本技術(shù)涉及軸承滾子加工，特別是一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、軸承滾子球基面磨床，是對(duì)滾子端面進(jìn)行球形磨削加工，以往對(duì)球形基面的表面粗糙度和球面精度要求較低，對(duì)應(yīng)加工機(jī)床，在加工過程中，對(duì)滾子尾端的頂緊壓力穩(wěn)定要求不高，造成表面粗糙度、加工余量的一致性不好，對(duì)于加工完成后，需要將滾子拉出到出料口，以往的拉鉤多為剛性拉鉤，出料時(shí)容易造成滾子表面劃傷。

2、因此急需提出一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，來解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的旨在至少解決所述技術(shù)缺陷之一。

2、本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，解決背景技術(shù)中所提到的問題，提供一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)。

3、本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)：一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤以及控料組件，工作臺(tái)位于轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有滾子擋塊和擋料板，工作臺(tái)靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有砂輪；

4、控料組件包括支座，工作臺(tái)位于轉(zhuǎn)盤的上方固定安裝有支座，支座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊，滑塊上滑動(dòng)連接有固定板和固定塊，固定塊的底部鉸接連接有擺桿，固定塊靠近擺桿的一側(cè)螺紋連接有螺釘，擺桿與螺釘之間通過第一彈性件配合連接，固定板遠(yuǎn)離滑塊的一端鉸接連接有拉鉤，拉鉤與固定板之間通過第二彈性件配合連接，擺桿靠近拉鉤的一側(cè)轉(zhuǎn)動(dòng)連接有頂尖。

5、優(yōu)選的，支座的側(cè)面固定安裝有氣缸，氣缸的輸出端貫穿支座與滑塊相連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，利用氣缸的伸縮可以控制滑塊往復(fù)滑動(dòng)，從而讓滑塊帶動(dòng)滾子擋塊和擋料板進(jìn)行往復(fù)活動(dòng)。

7、優(yōu)選的，滾子擋塊和擋料板之間形成出料口。

8、通過采用上述技術(shù)方案，一方面利用滾子擋塊，可以讓控料組件將滾子帶到滾子擋塊的一側(cè)，然后在打磨時(shí)可以讓滾子擋塊抵住滾子，從而利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)可以促使?jié)L子周向轉(zhuǎn)動(dòng)，另一方面利用擋料板，可以讓控料組件將滾子帶到擋料板的一側(cè)，然后利用轉(zhuǎn)盤的轉(zhuǎn)動(dòng)可以導(dǎo)出滾子。

9、優(yōu)選的，滑塊開設(shè)有t字型槽，固定板和固定塊均通過t字型塊與t字型槽滑動(dòng)連接，固定板和固定塊上均螺紋連接有定位螺栓。

10、通過采用上述技術(shù)方案，利用t字型塊與t字型槽相配合，可以讓固定板和固定塊在滑塊上滑動(dòng)，從而可以在使用時(shí)根據(jù)需求調(diào)整固定板和固定塊之間的間距，進(jìn)而以適用不同長(zhǎng)度的工件，調(diào)整完畢后可以通過定位螺栓對(duì)固定板和固定塊進(jìn)行定位。

11、優(yōu)選的，固定塊靠近擺桿的一側(cè)開設(shè)有第一活動(dòng)槽，擺桿通過銷軸與固定塊鉸接連接，擺桿位于螺釘?shù)囊粋?cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，活動(dòng)孔的直徑大于螺釘?shù)闹睆健?/p>

12、通過采用上述技術(shù)方案，在使用時(shí)可以通過壓簧對(duì)擺桿施加預(yù)緊力，使得滾子前端球基面作用在砂輪上的力量基本相等，從而能夠讓滾子保持相同的磨削效果。

13、優(yōu)選的，固定板靠近拉鉤的一側(cè)開設(shè)有第二活動(dòng)槽，拉鉤通過銷軸與固定板鉸接連接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，介紹了拉鉤如何與固定板鉸接連接。

15、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)：

16、該球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，通過設(shè)置控料組件，達(dá)到了既可以通過頂尖頂緊滾子尾端并壓縮第一彈性件，然后使得滾子前端球基面作用在砂輪上的力量基本相等，從而能夠讓滾子保持相同的磨削效果，并且通過螺釘可以調(diào)整第一彈性件的預(yù)緊力，從而能夠根據(jù)需求調(diào)整滾子的打磨程度，同時(shí)又可以拉鉤和頂尖之間的配合，并通過拉鉤的形變，促使?jié)L子平順的出料，避免造成滾子表面劃傷，有效確保了滾子的加工質(zhì)量。

技術(shù)特征：

1.一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：包括工作臺(tái)、周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在所述工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤(1)以及控料組件(2)，所述工作臺(tái)位于所述轉(zhuǎn)盤(1)的頂部固定安裝有滾子擋塊(3)和擋料板(4)，所述工作臺(tái)靠近所述轉(zhuǎn)盤(1)的一側(cè)設(shè)有砂輪(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述支座(201)的側(cè)面固定安裝有氣缸(211)，所述氣缸(211)的輸出端貫穿所述支座(201)與所述滑塊(202)相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滾子擋塊(3)和擋料板(4)之間形成出料口。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述滑塊(202)開設(shè)有t字型槽，所述固定板(203)和所述固定塊(204)均通過t字型塊與所述t字型槽滑動(dòng)連接，所述固定板(203)和所述固定塊(204)上均螺紋連接有定位螺栓。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定塊(204)靠近所述擺桿(205)的一側(cè)開設(shè)有第一活動(dòng)槽，所述擺桿(205)通過銷軸與所述固定塊(204)鉸接連接，所述擺桿(205)位于所述螺釘(206)的一側(cè)開設(shè)有活動(dòng)孔，所述活動(dòng)孔的直徑大于所述螺釘(206)的直徑。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述固定板(203)靠近所述拉鉤(208)的一側(cè)開設(shè)有第二活動(dòng)槽，所述拉鉤(208)通過銷軸與所述固定板(203)鉸接連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及軸承滾子加工技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種球基面磨床滾子頂緊和拉出機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、周向轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在工作臺(tái)上的轉(zhuǎn)盤以及控料組件，工作臺(tái)位于轉(zhuǎn)盤的頂部固定安裝有滾子擋塊和擋料板，工作臺(tái)靠近轉(zhuǎn)盤的一側(cè)設(shè)有砂輪；控料組件包括支座，工作臺(tái)位于轉(zhuǎn)盤的上方固定安裝有支座，支座的內(nèi)部滑動(dòng)連接有滑塊。優(yōu)點(diǎn)在于：通過設(shè)置控料組件，達(dá)到了既可以通過頂尖頂緊滾子尾端并壓縮第一彈性件，然后使得滾子前端球基面作用在砂輪上的力量基本相等，從而能夠讓滾子保持相同的磨削效果，并且通過螺釘可以調(diào)整第一彈性件的預(yù)緊力，從而能夠根據(jù)需求調(diào)整滾子的打磨程度，同時(shí)又可以拉鉤和頂尖之間的配合，并通過拉鉤的形變，促使?jié)L子平順的出料。

技術(shù)研發(fā)人員：孫茂源,趙彥峰,杜弘毅,杜曉雷
受保護(hù)的技術(shù)使用者：洛陽慶達(dá)軸承設(shè)備精密件有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240416
技術(shù)公布日：2024/12/26