專利名稱：玻璃珠模制成型機(jī)械的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于玻璃制品成型機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃珠模制成型機(jī)械。
背景技術(shù)：
玻璃珠屬于玻璃球范疇，然而，之所以稱其為珠，是因?yàn)橹睆较鄬^小，常見的直 徑小如油菜籽、魚卵般的模樣，大若黃豆(也稱大豆)、河蛘的珍珠般的模樣。玻璃珠具有晶 瑩剔透的點(diǎn)綴裝飾效果而被廣泛應(yīng)用于并不限于以下所列舉的諸如首飾、工藝品、燈具、鐘 表、服飾、鞋帽、票夾和箱包等等之類的物品上。在中國專利文獻(xiàn)中，關(guān)于玻璃珠成型機(jī)的技術(shù)方案寥若星辰，僅由實(shí)用專利授權(quán) 公告號CN201313860Y和CN201330220Y有報(bào)道，前者提供的是一種玻璃珠壓型機(jī)，后者介紹 的是一種玻璃珠成型模具的上模機(jī)構(gòu)。這兩項(xiàng)專利雖然均可制作玻璃珠，但均存在結(jié)構(gòu)復(fù) 雜，加工效率低下而不足于滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求的欠缺。尤其是上述兩項(xiàng)專利方案中 的前一項(xiàng)專利方案會(huì)造成能源的嚴(yán)重浪費(fèi)。此外，在玻璃珠成型的過程中需對玻璃珠成型 模冷卻，否則會(huì)損及成型模以及影響成型效率。也就是說作為玻璃珠成型機(jī)械，如果缺少對 成型模的冷卻措施或者冷卻措施不合理，那么難以使玻璃珠成型機(jī)付諸應(yīng)用。然而，已有技 術(shù)并未給出此類啟示，為此，本申請人進(jìn)行了有益的嘗試，找到了解決問題的辦法，下面將 要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能以簡練的構(gòu)造滿足對玻璃珠的高效率的生產(chǎn)要求 的并且能有效地對玻璃珠成型模實(shí)施冷卻而藉以保障玻璃珠成型模的使用壽命的玻璃珠 模制成型機(jī)械。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)在于提供一種能以簡練的構(gòu)造滿足對玻璃珠的高效率的生產(chǎn)要求 的玻璃珠模制成型機(jī)械。本發(fā)明的任務(wù)是這樣來完成的，一種玻璃珠模制成型機(jī)械，包括一機(jī)架，該機(jī)架的 頂部構(gòu)成為機(jī)架平臺(tái)，一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述機(jī)架上；第一、第二模具軸座，彼此相配 合地設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)上；一第一模具軸和一第二模具軸，第一模具軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所 述第一模具軸座上，與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)傳動(dòng)連接，并且在第一模具軸與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu) 相連接的一端固設(shè)有一第一齒輪，另一端固設(shè)有一圓盤形的第一模具，第二模具軸轉(zhuǎn)動(dòng)地 設(shè)置在第二模具軸座上，在第二模具軸的一端固設(shè)有一第二齒輪，該第二齒輪與所述的第 一齒輪相嚙合，而第二模具軸的另一端固設(shè)有一同樣為圓盤形的第二模具，該第二模具與 所述的第一模具相配合，在第一模具的盤緣上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有第一半球形模腔，在第二 模具的盤緣上同樣以間隔狀態(tài)構(gòu)成有第二半球形模腔，第一、第二半球形模腔彼此配合，特 征在于所述的第一、第二模具軸座上各配設(shè)有一水冷卻機(jī)構(gòu)，在所述的第一模具軸的固定 有所述第一模具的一端固定有一第一冷卻盤，所述的第一模具與第一冷卻盤固定并且由第一冷卻盤攜第一模具固定于第一模具軸上，所述的第二模具軸的固定有所述第二模具的一 端固定有一第二冷卻盤，所述的第二模具與第二冷卻盤固定并且由第二冷卻盤攜第二模具 固定于第二模具軸上；所述的水冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水接口、回水接口和出水管，其中配設(shè)在 第一模具軸座上的水冷卻機(jī)構(gòu)的所述進(jìn)水接口與第一模具軸座固定，并且與開設(shè)在第一模 具軸座內(nèi)的冷卻水通道的通道入口相通，而回水接口同樣固定在第一模具軸座上，并且與 所述的冷卻水通道的通道出口相通，出水管接續(xù)在回水接口上，并且該出水管的出水口與 所述的第一冷卻盤的上方相對應(yīng)，所述機(jī)架上固設(shè)有一集水槽，該集水槽對應(yīng)于所述的第 一、第二冷卻盤的下方，在集水槽的底部連接有一集水槽出水管，并且在集水槽的長邊方向 的朝向外的一側(cè)延接有一出料槽，該出料槽對應(yīng)于所述第一、第二模具的下方。
