本技術(shù)涉及井式回火爐，具體為井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、井式回火爐是一種型鋼及鋼板焊接而成的火爐，主要用途供一般金屬機(jī)件在空氣中進(jìn)行回火以及鋁合金壓鑄件、活塞、鋁板等輕合金機(jī)件淬火、退火、時(shí)效熱處理之用。

2、現(xiàn)有的井式回火爐，在進(jìn)行出料時(shí)，升降機(jī)構(gòu)打開爐蓋，之后將爐內(nèi)的金屬機(jī)件取出以完成出料，然而在取出金屬機(jī)件的整個(gè)過程中，爐頂部開口一直處于敞開狀態(tài)，從而導(dǎo)致爐內(nèi)熱量散失。并且將金屬機(jī)件出料口，將新的需要加工的金屬機(jī)件再置入爐內(nèi)，這個(gè)過程也會(huì)由于爐口敞開而導(dǎo)致爐內(nèi)散熱散失。因此需要在爐蓋上設(shè)置一種出料機(jī)構(gòu)，在出料時(shí)，能夠避免爐內(nèi)熱量散失。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、鑒于現(xiàn)有井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)中存在的問題，提出了本實(shí)用新型。

2、因此，本實(shí)用新型的目的是提供井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，解決了現(xiàn)有的井式回火爐，在進(jìn)行出料時(shí)，升降機(jī)構(gòu)打開爐蓋，之后將爐內(nèi)的金屬機(jī)件取出以完成出料，然而在取出金屬機(jī)件的整個(gè)過程中，爐頂部開口一直處于敞開狀態(tài)，從而導(dǎo)致爐內(nèi)熱量散失。并且將金屬機(jī)件出料口，將新的需要加工的金屬機(jī)件再置入爐內(nèi)，這個(gè)過程也會(huì)由于爐口敞開而導(dǎo)致爐內(nèi)散熱散失的問題。

3、為解決上述技術(shù)問題，根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)方面，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

4、井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，包括回火爐本體，回火爐本體的外壁上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂端安裝有爐蓋，所述爐蓋的底部安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端安裝有封堵盤。

5、作為本實(shí)用新型所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述回火爐本體的外壁上焊接有支撐塊，所述支撐塊的頂部焊接有第一支撐連接座，所述電動(dòng)伸縮桿的底端插入第一支撐連接座內(nèi)，所述第一支撐連接座和電動(dòng)伸縮桿之間通過螺栓固定；

6、所述爐蓋的頂端焊接有第二支撐連接座，所述第二支撐連接座內(nèi)壁插接l形牽引桿，所述第二支撐連接座和l形牽引桿之間通過螺栓固定；

7、所述l形牽引桿上焊接有第三支撐連接座，所述第三支撐連接座內(nèi)壁插接電動(dòng)伸縮桿，電動(dòng)伸縮桿和第三支撐連接座之間通過螺栓固定。

8、作為本實(shí)用新型所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述爐蓋上安裝有風(fēng)扇電機(jī)，所述風(fēng)扇電機(jī)的輸出軸上固定安裝有扇葉，所述扇葉位于回火爐本體內(nèi)。

9、作為本實(shí)用新型所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述爐蓋的底部焊接有第四支撐連接座，所述支撐桿的頂端插入第四支撐連接座內(nèi)，所述第四支撐連接座和支撐桿之間通過螺栓固定；

10、所述封堵盤的頂端焊接有第五支撐連接座，所述撐桿的底端插入第五支撐連接座內(nèi)，所述第五支撐連接座和支撐桿之間通過螺栓固定。

11、作為本實(shí)用新型所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述支撐桿上安裝有若干個(gè)放置盤，所述放置盤的中心設(shè)有安裝環(huán)，所述安裝環(huán)套設(shè)在支撐桿上。

12、作為本實(shí)用新型所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)的一種優(yōu)選方案，其中：所述放置盤之間設(shè)置有金屬擋網(wǎng)，且下方的放置盤與封堵盤之間設(shè)置有所述金屬擋網(wǎng)。

13、與現(xiàn)有技術(shù)相比：

14、通過在爐蓋底部設(shè)置支撐桿，在支撐桿的底部設(shè)置封堵盤，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)爐蓋上升至最高處時(shí)，封堵盤會(huì)堵在爐口頂部，從而在卸料和在封堵盤上放料時(shí)，能夠避免爐內(nèi)熱量散失，從而有效實(shí)現(xiàn)保溫效果。

技術(shù)特征：

1.井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，包括回火爐本體（1），回火爐本體（1）的外壁上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿（4），所述電動(dòng)伸縮桿（4）的頂端安裝有爐蓋（9），其特征在于：所述爐蓋（9）的底部安裝有支撐桿（11），所述支撐桿（11）的底端安裝有封堵盤（12）。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述回火爐本體（1）的外壁上焊接有支撐塊（2），所述支撐塊（2）的頂部焊接有第一支撐連接座（3），所述電動(dòng)伸縮桿（4）的底端插入第一支撐連接座（3）內(nèi)，所述第一支撐連接座（3）和電動(dòng)伸縮桿（4）之間通過螺栓固定；

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐蓋（9）上安裝有風(fēng)扇電機(jī)（8），所述風(fēng)扇電機(jī)（8）的輸出軸上固定安裝有扇葉（81），所述扇葉（81）位于回火爐本體（1）內(nèi)。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述爐蓋（9）的底部焊接有第四支撐連接座（10），所述支撐桿（11）的頂端插入第四支撐連接座（10）內(nèi)，所述第四支撐連接座（10）和支撐桿（11）之間通過螺栓固定；

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐桿（11）上安裝有若干個(gè)放置盤（14），所述放置盤（14）的中心設(shè)有安裝環(huán)（141），所述安裝環(huán)（141）套設(shè)在支撐桿（11）上。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述放置盤（14）之間設(shè)置有金屬擋網(wǎng)（15），且下方的放置盤（14）與封堵盤（12）之間設(shè)置有所述金屬擋網(wǎng)（15）。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了井式回火爐用出料機(jī)構(gòu)，包括回火爐本體，回火爐本體的外壁上設(shè)置有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的頂端安裝有爐蓋，所述爐蓋的底部安裝有支撐桿，所述支撐桿的底端安裝有封堵盤，所述回火爐本體的外壁上焊接有支撐塊，所述支撐塊的頂部焊接有第一支撐連接座，所述電動(dòng)伸縮桿的底端插入第一支撐連接座內(nèi)，所述第一支撐連接座和電動(dòng)伸縮桿之間通過螺栓固定，涉及井式回火爐技術(shù)領(lǐng)域，通過在爐蓋底部設(shè)置支撐桿，在支撐桿的底部設(shè)置封堵盤，當(dāng)電動(dòng)伸縮桿驅(qū)動(dòng)爐蓋上升至最高處時(shí)，封堵盤會(huì)堵在爐口頂部，從而在卸料和在封堵盤上放料時(shí)，能夠避免爐內(nèi)熱量散失，從而有效實(shí)現(xiàn)保溫效果。

技術(shù)研發(fā)人員：王立夫
受保護(hù)的技術(shù)使用者：昆山順興熱處理有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240328
技術(shù)公布日：2024/12/26