本申請(qǐng)涉及銅合金管加工，尤其是涉及一種管道加工的打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、銅合金管又稱紫銅管，是有色金屬管的一種，是壓制的和拉制的無(wú)縫管。銅合金管具備了良好導(dǎo)電性，導(dǎo)熱性的特性，電子產(chǎn)品的導(dǎo)電配件以及散熱配件的主要材料，并且成為現(xiàn)代承包商在所有住宅商品房的自來(lái)水管道、供熱、制冷管道安裝的首選。銅合金管抗腐蝕性能強(qiáng)，不易氧化，且與一些液態(tài)物質(zhì)不易起化學(xué)反應(yīng)，容易凹彎造型。銅合金管重量較輕，導(dǎo)熱性好，低溫強(qiáng)度高，常用于制造換熱設(shè)備，也用于制氧設(shè)備中裝配低溫管路。直徑小的銅合金管常用于輸送有壓力的液體和用作儀表的測(cè)壓管等。

2、而銅合金管加工生產(chǎn)的過(guò)程中需要用到管道加工的打磨設(shè)備，經(jīng)檢索，授權(quán)公告號(hào)為cn211992191u的中國(guó)實(shí)用新型專利公開(kāi)了一種銅管加工用打磨裝置，包括：操作平臺(tái)和銅管；操作平臺(tái)上設(shè)置有第一放置架和第二放置架；第一放置架與第二放置架之間的操作平臺(tái)上設(shè)置有矩形通孔，銅管放置在第一放置架和第二放置架上；矩形通孔設(shè)置在銅管正下方；操作平臺(tái)的前后兩側(cè)面均設(shè)置有滑槽和電動(dòng)推桿。該實(shí)用新型利用第一磨砂輪設(shè)置在銅管上方，第二磨砂輪設(shè)置在銅管下方，上下兩個(gè)磨砂輪的設(shè)置，利于同時(shí)對(duì)銅管進(jìn)行打磨，提高打磨效率。

3、在實(shí)現(xiàn)本申請(qǐng)過(guò)程中，該技術(shù)中至少存在如下問(wèn)題，該銅管加工用打磨裝置需要人工將銅管放置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨，該打磨方式需要耗費(fèi)人力和時(shí)間將其移動(dòng)到指定位置，不能滿足使用需求，故而提出一種管道加工的打磨設(shè)備來(lái)解決上述中所提出的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管道加工的打磨設(shè)備，具備便于打磨等優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有的銅管加工用打磨裝置需要人工將銅管放置于第一轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)與第二轉(zhuǎn)動(dòng)盤(pán)之間從而進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)打磨，該打磨方式需要耗費(fèi)人力和時(shí)間將其移動(dòng)到指定位置，不能滿足使用需求的問(wèn)題。

2、綜上所述，本申請(qǐng)?zhí)峁┤缦录夹g(shù)方案：一種管道加工的打磨設(shè)備，包括打磨箱，所述打磨箱的左側(cè)固定連接有控制器，所述打磨箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行輸送的輸送機(jī)構(gòu)，所述打磨箱內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨的打磨設(shè)備；

3、所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于打磨箱外部的伺服電機(jī)、固定連接于伺服電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部的輸送輥；

4、所述打磨設(shè)備包括設(shè)置于打磨箱內(nèi)部的第一安裝架、固定安裝于第一安裝架頂部的驅(qū)動(dòng)電機(jī)、固定連接于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)桿、固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)桿外部的打磨輥和設(shè)置于打磨箱內(nèi)部用于對(duì)第一安裝架進(jìn)行左右移動(dòng)的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。