在本發(fā)明的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的機(jī)架平臺(tái)的一側(cè)固設(shè)有一縱向?qū)к墸?另一側(cè)固設(shè)有一對彼此平行的橫向?qū)к?，所述的第一模具軸座的底部開設(shè)有一縱向?qū)к?槽，該縱向?qū)к壊叟c所述的縱向?qū)к壪嗯浜?，所述的第二模具軸座的底部開設(shè)有一對彼此 平行的橫向?qū)к壊郏搶M向?qū)к壊叟c所述的一對橫向?qū)к壔瑒?dòng)配合，并且在機(jī)架平臺(tái)上 還固設(shè)有一具有調(diào)整塊腔的縱向調(diào)整座和一位置與縱向調(diào)整座相對應(yīng)的橫向調(diào)整座，所述 第一模具軸座朝向所述縱向調(diào)整座的一側(cè)固設(shè)有一調(diào)整塊，該調(diào)整塊探入所述的調(diào)整塊腔 內(nèi)，所述的橫向調(diào)整座對應(yīng)于所述第二模具軸座的長邊方向的朝向外的一側(cè)，并且配設(shè)有 一第一調(diào)整螺釘。在本發(fā)明的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一、第二模具軸座是彼此固定連接 的，其中，在第一模具軸座朝向所述第二模具軸座的一側(cè)固定有一對連接螺桿，該對連接螺 桿彼此平行，在第二模具軸座上并且在對應(yīng)于所述的一對連接螺桿的部位開設(shè)有一對連接 螺桿貫通孔，所述的連接螺桿穿過連接螺桿貫通孔并且由螺母固定。在本發(fā)明的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二模具軸座上并且在對應(yīng)于所述的 一對連接螺桿貫通孔之間的居中部位開設(shè)有一頂緊螺桿通孔，該頂緊螺桿通孔內(nèi)配設(shè)有一 頂緊螺桿，頂緊螺桿與所述的第一模具軸座的朝向第二模具軸座的一側(cè)的表面接觸。在本發(fā)明的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第一冷卻盤的盤緣上凹設(shè)構(gòu)成有一第 一水槽，而所述的第二冷卻盤的盤緣上同樣凹設(shè)有一第二水槽，所述的配設(shè)在第一模具軸 座上的所述水冷卻機(jī)構(gòu)的出水管的出水口對應(yīng)于所述的第一水槽。在本發(fā)明的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的第二模具軸上并且位于固定所述的 第二齒輪的一端固設(shè)有一齒輪調(diào)整座，所述的第二齒輪設(shè)在齒輪調(diào)整座上，并且由齒輪調(diào) 整座攜第二齒輪與第二模具軸固定。在本發(fā)明的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的齒輪調(diào)整座上延伸有一對彼此平行 的擋腳，各擋腳上配設(shè)有一齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘，并且一對擋腳之間構(gòu)成有一齒輪調(diào)整塊 腔，所述的第二齒輪朝向齒輪調(diào)整座的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述的齒輪調(diào)整塊腔的部位延伸 有一齒輪調(diào)整塊，該齒輪調(diào)整塊探入齒輪調(diào)整塊腔內(nèi)，所述的齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘與齒輪 調(diào)整塊接觸。