既可控制微電機(jī)的左、右轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)又可控制磁力器的吸合，控制器按裝于上蓋外側(cè)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的配研機(jī)，其特征在于磁力器動(dòng)磁鐵和微電機(jī)轉(zhuǎn)子分別固定在共用軸的上部和中部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的配研機(jī)，其特征在于殼體隔板中心圓孔與殼體外側(cè)間有一通孔，下蓋平板中心圓孔與平板側(cè)面有一通孔。
專(zhuān)利摘要一種電磁式氣門(mén)配研機(jī)，屬于研磨工具，是由外殼體、上蓋、下蓋、共用軸、微電機(jī)、磁力器和控制器組成，其主要特征是以電路控制裝置，控制微電機(jī)的左右旋轉(zhuǎn)及磁力器的吸合來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)氣門(mén)的研磨和沖擊。其優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低，適用性強(qiáng)，研磨速度快，效果好，使用、維修簡(jiǎn)便。廣泛適用于各種機(jī)動(dòng)車(chē)氣門(mén)的研磨以及其它需要配研的圓形結(jié)構(gòu)的裝置。
文檔編號(hào)B24B19/00GK2100959SQ9122506
公開(kāi)日1992年4月8日 申請(qǐng)日期1991年9月14日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月14日
發(fā)明者張偉 申請(qǐng)人:張偉