本技術(shù)涉及精磨組件，具體為一種玻璃加工精磨組件。

背景技術(shù)：

1、玻璃在加工的過程中，因?yàn)椴Ａг谇懈钸^后的側(cè)邊，是存在一定的毛邊的，毛邊的存在在玻璃搬運(yùn)或者使用過程中，可能會傷害搬運(yùn)的工人，這樣便需要精磨組件對玻璃的側(cè)邊進(jìn)行打磨，讓帶有毛邊的玻璃成為光滑的，避免擦傷操作人員，現(xiàn)有玻璃精磨組件采打磨輪對玻璃邊框進(jìn)行打磨，打磨的過程中利用水對打磨位置進(jìn)行降溫，避免打磨過后的玻璃毛屑飛揚(yáng)在空中，能有效的凈化加工過程中的工作環(huán)境。

2、現(xiàn)有打磨組件在使用過程中，使用打磨輪進(jìn)行打磨，但精磨組件在進(jìn)行打磨的過程中，會因?yàn)榫ソM件的型號來限制被打磨玻璃的寬度，這樣一來，不同需求的玻璃，玻璃寬度的尺寸肯定存在一定的差異，精磨組件的寬度不可調(diào)導(dǎo)致不能對各個尺寸的玻璃打磨，使用起來不靈活的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃加工精磨組件，以解決上述背景技術(shù)中提出的不同需求的玻璃，玻璃寬度的尺寸肯定存在一定的差異，精磨組件的寬度不可調(diào)導(dǎo)致不能對各個尺寸的玻璃打磨，使用起來不靈活的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：打磨框體和伸縮組件，所述打磨框體設(shè)置有兩個，兩個所述打磨框體呈用鏡像對稱設(shè)置且間隔布置，用于使兩個所述打磨框體之間形成有放置待精磨玻璃的加工空間；兩個所述打磨框體相向的一側(cè)設(shè)置有用于打磨玻璃邊緣的精磨部；兩個所述打磨框體通過所述伸縮組件連接，所述伸縮組件包含用于伸縮或鎖定伸縮組件在兩個打磨框體之間距離的結(jié)構(gòu)；所述伸縮組件位于所述加工空間的下方。

3、可選的，所述伸縮組件包括連接塊一、對接塊一、調(diào)整桿一、對接塊二、連接塊二、調(diào)整桿二、滑動環(huán)、限定環(huán)和限位結(jié)構(gòu)，所述連接塊一的底壁與其中一個打磨框體的底壁邊緣位置接觸，所述對接塊一的底壁與所述連接塊一的頂側(cè)壁固定連接，所述對接塊一與連接塊一為一體結(jié)構(gòu)，所述調(diào)整桿一的端面與所述連接塊一的側(cè)壁固定連接，所述連接塊二的底壁與另一個打磨框體的底壁邊緣位置接觸，所述對接塊二的頂壁與所述連接塊二的底壁固定連接，所述調(diào)整桿二的一端與連接塊二的側(cè)壁，所述調(diào)整桿二設(shè)置在所述調(diào)整桿一的一側(cè)，所述滑動環(huán)的一側(cè)與所述調(diào)整桿二的端面固定連接，所述滑動環(huán)的內(nèi)徑大于所述調(diào)整桿二的內(nèi)徑，所述調(diào)整桿二與所述滑動環(huán)為一體結(jié)構(gòu)，限定環(huán)的一側(cè)與所述調(diào)整桿一的側(cè)壁固定連接，所述限定環(huán)與所述調(diào)整桿一與所述限定環(huán)呈一體結(jié)構(gòu)，所述限定環(huán)的內(nèi)側(cè)與調(diào)整桿二呈滑動連接，所述限位結(jié)構(gòu)的一側(cè)用于調(diào)整桿二的側(cè)壁固定連接，所述限位結(jié)構(gòu)與調(diào)整桿二為一體結(jié)構(gòu)，所述限位結(jié)構(gòu)用于限定調(diào)整桿二在限定環(huán)內(nèi)側(cè)的收放距離。

4、可選的，所述限位結(jié)構(gòu)包括圓環(huán)、伸縮桿、接觸塊和連接彈簧，所述圓環(huán)的端面與調(diào)整桿二的側(cè)壁固定連接，所述圓環(huán)的和調(diào)整桿二呈一體結(jié)構(gòu)，所述伸縮桿的一端與所述圓環(huán)的頂壁固定連接，所述伸縮桿用于限定所述接觸塊的移動方向，所述接觸塊的底壁與所述伸縮桿的頂壁固定連接，所述連接彈簧纏繞在伸縮桿的外側(cè)，所述連接彈簧的頂端和底端分別與圓環(huán)和接觸塊的側(cè)壁連接，所述連接彈簧用于帶動接觸塊位置呈縱向水平移動。