在本發(fā)明的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、第一、第二 減速機(jī)、第一、第二傳動(dòng)輪和傳動(dòng)帶，電機(jī)與第一減速機(jī)傳動(dòng)連接并且由第一減速機(jī)攜電機(jī) 固定在所述機(jī)架的底部，第二減速機(jī)固定在所述的機(jī)架平臺(tái)上，第一傳動(dòng)輪固定在第一減 速機(jī)的第一減速機(jī)動(dòng)力輸出軸上，第二傳動(dòng)輪固定在第二減速機(jī)的減速機(jī)動(dòng)力輸入軸上，而第二減速機(jī)的第二減速機(jī)動(dòng)力輸出軸與所述的第一模具軸轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)帶的一端套置 在第一傳動(dòng)輪上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪上。在本發(fā)明的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為皮帶輪 時(shí)，所述的傳動(dòng)帶為皮帶；當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪均為鏈輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶為鏈條。在本發(fā)明的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的第一模具軸座的頂部設(shè)有一第 一注油孔，在所述的第二模具軸座的頂部設(shè)有一第二注油孔。本發(fā)明提供的技術(shù)方案相對于已有技術(shù)中的玻璃珠壓型機(jī)而言具有結(jié)構(gòu)簡練并 且能高效率地對玻璃珠成型而藉以滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，由分別設(shè)置在第一、第二模 具軸座上的水冷卻機(jī)構(gòu)同時(shí)對第一、第二模具軸座及第一、第二冷卻盤冷卻，由第一、第二 冷卻盤分別對第一、第二模具冷卻，從而能保障第一、第二模具軸座上的軸承并且確保對第 一、第二模具的冷卻效果，以提高成型效率。


圖1為本發(fā)明的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施例方式為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有 益效果，申請人將在下面以實(shí)施例的方式結(jié)合附圖作詳細(xì)說明，但是對實(shí)施例的描述均不 是對本發(fā)明方案的限制，任何依據(jù)本發(fā)明構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效 變換都應(yīng)視為本發(fā)明的技術(shù)方案范疇。敬請參見圖1，給出了并不受到圖示形狀制約的機(jī)架1，因?yàn)樵趫D1中雖然示意了 機(jī)架1為正方體趨向的框架結(jié)構(gòu)，但完全可以略作形式上的變異，例如設(shè)計(jì)成長方體的框 架結(jié)構(gòu)，并且還可對機(jī)架1的側(cè)部的敞口部位有選擇地加以封閉，等等。由圖所示，在機(jī)架1 的頂部構(gòu)成有一光滑的平面，藉由該平面構(gòu)成為機(jī)架平臺(tái)11，又，在機(jī)架1的一側(cè)還配備有 一電氣控制箱13，用來控制下面還要詳細(xì)說明的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2，及，在機(jī)架1的一端以焊 接、鉚接或以其它類似的固定方式固定有一集水槽12，并且在該集水槽12的底部配接一根 用于將集水槽12中的水引出的集水槽出水管121，以及在集水槽12的長邊方向的朝向外的 一側(cè)固定有一出料槽122。在前述的機(jī)架平臺(tái)11上并且位于一側(cè)固設(shè)有一縱向?qū)к?11， 另一側(cè)固設(shè)有一對橫向?qū)к?12，由圖示可知，縱、橫向?qū)к?11、112是彼此對應(yīng)的，更確切 地講，兩者構(gòu)成垂直關(guān)系。此外，在機(jī)架平臺(tái)U上并且位于縱向?qū)к?11的外側(cè)固定有一 形狀為U形也可稱馬蹄形的縱向調(diào)整座113，該縱向調(diào)整座113具有一調(diào)整塊腔1131 ；以及 在機(jī)架平臺(tái)11上并且位于橫向?qū)к?12的朝向外的端部固定有一位置與前述的縱向調(diào)整 座113相對應(yīng)的橫向調(diào)整座114，并且在橫向調(diào)整座114上以螺紋配合的方式配置有一枚第 一調(diào)整螺釘1141。上面提及的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的優(yōu)選而非限于的結(jié)構(gòu)如下包括電機(jī)21、第一、第二 減速機(jī)22、26、第一、第二傳動(dòng)輪23、25和傳動(dòng)帶24，電機(jī)21按照公知技術(shù)常識與第一減速 機(jī)26傳動(dòng)配合，并且由第一減速機(jī)22攜電機(jī)21與機(jī)架1的底部固定，第一減速機(jī)22的第 一減速機(jī)動(dòng)力輸出軸221探出機(jī)架1的平面(側(cè)平面)，第一傳動(dòng)輪23固定在第一減速機(jī) 動(dòng)力輸出軸221上，而第二傳動(dòng)輪25固定在第二減速機(jī)26的減速機(jī)動(dòng)力輸入軸261上，第