5、本申請(qǐng)通過(guò)采用上述技術(shù)方案，該管道加工的打磨設(shè)備，通過(guò)控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與輸送輥旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行位移輸送，實(shí)現(xiàn)高效且便捷的效果，提高了打磨效率，達(dá)到了便于打磨的優(yōu)點(diǎn)；通過(guò)控制器啟動(dòng)液壓缸伸縮，液壓缸伸縮帶動(dòng)第一安裝架與打磨輥?zhàn)笥乙苿?dòng)，便于對(duì)不同直徑的銅合金管道本體進(jìn)行初步固定，然后通過(guò)控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與打磨輥旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨，通過(guò)控制器啟動(dòng)伸縮電缸工作，伸縮電缸工作帶動(dòng)第二安裝架上下移動(dòng)，然后通過(guò)控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，使得該打磨設(shè)備滿足不同直徑的銅合金管道本體打磨的需求，通過(guò)設(shè)置限位桿，提高了液壓缸帶動(dòng)第一安裝架左右移動(dòng)的穩(wěn)定性，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

6、進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)的外部固定連接有與打磨箱的右側(cè)固定連接的安裝架，所述安裝架與打磨箱的右側(cè)為螺栓連接。

7、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置安裝架，便于對(duì)伺服電機(jī)進(jìn)行安裝固定。

8、進(jìn)一步，所述伺服電機(jī)的外部固定安裝有與打磨箱的右側(cè)固定連接的防護(hù)罩，所述伺服電機(jī)的外徑與防護(hù)罩的內(nèi)徑相適配。

9、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置防護(hù)罩，提高了伺服電機(jī)的防護(hù)效果。

10、進(jìn)一步，所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于打磨箱內(nèi)部左右兩側(cè)的液壓缸，所述第一安裝架靠近打磨箱的一側(cè)與液壓缸的輸出端固定連接。

11、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)控制器啟動(dòng)液壓缸伸縮，液壓缸伸縮帶動(dòng)第一安裝架與打磨輥?zhàn)笥乙苿?dòng)，便于對(duì)不同直徑的銅合金管道本體進(jìn)行初步固定。

12、進(jìn)一步，所述第一安裝架靠近打磨箱的一側(cè)固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的限位桿，兩個(gè)所述限位桿均滑動(dòng)連接于打磨箱的內(nèi)部。

13、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置限位桿，提高了液壓缸帶動(dòng)第一安裝架左右移動(dòng)的穩(wěn)定性，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

14、進(jìn)一步，若干個(gè)所述打磨設(shè)備呈左右對(duì)稱分布于打磨箱的內(nèi)部，所述液壓缸與控制器為電性連接。

15、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)對(duì)稱設(shè)置打磨設(shè)備，便于對(duì)不同直徑的銅合金管道本體進(jìn)行打磨。

16、進(jìn)一步，所述輸送輥為實(shí)心的圓柱體，所述打磨輥與輸送輥的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有銅合金管道本體。

17、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)設(shè)置輸送輥，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行位移輸送。

18、進(jìn)一步，所述打磨箱的內(nèi)頂壁上設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨的輔助打磨機(jī)構(gòu)，所述輔助打磨機(jī)構(gòu)包括固定安裝于打磨箱內(nèi)頂壁上的伸縮電缸、固定連接于伸縮電缸的輸出端上的第二安裝架、固定安裝于第二安裝架外部的減速電機(jī)和固定連接于減速電機(jī)的輸出軸上的磨輥。

19、采用上述進(jìn)一步方案的有益效果是：通過(guò)控制器啟動(dòng)伸縮電缸工作，伸縮電缸工作帶動(dòng)第二安裝架上下移動(dòng)，然后通過(guò)控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，使得該打磨設(shè)備滿足不同直徑的銅合金管道本體打磨的需求。

20、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請(qǐng)?zhí)峁┝艘环N管道加工的打磨設(shè)備，具備以下有益效果：

21、1、該管道加工的打磨設(shè)備，通過(guò)控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與輸送輥旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行位移輸送，實(shí)現(xiàn)高效且便捷的效果，提高了打磨效率，達(dá)到了便于打磨的優(yōu)點(diǎn)。