5、可選的，所述精磨組件還包括打磨輪、伺服電機(jī)、收集組件和連接組件，所述打磨輪的外側(cè)與玻璃邊緣接觸，所述打磨輪用于打磨玻璃邊緣處，所述打磨輪上方的打磨框體側(cè)壁上設(shè)置有出水口，該出水口對打磨輪與玻璃邊緣接觸位置降溫，所述伺服電機(jī)為打磨輪提供驅(qū)動力，所述收集組件設(shè)置在打磨框體的底端，所述收集組件用于收集所述打磨輪打磨過程中的污水，所述連接組件的頂端與所述收集組件的頂端活動連接，所述連接組件用于組裝收集組件和打磨框體。

6、可選的，所述連接組件包括與所述打磨框體側(cè)壁活動連接的滑動塊、固定于固定塊底端的滑動塊和開設(shè)在固定塊頂端的對接孔，對接孔設(shè)置為一頭寬另一頭窄的槽體，所述滑動塊的底端與打磨框體頂壁為滑動連接，所述滑動塊帶動固定塊呈橫向水平方向左右滑動。

7、可選的，所述收集組件包括有活動連接在打磨框體下方的收集槽、開設(shè)在收集槽內(nèi)部一側(cè)的出水門、固定連接在收集槽內(nèi)側(cè)底部的傾斜臺、開設(shè)在收集槽頂壁上的滑動軌道和滑動連接在滑動軌道內(nèi)側(cè)的卡接塊，所述卡接塊用于將收集組件的頂端與打磨框體的底端組合。

8、可選的，所述卡接塊為一頭寬另一頭窄的卡件，所述卡接塊與對接孔相匹配，所述卡接塊與對接孔的內(nèi)側(cè)壁咬合，所述卡接塊與對接孔的內(nèi)側(cè)壁咬合。

9、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

10、通過在兩個打磨框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置的兩組伸縮組件，來控制兩個打磨框體之間的距離，讓打磨框體在使用的過程中能夠貼合玻璃邊緣有毛刺的位置，針對不同寬度的玻璃也可以進(jìn)行打磨，增加裝置使用的靈活性；通過在伸縮組件的內(nèi)側(cè)設(shè)置的限位結(jié)構(gòu)，能夠?qū)崿F(xiàn)便捷調(diào)整兩個打磨框體之間的距離，提高了間接調(diào)整的效率。

技術(shù)特征：

1.一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述精磨組件包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述伸縮組件包括：

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括：

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述精磨組件還包括：

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述連接組件包括與所述打磨框體側(cè)壁活動連接的滑動塊、固定于固定塊底端的滑動塊和開設(shè)在固定塊頂端的對接孔，對接孔設(shè)置為一頭寬另一頭窄的槽體，所述滑動塊的底端與打磨框體頂壁為滑動連接，所述滑動塊帶動固定塊呈橫向水平方向左右滑動。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述收集組件包括有活動連接在打磨框體下方的收集槽、開設(shè)在收集槽內(nèi)部一側(cè)的出水門、固定連接在收集槽內(nèi)側(cè)底部的傾斜臺、開設(shè)在收集槽頂壁上的滑動軌道和滑動連接在滑動軌道內(nèi)側(cè)的卡接塊，所述卡接塊用于將收集組件的頂端與打磨框體的底端組合。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種玻璃加工精磨組件，其特征在于，所述卡接塊為一頭寬另一頭窄的卡件，所述卡接塊與對接孔相匹配，所述卡接塊與對接孔的內(nèi)側(cè)壁咬合。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種玻璃加工精磨組件，涉及精磨組件技術(shù)領(lǐng)域，提出的不同需求的玻璃，玻璃寬度的尺寸肯定存在一定的差異，精磨組件的寬度不可調(diào)導(dǎo)致不能對各個尺寸的玻璃打磨，使用起來不靈活的問題。精磨組件包括打磨框體和伸縮組件，所述打磨框體設(shè)置有兩個，兩個所述打磨框體呈中軸線對稱設(shè)置，所述伸縮組件用于兩個打磨框體之間的距離，所述設(shè)置在兩個打磨框體的中間位置，所述伸縮組件設(shè)置在被精磨玻璃的下方。本技術(shù)通過在兩個打磨框體的內(nèi)側(cè)設(shè)置的兩組伸縮組件，來控制兩個打磨框體之間的距離，讓打磨框體在使用的過程中能夠貼合玻璃邊緣有毛刺的位置，針對不同寬度的玻璃也可以進(jìn)行打磨，增加裝置使用的靈活性。

技術(shù)研發(fā)人員：徐文浩,曾聰,付明德,吳青倫,梁強(qiáng)
受保護(hù)的技術(shù)使用者：成都時(shí)代運(yùn)峰玻璃有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240510
技術(shù)公布日：2024/12/26