6二減速機(jī)26固定在前述的機(jī)架平臺(tái)11上，并且該第二減速機(jī)26的第二減速機(jī)動(dòng)力輸出軸 262以聯(lián)軸節(jié)的連接方式與下面即將描述的第一模具軸5傳動(dòng)連接，傳動(dòng)帶24的一端套設(shè) 在第一傳動(dòng)輪23上，另一端套置在第二傳動(dòng)輪25上。第一、第二傳動(dòng)輪23、25既可以同時(shí) 使用皮帶輪，也可以同時(shí)采用鏈輪，傳動(dòng)帶24既可以使用皮帶，也可以使用鏈條。更具體地 講當(dāng)?shù)谝弧⒌诙鲃?dòng)輪23、25同時(shí)使用皮帶輪時(shí)，那么傳動(dòng)帶24使用皮帶；而當(dāng)?shù)谝?、?二傳動(dòng)輪23、25同時(shí)采用鏈輪時(shí)，則傳動(dòng)帶24使用鏈條。請繼續(xù)見圖1，在前述的機(jī)架平臺(tái)11上設(shè)置有一與所述的縱向?qū)к?11相滑配的 第一模具軸座3，以及設(shè)置有一與前述的一對橫向?qū)к?12相滑動(dòng)配合的第二模具軸座4。 在與縱向?qū)к? 11滑動(dòng)配合的第一模具軸座3的底部開設(shè)有一縱向?qū)к壊?1，該縱向?qū)к?槽31顯然是用來回報(bào)縱向?qū)к?11的，即，縱向?qū)к?11位于縱向?qū)к壊?1內(nèi)。第一模具 軸座3可沿縱向?qū)к?11調(diào)節(jié)，在第一模具軸座3朝向前述的縱向調(diào)整座113的一側(cè)壁體 上固定有一調(diào)整塊32，并且該調(diào)整塊32恰好探入(伸入)于調(diào)整塊腔1131內(nèi)，在縱向調(diào)整 座113的對應(yīng)兩側(cè)的壁體上也即調(diào)整塊腔1131的對應(yīng)腔壁上各螺紋配設(shè)有一第二調(diào)整螺 釘1132，通過對第二調(diào)整螺釘1132的調(diào)節(jié)，由第二調(diào)整螺釘1132推動(dòng)前述的調(diào)整塊32，使 調(diào)整塊32帶動(dòng)第一模具軸座3，從而實(shí)現(xiàn)對第一模具軸座3的縱向位置的微調(diào)。在第一模 具軸座3朝向第二模具軸座4的一側(cè)固定有一對彼此平行的連接螺桿33。在與一對橫向 導(dǎo)軌112滑動(dòng)配合的第二模具軸座4的底部開設(shè)有位置與一對橫向?qū)к?12相對應(yīng)的橫向 導(dǎo)軌槽41，該對橫向?qū)к壊?1同樣是用來回報(bào)一對橫向?qū)к?12的，S卩，一對橫向?qū)к?12 與一對橫向?qū)к壊?1滑動(dòng)配合，形成導(dǎo)軌滑動(dòng)副。由圖示可知，第二模具軸座4可沿橫向 導(dǎo)軌112調(diào)節(jié)，在第二模具軸座4上并且在對應(yīng)于前述的一對連接螺桿33的位置開設(shè)有一 對連接螺桿貫通孔42，前述的一對連接螺桿33穿過連接螺桿貫通孔42并且用螺母331定 位，從而使第一、第二模具軸座3、4連接在一起。又，在第二模具軸座4上并且位于前述的 一對連接螺桿貫通孔42之間的中部開設(shè)有一頂緊螺桿通孔43，在頂緊螺桿通孔43旋入有 一頂緊螺桿431，該頂緊螺桿431的末端在穿過頂緊螺桿通孔43后與第一模具軸座3的壁 體接觸，同例，前述的配設(shè)于橫向調(diào)整座114上的第一調(diào)整螺釘1141的末端與第二模具軸 座4的壁體接觸。在第一模具軸座3的頂部設(shè)有用于對設(shè)置第一模具軸5的軸承潤滑的第 一注油孔34 (注入牛油即黃油)，同樣，在第二模具軸座4的頂部設(shè)有用于對設(shè)置第二模具 軸6的軸承潤滑的第二注油孔44 (注入牛油或稱黃油)。由上面對第一、第二模具軸座3、4的說明可知，第一、第二模具軸座3、4在調(diào)整后 各由螺釘與機(jī)架平臺(tái)11固定，圖中示意了用于將第一模具軸座3與機(jī)架平臺(tái)11固定的第 一固定螺釘35和用于將第二模具軸座4與機(jī)架平臺(tái)11固定的第一固定螺釘45。