22、2、該管道加工的打磨設(shè)備，通過(guò)控制器啟動(dòng)液壓缸伸縮，液壓缸伸縮帶動(dòng)第一安裝架與打磨輥?zhàn)笥乙苿?dòng)，便于對(duì)不同直徑的銅合金管道本體進(jìn)行初步固定，然后通過(guò)控制器啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作，驅(qū)動(dòng)電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿與打磨輥旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨，通過(guò)控制器啟動(dòng)伸縮電缸工作，伸縮電缸工作帶動(dòng)第二安裝架上下移動(dòng)，然后通過(guò)控制器啟動(dòng)減速電機(jī)工作帶動(dòng)磨輥旋轉(zhuǎn)，使得該打磨設(shè)備滿足不同直徑的銅合金管道本體打磨的需求，通過(guò)設(shè)置限位桿，提高了液壓缸帶動(dòng)第一安裝架左右移動(dòng)的穩(wěn)定性，達(dá)到了實(shí)用性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)特征：

1.一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：包括打磨箱（1），所述打磨箱（1）的左側(cè)固定連接有控制器（2），所述打磨箱（1）的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行輸送的輸送機(jī)構(gòu)（5），所述打磨箱（1）內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨的打磨設(shè)備（6）；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述伺服電機(jī)（51）的外部固定連接有與打磨箱（1）的右側(cè)固定連接的安裝架，所述安裝架與打磨箱（1）的右側(cè)為螺栓連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述伺服電機(jī)（51）的外部固定安裝有與打磨箱（1）的右側(cè)固定連接的防護(hù)罩，所述伺服電機(jī)（51）的外徑與防護(hù)罩的內(nèi)徑相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括固定安裝于打磨箱（1）內(nèi)部左右兩側(cè)的液壓缸（61），所述第一安裝架（62）靠近打磨箱（1）的一側(cè)與液壓缸（61）的輸出端固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述第一安裝架（62）靠近打磨箱（1）的一側(cè)固定連接有數(shù)量為兩個(gè)的限位桿（66），兩個(gè)所述限位桿（66）均滑動(dòng)連接于打磨箱（1）的內(nèi)部。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：若干個(gè)所述打磨設(shè)備（6）呈左右對(duì)稱分布于打磨箱（1）的內(nèi)部，所述液壓缸（61）與控制器（2）為電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述輸送輥（53）為實(shí)心的圓柱體，所述打磨輥（65）與輸送輥（53）的外表面?zhèn)鲃?dòng)連接有銅合金管道本體。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種管道加工的打磨設(shè)備，其特征在于：所述打磨箱（1）的內(nèi)頂壁上設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨的輔助打磨機(jī)構(gòu)（7），所述輔助打磨機(jī)構(gòu)（7）包括固定安裝于打磨箱（1）內(nèi)頂壁上的伸縮電缸（71）、固定連接于伸縮電缸（71）的輸出端上的第二安裝架（72）、固定安裝于第二安裝架（72）外部的減速電機(jī)（73）和固定連接于減速電機(jī)（73）的輸出軸上的磨輥（74）。

技術(shù)總結(jié)
本申請(qǐng)涉及銅合金管加工技術(shù)領(lǐng)域，且公開(kāi)了一種管道加工的打磨設(shè)備，包括打磨箱，所述打磨箱的左側(cè)固定連接有控制器，所述打磨箱的內(nèi)部設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行輸送的輸送機(jī)構(gòu)，所述打磨箱內(nèi)部的左右兩側(cè)均設(shè)置有用于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行打磨的打磨設(shè)備，所述輸送機(jī)構(gòu)包括固定安裝于打磨箱外部的伺服電機(jī)、固定連接于伺服電機(jī)的輸出軸上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸和固定連接于轉(zhuǎn)動(dòng)軸外部的輸送輥，所述打磨設(shè)備包括設(shè)置于打磨箱內(nèi)部的第一安裝架。該管道加工的打磨設(shè)備，通過(guò)控制器啟動(dòng)伺服電機(jī)工作，伺服電機(jī)工作帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸與輸送輥旋轉(zhuǎn)，便于對(duì)銅合金管道本體進(jìn)行位移輸送，實(shí)現(xiàn)高效且便捷的效果，提高了打磨效率，達(dá)到了便于打磨的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：陳水義
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賽潔實(shí)業(yè)（廈門(mén)）有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240514
技術(shù)公布日：2024/12/26