專利名稱：鑄型制模機的制作方法
技術領域：
本實用新型鑄型制模機是一種制造鑄造模型的專用設備。
目前制造鑄型多用整體模和刮板來完成，但對于一些壽命要求高，精度要求高的較復雜鑄件模型來說難以完成。尤其象洗滌池、浴盆一類需求量大，但鑄造模型制作精度要求又很高，所以制作工序復雜，生產(chǎn)效率太低。到目前為止尚無一種理想的專用設備來完成鑄型精度要求高、壽命長的鑄型的制作。
本實用新型鑄型制模機目的在于提供一種結構簡單、操作方便，并且鑄型精度高、尺寸精確，鑄型壽命長的鑄型制模機的設計方案。


圖1a是鑄型制模機裝配圖的主視圖。
圖1b是鑄型制模機裝配圖的俯視圖。
圖中標號(1)機架(2)軌道板(3)刮板固定架(4)刮板(5)內(nèi)軌道(6)外軌道(7)螺桿(8)螺母(9)滑塊(10)轉(zhuǎn)軸圖2a是軌道板(2)的正視圖。
圖2b是軌道板(2)的俯視圖。
圖中標號(3)是刮板固定架(5)是內(nèi)軌道(6)外軌道圖3a是刮板固定架的正視圖。
圖中標號(8)螺母(9)滑塊(10)轉(zhuǎn)軸圖3b是刮板固定架的俯視圖。
圖4a下刮模板的正視圖。
圖4b上刮模板的正視圖。
本實用新型鑄型制模機，其特征在于是由機架(1)、軌道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)組成(如圖1所示)，其機架(1)采用支架結構，軌道板(2)為雙層結構，分為內(nèi)軌道(5)與外軌道(6)，其內(nèi)軌道(5)的形狀與鑄型基本形狀一致(如圖2所示)，其軌道板(2)通過刮板固定架(3)(如圖3所示)與刮板(4)緊固連接。刮板(4)分為上刮模板和下刮模板兩種形狀，其刃面形狀由鑄件內(nèi)外輪廓線來確定。刮板固定架(3)上附有螺栓桿(7)、螺母(8)、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(9)位于內(nèi)軌道(5)之內(nèi)。
機架(1)一般采用水平橋式或懸臂式支架結構。
軌道板(2)可根據(jù)鑄型形狀分別設計為矩形、橢圓形、正方形、圓形、拱形及其組合。
實施例1機架(1)采用水平橋式結構，軌道板(2)設計為橢圓形，通過刮板固定架(3)與刮板(4)相接觸，刮板(4)分為上刮模板與下刮模板兩種形狀，(如圖4a、4b所示)刮板(4)的刃面形狀與橢圓形鑄型內(nèi)外輪廓線相吻合，刮板固定架(3)上附有螺栓桿(7)、螺母(8)、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(9)位于內(nèi)軌道(5)之內(nèi)。機架(1)、刮板(4)、軌道板(2)選用鑄鐵材料。
實施例2機架(1)采用懸臂式結構，軌道板(2)設計為矩形與拱形的組合形狀，通過刮板固定架(3)與刮板(4)相接觸，刮板(4)分為上刮模板與下刮模板兩種形狀，刮板(4)的刃面形狀與矩形與拱形組合鑄型內(nèi)外輪廓線相吻合，刮板固定架(3)上附有螺栓桿(7)、螺母(8)、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(9)位于內(nèi)軌道(5)之內(nèi)。機架(1)、刮板(4)、軌道板(5)選用鋼板。
本實用新型鑄型制模機可由人工操作，在制模機的正下方安放鑄型板及砂箱，其內(nèi)放上適宜的耐火材料，根據(jù)刮板(4)刀刃可按照用順時針或逆時針方向進行刮制，以逆時針方向為例(如圖2a和圖2b所示)當刮板固定架(3)帶刮板(4)運行在ae－－bf之間，刮板固定架(3)上的轉(zhuǎn)軸(10)運動在內(nèi)軌道(5)的ab段做直線運動，刮板固定架(3)的內(nèi)側(cè)則沿軌道板(2)的外軌道(6)的ef做直線運動，從而完成一個直邊輪廓型腔面，當刮板固定架(3)上的滑塊(9)和轉(zhuǎn)軸(10)處在b點的位置時，滑塊不動，轉(zhuǎn)軸以O點為圓心做原地旋轉(zhuǎn)運動，此時刮板固定架(3)與軌道板(2)接觸的面沿著外軌道板(6)做旋轉(zhuǎn)90°的圓弧運動從f點到g點為止，依次類推可完成bf－－ch，cJ－－dk，dl－－am的直線運動和以c、d、a為圓心的圓弧運動。
對半永久型材料來說一般為焦碳和粘土組成，其中內(nèi)層用耐火水泥或焦炭塊，外層分別以不同粒度粘土焦炭粒(粉)混合料由內(nèi)至外材料粒度越來越細，用該鑄型模機制作不僅表面比較光潔，鑄型采用壓鑄壽命可達100次左右，做出的鑄型模，尺寸精確、精度高、壽命長、制造工藝簡便、成本低、可代替金屬鑄型，成本僅有金屬型的幾十甚至幾百分之一。
權利要求1.一種鑄型模機，其特征在于是由機架(1)、軌道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)組成，其機架(1)采用支架式結構，軌道板(2)為雙層結構，分為內(nèi)軌道(5)與外軌道(6)，其內(nèi)軌道(5)的形狀與鑄型的基本形狀一致，其軌道板(2)通過刮板固定架(3)與刮板(4)緊固相連，刮板(4)分為上刮模板，與下刮模板兩種形狀，其刃面形狀由鑄件內(nèi)、外輪廓線確定。刮板固定架(3)上附有螺栓桿(7)、螺母(8)、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)，轉(zhuǎn)軸(10)與滑塊(9)位于內(nèi)軌道(5)之內(nèi)。
2.按照權利要求1所述的一種鑄型制模機，其特征在于所述的機架(1)可采用水平橋式支架結構。
3.按照權利要求1所述的一種鑄型制模機，其特征在于所述的機架(1)可采用懸臂式支架結構。
4.按照權利要求1所述的一種鑄型制模機，其特征在于所述的軌道板(2)可根據(jù)鑄型形狀設計為矩形、橢圓形、正方形、圓形、拱形及其組合。
專利摘要一種鑄型制模機，主要解決擠壓鑄造中的鑄型制造問題，其特征在于是由機架(1)、軌道板(2)、刮板固定架(3)和刮板(4)組成，機架(1)采用支架結構，軌道板(2)為雙層結構，分內(nèi)軌道(5)與外軌道(6)，軌道板(2)通過刮板固定架(3)與刮板(4)相接觸，刮板固定架(3)上附有螺栓桿(7)、螺母(8)、滑塊(9)、轉(zhuǎn)軸(10)，其內(nèi)軌道形狀與鑄型的基本形狀相一致，刮板(4)的刃面與鑄型外廓形狀相吻合。該鑄型制模機結構簡單、操作方便、鑄型精度高、壽命長、成本低、是擠壓用鑄型的理想的專用設備。
文檔編號B22C13/00GK2100264SQ91207130
公開日1992年4月1日 申請日期1991年4月30日 優(yōu)先權日1991年4月30日
發(fā)明者劉慶星, 王云愛 申請人:太原工業(yè)大學