仍請參見圖1，一第一模具軸5通過一對第一軸承54轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的第一模 具軸座3上，該第一模具軸5的兩端均伸展到第一模具軸座3外，其中第一模具軸5的與 前述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2相傳動(dòng)連接的一端固定有一第一齒輪51，而另一端則借助于第一冷 卻盤53固定有一圓盤狀的第一模具52。由圖所示，在第一冷卻盤53的中央孔的孔壁上開 設(shè)有一第一鍵槽532，該第一鍵槽532與第一模具軸5上的第一平鍵55固定，前述的第一模 具52用一組第三固定螺釘522與第一冷卻盤53固定。在第一模具52的圓周方向的盤緣 上以間隔狀態(tài)加工有第一半球形模腔521。此外，在前述的第一冷卻盤53的盤緣(也可稱 盤沿)的圓周方向凹設(shè)構(gòu)成有一第一水槽531。一第二模具軸6通過一對第二軸承65轉(zhuǎn)動(dòng)地支承在前述的第二模具軸座4上，該第二模具軸6的兩端均伸展到第二模具軸座4外，其 中第二模具軸6的一端通過齒輪調(diào)整座64固定有一第二齒輪61，該第二齒輪61與前述 的第一齒輪51相嚙合，而第二模具軸6的另一端借助于第二冷卻盤63固定有一形狀同樣 為圓盤狀的第二模具62。由圖所示，在第二冷卻盤63的中央孔的孔壁上開設(shè)有一第二鍵槽 632，該第二鍵槽632與第二模具軸6上的第二平鍵66相固定，前述的第二模具62用一組 第四固定螺釘622與第二冷卻盤63固定。在第二模具62的圓周方向的盤緣上以間隔狀態(tài) 加工有第二半球形模腔621，此外在第二冷卻盤63的盤緣上凹設(shè)構(gòu)成有一道環(huán)通的第二水 槽631。前述的第一半球形模腔521與第二半球形模腔621共同地配合而構(gòu)成為整體上的 圓球形模腔。前述的齒輪調(diào)整座64通過其上的調(diào)整座鍵槽642與構(gòu)成于第二模具軸6上 的第三平鍵67固定，并且用螺母643限定，第二齒輪61設(shè)置在齒輪調(diào)整座64上，即由齒輪 調(diào)整座64攜第二齒輪61與第二齒輪軸6固定。在齒輪調(diào)整座64上構(gòu)成有一對擋腳641， 各擋腳641上配設(shè)有一齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘6411，并且一對擋腳641之間保留的空間，藉由 該空間構(gòu)成為齒輪調(diào)整塊腔6412。在第二齒輪61朝向齒輪調(diào)整座64的一側(cè)延伸有一齒輪 調(diào)整塊611，齒輪調(diào)整塊611與齒輪調(diào)整塊腔6412相配合。當(dāng)前述的第一模具52上的第一 半球形模腔521與第二模具62上的第二半球形模腔621出現(xiàn)圓周方向的錯(cuò)位時(shí)(也可稱 上下錯(cuò)位時(shí))，那么可通過對齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘6411操作，由其致動(dòng)齒輪調(diào)整塊611，使 第二模具軸6攜第二模具62轉(zhuǎn)過相應(yīng)的角度(順時(shí)針或逆時(shí)針)，直至使第一、第二半球形 模腔521、621的位置對應(yīng)，若要使第二模具軸6作順時(shí)針或逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，那么只要相應(yīng)地選 擇一對齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘6411中的其中一枚齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘即可。前面提及的集水槽12對應(yīng)于第一、第二冷卻盤53、63的下方，而前述的出料槽122 對應(yīng)于第一、第二模具52、62的下方。依然請見圖1，作為本發(fā)明方案的技術(shù)要點(diǎn)，在第一、第二模具軸座3、4上各設(shè)置 有一水冷卻機(jī)構(gòu)7，由水冷卻機(jī)構(gòu)7既對第一、第二模具軸座3、4冷卻，以保護(hù)前述的第一、 第二軸承54、65，又對第一、第二模具52、62冷卻。由于設(shè)置在第二模具軸座4上的水冷卻 機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)以及設(shè)置方式與設(shè)置在第一模具軸座3上的水冷卻機(jī)構(gòu)7的結(jié)構(gòu)及設(shè)置方式 均相同，因此申請人雖然在圖1中僅僅清楚地示出了設(shè)置于第一模具軸座3上的水冷卻機(jī) 構(gòu)7，但并不會(huì)給領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員的理解造成任何障礙?