本技術屬于航空零部件生產(chǎn)，特別涉及一種航空零部件生產(chǎn)定位工裝。

背景技術：

1、零部件作為整個航空工業(yè)的基礎，航空零部件在生產(chǎn)過稱中，經(jīng)常需要對零件進行焊接、鉆孔、開槽等加工，需要先將零件進行定位夾持才能進一步地對零部件進行相應的加工。

2、經(jīng)檢索，現(xiàn)有技術中，中國專利申請?zhí)枺篶n202223540242.9，申請日：2022-12-29，公開了一種航空零部件生產(chǎn)定位工裝，包括鉆臺，所述的鉆臺上設置有定位凸臺；所述的定位凸臺相對工件緣條設置有承接槽；工件腹板內(nèi)側與所述定位凸臺外側壁貼合接觸；所述的定位凸臺相對工件腹板的鉚孔位置開設有預置孔；所述的鉆臺兩側設置有平移導桿；所述的平移導桿上設置有平移機構；所述的平移機構上設置有鉆具。

3、但該裝置仍存在以下缺陷：雖然通過在定位臺上設置有承接槽，在放置翼梁時，能夠?qū)⒚總€緣條放置在對應的承接槽當中，能夠防止翼梁發(fā)生水平位移。但是該裝置對于零部件的位置角度，以及精準度仍具有局限性。

技術實現(xiàn)思路

1、針對上述問題，本實用新型提供了一種航空零部件生產(chǎn)定位工裝，包括加工工作臺，所述加工工作臺的表面設有移動矩形板，所述加工工作臺的頂部一端設有吸塵組件，所述移動矩形板的表面開設有第一滑槽，所述移動矩形板的表面設有滑動塊，所述移動矩形板的一側壁上設有第一電機，所述第一滑槽的內(nèi)部設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一滑塊，所述第一滑槽的內(nèi)部設有第一連接桿；

2、所述滑動塊的表面設有電動推桿，所述電動推桿的輸出端傳動連接有連接支柱，所述連接支柱的表面設有第二電機，所述連接支柱的一側設有夾持組件，所述加工工作臺的頂部設有兩組支撐豎板，所述加工工作臺的上方設有第二螺紋桿，所述支撐豎板的表面設有第四電機，所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊的表面設有加工組件。

3、進一步的，所述加工工作臺的底部設有若干組固定支撐腿，若干組所述固定支撐腿均位于加工工作臺的底部拐角處。

4、進一步的，所述移動矩形板與加工工作臺活動貼合設置，且所述移動矩形板的一側表面設有推拉把手。

5、進一步的，所述第一滑槽位于移動矩形板的表面一側，所述滑動塊與第一滑槽的滑動貼合設置。

6、進一步的，所述夾持組件的表面開設有若干組第三滑槽，所述夾持組件的內(nèi)部設有若干組第三螺紋桿，所述夾持組件的內(nèi)部設有若干組第三滑塊。

7、進一步的，若干組所述第三滑塊分別與若干組第三螺紋桿的表面螺紋連接，所述若干組所述第三滑塊的表面分別設有一組第二連接桿。

8、進一步的，若干組所述第二連接桿在若干組第三滑槽內(nèi)部滑動貼合設置，所述夾持組件的表面設有若干組夾持桿。

9、進一步的，若干組所述夾持桿以夾持組件的中軸線為中心呈環(huán)形陣列設置，且若干組所述夾持桿與拖桿組第二連接桿連接，所述夾持組件的表面設有若干組第三電機，若干組所述第三電機的輸出端分別與若干組第三螺紋桿傳動連接。

10、本實用新型的有益效果是：

11、1、通過第二電機帶動夾持組件轉(zhuǎn)動，能夠?qū)α悴考慕嵌冗M行調(diào)整，再通過第四電機帶動第二螺紋桿移動的同時電動加工組件移動，能夠?qū)Υ蚰チ悴考r的位置進行調(diào)整，提高打磨精準度以提高零部件的質(zhì)量，在提高設備實用性的同時又達到了提高零部件加工精度的效果。

