專利名稱：連鑄澆注終點控制裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及非電量的檢測技術，一種冶金連鑄過程中決定澆注終點時的控制裝置。
連鑄無氧化澆注，由于從鋼包到中間包或中間包到結晶器都由長水口封閉，因此在鋼包澆注后期或中間包澆注后期無法用肉眼直觀判斷鋼包下渣情況，結束澆注。
在現(xiàn)有技術領域中，參見JP58－167066A、B22D11／16、1983年的日本專利公報中僅公開了一種是在轉(zhuǎn)爐的出鋼口位置埋設檢測線圈來檢測熔渣的方法。通過檢測器在檢測過程中，使用臨界值比較來判斷下渣，而臨界值是根據(jù)干擾信號峰值的某一常數(shù)倍設定，而干擾信號的強弱受多種因素的影響，在確定測定干擾時間T2上也是由經(jīng)驗設定，因此檢測的可靠性受到限制。當在干擾信號測定時間T2內(nèi)，測出的值大于某一定值時，要停止熔渣檢測，同時用肉眼判斷，這就不適用于全封閉式的連鑄無氧化澆注。
為了能克服以上所存在的問題，現(xiàn)設計出一種準確度高，可靠性好的連鑄澆注終點控制裝置特提出本實用新型。
本實用新型應用電渦流檢測原理，在出鋼口的位置套入傳感器，傳感器的感應線圈與澆注終點控制儀連接，在正常澆鋼時，感應線圈輸出平穩(wěn)，然而一旦鋼水流畢，熔渣進入出鋼孔位置時，引起感應線圈阻抗變化，發(fā)出下渣信號，能準確可靠地判斷出鋼水流畢即開始下渣時刻，終止?jié)蹭撨^程，防止大量熔渣進入中間包，同時提高鋼水收得率。



圖1、傳感器結構圖；圖2、傳感器俯視圖；圖3、傳感器在鋼包中的安裝位置圖；圖4、澆注終點控制儀方框圖；圖5、信號處理電路〔15〕輸出波形；圖6、延時電路〔17〕輸出波形。
結合附圖的詳細描述給出本實用新型的具體結構及其實施方式。
連鑄澆注終點控制裝置，由傳感器和澆注終點控制儀組成，如附圖1、附圖2和附圖3所示，傳感器包括上圈〔1〕、下圈〔2〕并在其外側(cè)面繞制的感應線圈〔3〕，感應線圈〔3〕包有耐高溫絕緣好的填充料〔4〕保護，上圈〔1〕下端面與下圈〔2〕上端面相吻合以保護下圈〔2〕及感應線圈〔3〕，整個傳感器在鋼包中的安裝位置，如附圖3所示，它安放在鋼包底板〔6〕上，除孔口以外的外側(cè)面周圍被包襯〔10〕所復蓋，傳感器軸線與出鋼孔軸線重合，鋼包水口〔9〕緊塞在上圈〔1〕及下圈〔2〕的內(nèi)孔中，感應線圈〔3〕的引線〔5〕穿過包襯〔10〕、包殼〔7〕，通過包殼〔7〕外壁上的保護套管〔8〕，從接頭〔11〕引出信號，經(jīng)電纜與澆注終點控制儀相連(此儀器已申請發(fā)明專利)，如附圖4所示，激勵源〔12〕激勵傳感器的感應線圈〔3〕，信號送到抗干擾電路〔13〕及峰值檢波電路〔14〕，經(jīng)信號處理電路〔15〕到延時電路〔17〕、延時設定〔18〕，使延時電路〔17〕送出延時T后的有效控制信號，經(jīng)邏輯驅(qū)動電路〔19〕發(fā)出報警及關閉鋼包信號，并實現(xiàn)時間顯示，保持和復位以及澆注階段指示，電平指示電表〔16〕指示信號處理電路〔15〕輸出電平變化。
本實用新型的實施例儀器開機經(jīng)予熱后，儀器面板黃色信號燈亮，即表示進入準備階段，待鋼包在澆注位置就位后，在開啟滑動水口前將電纜插頭插入接頭〔11〕，在澆鋼開始時，按動儀器面板觸發(fā)按鈕，儀器面板綠色信號燈亮，澆鋼計時開始，澆注過程中儀器面板電平指示電表〔16〕指針位于中間零位，表示整個澆注過程中裝置系統(tǒng)平穩(wěn)，無任何干擾出現(xiàn)。當下渣時刻，儀器面板電平指示電表〔16〕指針立即偏向右端，經(jīng)延時T約2秒鐘后，儀器面板紅色信號燈亮，儀器送出報警及關閉鋼包信號，即關閉鋼包，隨后撥下插頭，儀器經(jīng)2分鐘澆鋼計時保持后復位，儀器面板黃色信號燈亮，以待下爐澆注。其工作過程的波形如附圖5、附圖6所示，t1表示最初下渣時刻，t2為報警及關閉鋼包時刻，T為t1～t2的延遲。延遲T可按生產(chǎn)鋼種要求調(diào)節(jié)，在充分防止下渣的同時，提高鋼水收得率。
本實用新型效果是，由于傳感器被設置在出鋼口位置，用激勵源來激勵感應線圈，當感應線圈中間由鋼水變換成熔渣時，線圈阻抗發(fā)生變化，使線圈端電壓發(fā)生變化，信號經(jīng)電纜送到澆注終點控制儀，經(jīng)儀器電路處理后，然后根據(jù)延時設定送出有效脈沖來關閉鋼包，這種控制是完全直接的，并與各種干擾因素，諸如鋼鐘、鋼水溫度、流量、出鋼口侵蝕等無關，因而具有準確度高、可靠性好，對提高鋼水收得率，提高鋼坯質(zhì)量方面具有積極意義。傳感器結構簡單，體積小。整個裝置不僅用于冶金連鑄過程中檢測鋼水、熔渣流出狀況，也可用在固體或液體中區(qū)分導電體和非導電體，用來檢測或計數(shù)。
權利要求1.一種連鑄澆注終點控制裝置，它由傳感器、澆注終點控制儀組成，本實用新型特征是，所述的傳感器它包括上圈[1]，下圈[2]外側(cè)面繞制的感應線圈[3]，感應線圈[3]包有耐高溫絕緣好的填充料[4]，上圈[1]下端面與下圈[2]上端面相吻合，感應線圈[3]通過引線[5]從接頭[11]引出與澆注終點控制儀相連。
專利摘要一種連鑄澆注終點控制裝置，根據(jù)電渦流檢測原理，將傳感器設置在出鋼口處，用激勵源來激勵傳感器的感應線圈.在鋼水變換成熔渣時送出有效脈沖，根據(jù)延時設定關閉鋼包，是完全直接的控制方法，并與各種干擾因素無關，因而具有準確度高、可靠性好，對提高鋼水收得率，提高鋼坯質(zhì)量具有積極意義。傳感器結構簡單，體積小。整個裝置不僅用于冶金連鑄過程中檢測鋼水、熔渣流出狀況，也可用在固體或液體中區(qū)分導電體和非導電體，用來檢測或計數(shù)。
文檔編號B22D11/18GK2050786SQ8921382
公開日1990年1月10日 申請日期1989年7月7日 優(yōu)先權日1989年7月7日
發(fā)明者邱東明 申請人:浙江大學