，F(xiàn)以設(shè)在第一模具軸座3上的水 冷卻機(jī)構(gòu)7為例說明如下該水冷卻機(jī)構(gòu)7包括進(jìn)水接口 71、回水接口 72和出水管73，進(jìn) 水接口 71固定在第一模具軸座3的壁體上，并且與開設(shè)在第一模具軸座3內(nèi)的冷卻水通道 (也可稱通孔)的通道入口相通，而回水接口 72同樣固定在第一模具軸座3的壁體上，并且 與前述的開設(shè)在第一模具軸座3內(nèi)的冷卻水通道的通道出口相通，出水管73的一端配接在 回水接口 72上，另一端延伸到前述的第一冷卻盤53的上方，即對應(yīng)于第一冷卻盤53的第 一水槽531的上方。申請人雖然未在圖中示意出開設(shè)在第一模具軸座3內(nèi)的冷卻水通道， 但同樣不會(huì)給領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員的理解造成困惑。當(dāng)與具有壓力的水源管路如自來水管路 相連接的進(jìn)水接口 71將外部的自來水引入時(shí)，經(jīng)前述的第一模具軸座3內(nèi)的冷卻水通道的 通道入口引入，直至從通道出口引出，由回水接口 72送達(dá)出水管73，由于出水管73的出水 口 731恰好對應(yīng)于第一冷卻盤53的第一水槽531的上部，因此水流淋及第一水槽531，對 第一冷卻盤53冷卻，并且由第一冷卻盤53對第一模具52冷卻，以提高玻璃珠的成型速度。 自第一水槽531淌落的水進(jìn)入集水槽12，由集水槽出水管121引出。
申請人:簡述本發(fā)明的工作原理，動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的電機(jī)21工作，經(jīng)過申請人在上 面對動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)2的描述，直至由第二減速機(jī)26帶動(dòng)第一模具軸5旋轉(zhuǎn)，由于固設(shè)在第 一模具軸5上的第一齒輪51與通過齒輪調(diào)整座64而設(shè)置在第二模具軸6上的第二齒輪61 相嚙合，因此由第一、第二齒輪51、61帶動(dòng)第一、第二模具軸5、6相向旋轉(zhuǎn)，使設(shè)在第一模具 軸5上的第一模具52和設(shè)在第二模具軸6上的第二模具62相向旋轉(zhuǎn)，此時(shí)的水冷卻機(jī)構(gòu) 7處于水回流狀態(tài)，S卩，分別向第一、第二冷卻盤53、63淋水。與此同時(shí)，熔融狀的玻璃熔體 由圖中未示出的喂料斗的喂料口從上部引入第一、第二模具52、62之間，由第一、第二半球 形模腔521、621的配合而形成球狀的玻璃珠，并從出料槽122引出，送 至后續(xù)的磨拋機(jī)磨 拋。由上述說明可知，本發(fā)明提供的技術(shù)方案具有相當(dāng)高的成型效率，為了玻璃珠生產(chǎn)廠商 提供了理想的技術(shù)支撐平臺(tái)。
權(quán)利要求
一種玻璃珠模制成型機(jī)械，包括一機(jī)架(1)，該機(jī)架(1)的頂部構(gòu)成為機(jī)架平臺(tái)(11)，一動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)，設(shè)置在所述機(jī)架(1)上；第一、第二模具軸座(3、4)，彼此相配合地設(shè)置在所述機(jī)架平臺(tái)(11)上；一第一模具軸(5)和一第二模具軸(6)，第一模具軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在所述第一模具軸座(3)上，與所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)傳動(dòng)連接，并且在第一模具軸(5)與動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(2)相連接的一端固設(shè)有一第一齒輪(51)，另一端固設(shè)有一圓盤形的第一模具(52)，第二模具軸(6)轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在第二模具軸座(4)上，在第二模具軸(6)的一端固設(shè)有一第二齒輪(61)，該第二齒輪(61)與所述的第一齒輪(5)相嚙合，而第二模具軸(61)的另一端固設(shè)有一同樣為圓盤形的第二模具(62)，該第二模具