本技術(shù)屬于鋁合金門窗加工,特別是涉及一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)有技術(shù)公開(kāi)了申請(qǐng)?zhí)枮椋篶n202122556199.4的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,通過(guò)設(shè)置有凵型板和活動(dòng)塊,在推桿電機(jī)調(diào)整打磨盤位置時(shí),可經(jīng)凵型板經(jīng)斜面抵觸活動(dòng)塊夾緊門窗,在前后調(diào)移門窗工件位置時(shí),在推桿電機(jī)上移打磨盤過(guò)程中,門窗工件為解除限位狀態(tài),該方式相較于現(xiàn)有夾具,無(wú)需頻繁調(diào)節(jié)夾具,提升加工效率;
2、上述裝置在對(duì)鋁合金件進(jìn)行打磨時(shí),會(huì)產(chǎn)生大量的金屬粉塵,由于其裝置并未設(shè)置金屬粉塵清理和收集裝置,長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí),粉塵會(huì)堆積在打磨機(jī)的氣缸和內(nèi)部零件上,可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部零件磨損加劇、散熱不暢、電路短路等問(wèn)題,從而降低打磨機(jī)的性能和使用壽命,同時(shí)金屬粉塵會(huì)出現(xiàn)揚(yáng)塵的問(wèn)題對(duì)周圍環(huán)境和工作人員的健康均造成不良影響。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,通過(guò)增加連接構(gòu)件,使打磨時(shí)產(chǎn)生的灰塵落入履帶上,并且通過(guò)側(cè)部板傳入至收集箱中,解決了由于粉塵堆積在打磨機(jī)的氣缸和內(nèi)部零件上,可能會(huì)導(dǎo)致內(nèi)部零件磨損加劇、散熱不暢、電路短路等問(wèn)題,從而降低打磨機(jī)的性能和使用壽命的問(wèn)題。
2、為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
3、本實(shí)用新型為一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,包括對(duì)稱板,所述對(duì)稱板頂端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿,所述對(duì)稱板左側(cè)外壁固定連接有側(cè)部桿,所述側(cè)部桿頂部固定連接有電機(jī),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿頂端設(shè)置有連接構(gòu)件,還包括,所述連接構(gòu)件包括固定連接在對(duì)稱板頂部的中心板,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿中軸處外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有履帶,所述中心板中軸處開(kāi)設(shè)有方形槽,所述對(duì)稱板左側(cè)外壁固定連接有側(cè)部板,所述側(cè)部板底部固定連接有收集箱。
4、進(jìn)一步地,所述中心板頂部固定連接有頂部箱,所述頂部箱內(nèi)壁左側(cè)兩端均固定連接有活動(dòng)筒。
5、進(jìn)一步地,所述活動(dòng)筒底端滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿,所述活動(dòng)桿底部固定連接有限位塊。
6、進(jìn)一步地,所述活動(dòng)桿頂部固定連接有固定彈簧,所述固定彈簧遠(yuǎn)離活動(dòng)桿的一側(cè)與頂部箱頂端內(nèi)壁固定連接。
7、進(jìn)一步地,所述頂部箱內(nèi)壁頂端固定連接有若干個(gè)固定桿,所述固定桿中軸處外壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊。
8、進(jìn)一步地,所述側(cè)部桿底部固定連接有頂部電機(jī),所述頂部電機(jī)底端固定連接有輸出桿。
9、進(jìn)一步地,所述輸出桿底部固定連接有打磨塊,所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿左端與電機(jī)右側(cè)固定連接。
10、進(jìn)一步地,所述固定彈簧四周外壁與活動(dòng)筒內(nèi)壁滑動(dòng)連接。
11、本實(shí)用新型具有以下有益效果:
12、1、本實(shí)用新型,在裝置使用時(shí),將鋁合金件放置在限位塊中部,限位塊會(huì)受到擠壓,限位塊帶動(dòng)活動(dòng)桿沿著活動(dòng)筒的內(nèi)壁向上滑動(dòng),并且活動(dòng)桿對(duì)固定彈簧進(jìn)行擠壓,固定彈簧會(huì)發(fā)生形變,同時(shí)固定彈簧發(fā)生復(fù)位,固定彈簧推動(dòng)活動(dòng)桿進(jìn)行移動(dòng),活動(dòng)桿推動(dòng)限位塊進(jìn)行移動(dòng),對(duì)鋁合金件進(jìn)行夾持固定,保證了在鋁合金件在打磨時(shí)的穩(wěn)定性,打磨時(shí)產(chǎn)生的金屬粉塵,會(huì)從中心板上的方形槽落入履帶上,開(kāi)啟電機(jī),電機(jī)帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),轉(zhuǎn)動(dòng)桿帶動(dòng)履帶進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在履帶轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),將粉塵傳至側(cè)部板上,并且側(cè)部板上的粉塵會(huì)滑落至收集箱內(nèi),實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬粉塵的收集,增加了裝置的適用性。
13、2、本實(shí)用新型,開(kāi)啟頂部電機(jī),頂部電機(jī)帶動(dòng)輸出桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),在輸出桿轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí),會(huì)帶動(dòng)打磨塊進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),對(duì)限位塊上的鋁合金件進(jìn)行打磨,可移動(dòng)滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊會(huì)沿著固定桿進(jìn)行滑動(dòng),滑動(dòng)塊帶動(dòng)頂部電機(jī)進(jìn)行滑動(dòng),可對(duì)鋁合金件不同位置進(jìn)行打磨,進(jìn)一步提高打磨精度。
14、當(dāng)然,實(shí)施本實(shí)用新型的任一產(chǎn)品并不一定需要同時(shí)達(dá)到以上所述的所有優(yōu)點(diǎn)。
1.一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,包括對(duì)稱板(1),所述對(duì)稱板(1)頂端貫穿并轉(zhuǎn)動(dòng)連接有轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2),所述對(duì)稱板(1)左側(cè)外壁固定連接有側(cè)部桿(3),所述側(cè)部桿(3)頂部固定連接有電機(jī)(6),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)頂端設(shè)置有連接構(gòu)件(4),其特征在于,還包括;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述中心板(43)頂部固定連接有頂部箱(7),所述頂部箱(7)內(nèi)壁左側(cè)兩端均固定連接有活動(dòng)筒(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述活動(dòng)筒(8)底端滑動(dòng)連接有活動(dòng)桿(9),所述活動(dòng)桿(9)底部固定連接有限位塊(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述活動(dòng)桿(9)頂部固定連接有固定彈簧(11),所述固定彈簧(11)遠(yuǎn)離活動(dòng)桿(9)的一側(cè)與頂部箱(7)頂端內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述頂部箱(7)內(nèi)壁頂端固定連接有若干個(gè)固定桿(12),所述固定桿(12)中軸處外壁滑動(dòng)連接有滑動(dòng)塊(13)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述側(cè)部桿(3)底部固定連接有頂部電機(jī)(14),所述頂部電機(jī)(14)底端固定連接有輸出桿(15)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述輸出桿(15)底部固定連接有打磨塊(16),所述轉(zhuǎn)動(dòng)桿(2)左端與電機(jī)(6)右側(cè)固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種用于鋁合金門窗加工的打磨裝置,其特征在于,所述固定彈簧(11)四周外壁與活動(dòng)筒(8)內(nèi)壁滑動(dòng)連接。