12、2、通過加工工作臺的表面設有移動矩形板，通過移動矩形板與加工工作臺活動貼合設置，便于工人將夾持組件夾持的零部件進行拿取放置，通過吸塵組件，達到將加工過程中產(chǎn)生的灰塵廢料進行吸除，再通過滑動塊在第一滑槽的表面滑動，同時電動推桿帶動夾持組件移動，能夠?qū)α悴考恢媒嵌冗M行調(diào)節(jié)，在便于對零部件位置角度進行調(diào)節(jié)的同時又達到了防止廢料對加工造成影響的效果。

13、本實用新型的其它特征和優(yōu)點將在隨后的說明書中闡述，并且，部分地從說明書中變得顯而易見，或者通過實施本實用新型而了解。本實用新型的目的和其他優(yōu)點可通過在說明書、權利要求書以及附圖中所指出的結構來實現(xiàn)和獲得。

技術特征：

1.一種航空零部件生產(chǎn)定位工裝，包括加工工作臺(1)，其特征在于：所述加工工作臺(1)的表面設有移動矩形板(3)，所述加工工作臺(1)的頂部一端設有吸塵組件(4)，所述移動矩形板(3)的表面開設有第一滑槽(6)，所述移動矩形板(3)的表面設有滑動塊(7)，所述移動矩形板(3)的一側壁上設有第一電機(8)，所述第一滑槽(6)的內(nèi)部設有第一螺紋桿(9)，所述第一螺紋桿(9)的表面螺紋連接有第一滑塊(10)，所述第一滑槽(6)的內(nèi)部設有第一連接桿(11)；

2.根據(jù)權利要求1所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：所述加工工作臺(1)的底部設有若干組固定支撐腿(2)，若干組所述固定支撐腿(2)均位于加工工作臺(1)的底部拐角處。

3.根據(jù)權利要求2所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：所述移動矩形板(3)與加工工作臺(1)活動貼合設置，且所述移動矩形板(3)的一側表面設有推拉把手(5)。

4.根據(jù)權利要求3所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：所述第一滑槽(6)位于移動矩形板(3)的表面一側，所述滑動塊(7)與第一滑槽(6)滑動貼合設置。

5.根據(jù)權利要求1所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：所述夾持組件(15)的表面開設有若干組第三滑槽，所述夾持組件(15)的內(nèi)部設有若干組第三螺紋桿(21)，所述夾持組件(15)的內(nèi)部設有若干組第三滑塊(22)。

6.根據(jù)權利要求5所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：若干組所述第三滑塊(22)分別與若干組第三螺紋桿(21)的表面螺紋連接，所述若干組所述第三滑塊(22)的表面分別設有一組第二連接桿(23)。

7.根據(jù)權利要求6所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：若干組所述第二連接桿(23)在若干組第三滑槽內(nèi)部滑動貼合設置，所述夾持組件(15)的表面設有若干組夾持桿(25)。

8.根據(jù)權利要求7所述的航空零部件生產(chǎn)定位工裝，其特征在于：若干組所述夾持桿(25)以夾持組件(15)的中軸線為中心呈環(huán)形陣列設置，且若干組所述夾持桿(25)與拖桿組第二連接桿(23)連接，所述夾持組件(15)的表面設有若干組第三電機(24)，若干組所述第三電機(24)的輸出端分別與若干組第三螺紋桿(21)傳動連接。

技術總結
本技術涉及航空零部件生產(chǎn)技術領域，特別涉及一種航空零部件生產(chǎn)定位工裝，包括加工工作臺，所述加工工作臺的表面設有移動矩形板，所述加工工作臺的頂部一端設有吸塵組件，所述移動矩形板的表面開設有第一滑槽，所述移動矩形板的表面設有滑動塊，所述第一滑槽的內(nèi)部設有第一螺紋桿，所述第一螺紋桿的表面螺紋連接有第一滑塊，所述滑動塊的表面設有電動推桿，所述電動推桿的輸出端傳動連接有連接支柱，所述連接支柱的一側設有夾持組件，所述加工工作臺的上方設有第二螺紋桿，所述第二螺紋桿的表面螺紋連接有第二滑塊，所述第二滑塊的表面設有加工組件。本實施例提高了設備實用性，提高零部件加工精度。

技術研發(fā)人員：王穎
受保護的技術使用者：四川維賽特科技有限公司
技術研發(fā)日：20240402
技術公布日：2024/12/26