(62)與所述的第一模具(52)相配合，在第一模具(52)的盤緣上以間隔狀態(tài)構(gòu)成有第一半球形模腔(521)，在第二模具(62)的盤緣上同樣以間隔狀態(tài)構(gòu)成有第半球形模腔(621)，第一、第二半球形模腔(521、621)彼此配合，其特征在于所述的第一、第二模具軸座(3、4)上各配設(shè)有一水冷卻機(jī)構(gòu)(7)，在所述的第一模具軸(5)的固定有所述第一模具(52)的一端固定有一第一冷卻盤(53)，所述的第一模具(52)與第一冷卻盤(53)固定并且由第一冷卻盤(53)攜第一模具(52)固定于第一模具軸(5)上，所述的第二模具軸(6)的固定有所述第二模具(62)的一端固定有一第二冷卻盤(63)，所述的第二模具(62)與第二冷卻盤(63)固定并且由第二冷卻盤(63)攜第二模具(62)固定于第二模具軸(6)上；所述的水冷卻機(jī)構(gòu)(7)包括進(jìn)水接口(71)、回水接口(72)和出水管(73)，其中配設(shè)在第一模具軸座(3)上的水冷卻機(jī)構(gòu)(7)的所述進(jìn)水接口(71)與第一模具軸座(3)固定，并且與開設(shè)在第一模具軸座(3)內(nèi)的冷卻水通道的通道入口相通，而回水接口(72)同樣固定在第一模具軸座(3)上，并且與所述的冷卻水通道的通道出口相通，出水管(73)接續(xù)在回水接口(72)上，并且該出水管(73)的出水口(731)與所述的第一冷卻盤(53)的上方相對應(yīng)，所述機(jī)架(1)上固設(shè)有一集水槽(12)，該集水槽(12)對應(yīng)于所述的第一、第二冷卻盤(53、63)的下方，在集水槽(12)的底部連接有一集水槽出水管(121)，并且在集水槽(12)的長邊方向的朝向外的一側(cè)延接有一出料槽(122)，該出料槽(122)對應(yīng)于所述第一、第二模具(52、62)的下方。FSA00000247682200011.tif
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的機(jī)架平臺(tái)(11)的 一側(cè)固設(shè)有一縱向?qū)к?111)，而另一側(cè)固設(shè)有一對彼此平行的橫向?qū)к?112)，所述的第 一模具軸座(3)的底部開設(shè)有一縱向?qū)к壊?31)，該縱向?qū)к壊?31)與所述的縱向?qū)к?(111)相配合，所述的第二模具軸座(4)的底部開設(shè)有一對彼此平行的橫向?qū)к壊?41)，該 對橫向?qū)к壊?41)與所述的一對橫向?qū)к?112)滑動(dòng)配合，并且在機(jī)架平臺(tái)(11)上還固 設(shè)有一具有調(diào)整塊腔(1131)的縱向調(diào)整座(113)和一位置與縱向調(diào)整座(113)相對應(yīng)的 橫向調(diào)整座(114)，所述第一模具軸座(3)朝向所述縱向調(diào)整座(113)的一側(cè)固設(shè)有一調(diào)整 塊(32)，該調(diào)整塊(32)探入所述的調(diào)整塊腔(1131)內(nèi)，所述的橫向調(diào)整座(114)對應(yīng)于所 述第二模具軸座(4)的長邊方向的朝向外的一側(cè)，并且配設(shè)有一第一調(diào)整螺釘(1141)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的第一、第二模具 軸座(3、4)是彼此固定連接的，其中，在第一模具軸座(3)朝向所述第二模具軸座(4)的一 側(cè)固定有一對連接螺桿(33)，該對連接螺桿(33)彼此平行，在第二模具軸座(4)上并且在 對應(yīng)于所述的一對連接螺桿(33)的部位開設(shè)有一對連接螺桿貫通孔(42)，所述的連接螺 桿(33)穿過連接螺桿貫通孔(42)并且由螺母(331)固定。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的第二模具軸座(4)上并且在對應(yīng)于所述的一對連接螺桿貫通孔(42)之間的居中部位開設(shè)有一頂緊螺桿通孔(43)，該頂緊螺桿通孔(43)內(nèi)配設(shè)有一頂緊螺桿(431)，頂緊螺桿(431)與所述的第一模具 軸座(3)的朝向第二模具軸座(4)的一側(cè)的表面接觸。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的第一冷卻盤(53)的 盤緣上凹設(shè)構(gòu)成有一第一水槽(531)，而所述的第二冷卻盤(63)的盤緣上同樣凹設(shè)有一第 二水槽(631)，所述的配設(shè)在第一模具軸座(3)上的所述水冷卻機(jī)構(gòu)(7)的出水管(73)的 出水口(731)對應(yīng)于所述的第一水槽(531)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的第二模具軸(6) 上并且位于固定所述的第二齒輪(61)的一端固設(shè)有一齒輪調(diào)整座(64)，所述的第二齒輪 (61)設(shè)在齒輪調(diào)整座(64)上，并且由齒輪調(diào)整座(64)攜第二齒輪(61)與第二模具軸(6) 固定。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的齒輪調(diào)整座(64)上 延伸有一對彼此平行的擋腳(641)，各擋腳(641)上配設(shè)有一齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘(6411)， 并且一對擋腳(641)之間構(gòu)成有一齒輪調(diào)整塊腔(6412)，所述的第二齒輪(61)朝向齒輪 調(diào)整座(64)的一側(cè)并且在對應(yīng)于所述的齒輪調(diào)整塊腔(6412)的部位延伸有一齒輪調(diào)整 塊(611)，該齒輪調(diào)整塊(611)探入齒輪調(diào)整塊腔(6412)內(nèi)，所述的齒輪調(diào)整塊調(diào)整螺釘 (6411)與齒輪調(diào)整塊(611)接觸。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于所述的動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括 電機(jī)(21)、第一、第二減速機(jī)(22、26)、第一、第二傳動(dòng)輪(23、25)和傳動(dòng)帶(24)，電機(jī)(21) 與第一減速機(jī)(22)傳動(dòng)連接并且由第一減速機(jī)(22)攜電機(jī)(21)固定在所述機(jī)架(1)的 底部，第二減速機(jī)(26)固定在所述的機(jī)架平臺(tái)(11)上，第一傳動(dòng)輪(23)固定在第一減速 機(jī)(22)的第一減速機(jī)動(dòng)力輸出軸(221)上，第二傳動(dòng)輪(25)固定在第二減速機(jī)(26)的減 速機(jī)動(dòng)力輸入軸(261)上，而第二減速機(jī)(26)的第二減速機(jī)動(dòng)力輸出軸(262)與所述的第 一模具軸(5)轉(zhuǎn)動(dòng)連接，傳動(dòng)帶(24)的一端套置在第一傳動(dòng)輪(23)上，另一端套置在第二 傳動(dòng)輪(25)上。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng) 輪(23、25)均為皮帶輪時(shí)，所述的傳動(dòng)帶(24)為皮帶；當(dāng)所述的第一、第二傳動(dòng)輪(23、25) 均為鏈輪時(shí)，則所述的傳動(dòng)帶(24)為鏈條。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的玻璃珠模制成型機(jī)械，其特征在于在所述的第一模具軸座 (3)的頂部設(shè)有一第一注油孔(34)，在所述的第二模具軸座(4)的頂部設(shè)有一第二注油孔(44)。
全文摘要
一種玻璃珠模制成型機(jī)械，屬于玻璃制品成型機(jī)械。包括機(jī)架，機(jī)架的頂部構(gòu)成為機(jī)架平臺(tái)；動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，設(shè)置在機(jī)架上；第一、第二模具軸座，設(shè)置在機(jī)架平臺(tái)上；第一模具軸和第二模具軸，特點(diǎn)是第一、第二模具軸座上配設(shè)有水冷卻機(jī)構(gòu)，在第一模具軸的一端固定有第一冷卻盤，第一模具與第一冷卻盤固定且固定于第一模具軸上，第二模具軸的一端固定有第二冷卻盤，第二模具與第二冷卻盤固定且固定于第二模具軸上；水冷卻機(jī)構(gòu)包括進(jìn)水接口、回水接口和出水管，機(jī)架上固設(shè)有集水槽，集水槽對應(yīng)于第一、第二冷卻盤的下方，在集水槽的底部連接有集水槽出水管，在集水槽的長邊方向的朝向外的一側(cè)延接有出料槽。優(yōu)點(diǎn)滿足工業(yè)化放大生產(chǎn)要求，提高成型效率。
文檔編號C03B19/10GK101935152SQ20101026607
公開日2011年1月5日 申請日期2010年8月30日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月30日
發(fā)明者毛建國 申請人:常熟市沙家浜鎮(zhèn)建國玻璃模具廠