本技術(shù)涉及一種薄板拋光裝置。

背景技術(shù)：

1、在現(xiàn)有技術(shù)中，薄板拋光裝置通常用于工業(yè)生產(chǎn)中，以提高薄板材料的表面光潔度。這些裝置往往包括一個(gè)支撐結(jié)構(gòu)和一個(gè)或多個(gè)拋光元件。然而，現(xiàn)有的拋光裝置存在一些不足之處，這些不足影響了拋光效率和質(zhì)量，限制了其應(yīng)用范圍。

2、穩(wěn)定性不足：許多現(xiàn)有的拋光裝置在操作過(guò)程中容易產(chǎn)生振動(dòng)，這會(huì)導(dǎo)致拋光不均勻，影響拋光質(zhì)量。

3、精確性不足：拋光裝置中的壓板往往缺乏有效的導(dǎo)向機(jī)制，使得壓板在拋光過(guò)程中容易偏離預(yù)定軌跡，從而無(wú)法保證拋光的精確性。

4、適應(yīng)性不足：現(xiàn)有的拋光裝置通常設(shè)計(jì)為固定尺寸，難以適應(yīng)不同尺寸和形狀的薄板，限制了其使用范圍。

5、操作不便：操作現(xiàn)有拋光裝置時(shí)，調(diào)整壓板位置往往需要較大的力量或復(fù)雜的步驟，導(dǎo)致操作不便。

6、環(huán)保性不足：拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵常常散落在工作區(qū)域，清理困難，對(duì)環(huán)境造成污染。

7、綜上所述，本專利的技術(shù)背景部分旨在闡述本技術(shù)領(lǐng)域的現(xiàn)狀，這一部分的內(nèi)容將為理解本專利的技術(shù)貢獻(xiàn)和創(chuàng)新點(diǎn)提供必要的背景信息，公開(kāi)于該背景技術(shù)部分的信號(hào)僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解，而不應(yīng)當(dāng)被視為以任何形式暗示構(gòu)成主觀意識(shí)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)以上所述，本實(shí)用新型的目的是提供一種薄板拋光裝置，以解決上述現(xiàn)有條件下所出現(xiàn)的至少一個(gè)問(wèn)題。

2、為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的所采用的技術(shù)方案是，一種薄板拋光裝置，包括機(jī)架、面板、壓板，所述機(jī)架為穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，支撐整個(gè)拋光裝置，機(jī)架上設(shè)有多個(gè)保持穩(wěn)定的支撐桿，機(jī)架底部設(shè)置有減少拋光過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的減震墊；所述面板位于機(jī)架的頂部，采用耐磨材質(zhì)制成，面板的表面設(shè)有用于固定壓板位置的導(dǎo)向槽，面板下方設(shè)有廢料收集槽，用于收集拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵；所述壓板設(shè)置在面板上方，壓板的底部設(shè)有凸起，凸起與面板上的導(dǎo)向槽相互配合，確保壓板在拋光過(guò)程中始終保持穩(wěn)定的軌跡，壓板的上部設(shè)有方便操控其在面板上的移動(dòng)的手柄，壓板的底部安裝有拋光材料。

3、進(jìn)一步，所述減震墊采用橡膠和硅膠材料制成，并具有多層結(jié)構(gòu)，以增加減震效果。

4、進(jìn)一步，所述面板的導(dǎo)向槽呈平行排列以確保壓板在固定方向上移動(dòng)。

5、進(jìn)一步，所述機(jī)架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的伸縮桿，用于調(diào)整機(jī)架的高度和傾斜角度，以適應(yīng)不同尺寸和形狀的薄板。

6、本實(shí)用新型的一種薄板拋光裝置具有以下有益效果：

7、高效性：通過(guò)穩(wěn)定的機(jī)架結(jié)構(gòu)和減震墊的設(shè)計(jì)，本拋光裝置能夠在運(yùn)行過(guò)程中保持高度穩(wěn)定，減少振動(dòng)，從而提高拋光效率和質(zhì)量。

8、精確性：面板上的導(dǎo)向槽與壓板底部的凸起相配合，確保壓板在拋光過(guò)程中沿著穩(wěn)定軌跡移動(dòng)，提高了拋光的精確度。

9、適應(yīng)性：機(jī)架底部的可調(diào)節(jié)伸縮桿使得本裝置能夠適應(yīng)不同尺寸和形狀的薄板，增加了設(shè)備的適用范圍。

10、操作便利性：壓板上的手柄設(shè)計(jì)使得操作者能夠輕松控制壓板的位置和移動(dòng)，提高了操作的便利性。

11、環(huán)保性：面板下方的廢料收集槽有效收集拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵，保持工作環(huán)境的清潔，減少了對(duì)環(huán)境的影響。

技術(shù)特征：

1.一種薄板拋光裝置，其特征在于：包括機(jī)架、面板、壓板，所述機(jī)架為穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，支撐整個(gè)拋光裝置，機(jī)架上設(shè)有多個(gè)保持穩(wěn)定的支撐桿，機(jī)架底部設(shè)置有減少拋光過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的減震墊；所述面板位于機(jī)架的頂部，采用耐磨材質(zhì)制成，面板的表面設(shè)有用于固定壓板位置的導(dǎo)向槽，面板下方設(shè)有廢料收集槽，用于收集拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵；所述壓板設(shè)置在面板上方，壓板的底部設(shè)有凸起，凸起與面板上的導(dǎo)向槽相互配合，確保壓板在拋光過(guò)程中始終保持穩(wěn)定的軌跡，壓板的上部設(shè)有方便操控其在面板上的移動(dòng)的手柄，壓板的底部安裝有拋光材料。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板拋光裝置，其特征在于：減震墊采用橡膠和硅膠材料制成，并具有多層結(jié)構(gòu)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板拋光裝置，其特征在于：面板的導(dǎo)向槽呈平行排列以確保壓板在固定方向上移動(dòng)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄板拋光裝置，其特征在于：機(jī)架的底部設(shè)有可調(diào)節(jié)高度的伸縮桿。

技術(shù)總結(jié)
一種薄板拋光裝置，包括機(jī)架、面板、壓板，所述機(jī)架為穩(wěn)定的框架結(jié)構(gòu)，支撐整個(gè)拋光裝置，機(jī)架上設(shè)有多個(gè)保持穩(wěn)定的支撐桿，機(jī)架底部設(shè)置有減少拋光過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)的減震墊；所述面板位于機(jī)架的頂部，采用耐磨材質(zhì)制成，面板的表面設(shè)有用于固定壓板位置的導(dǎo)向槽，面板下方設(shè)有廢料收集槽，用于收集拋光過(guò)程中產(chǎn)生的碎屑和粉塵；所述壓板設(shè)置在面板上方，壓板的底部設(shè)有凸起，凸起與面板上的導(dǎo)向槽相互配合，確保壓板在拋光過(guò)程中始終保持穩(wěn)定的軌跡，壓板的上部設(shè)有方便操控其在面板上的移動(dòng)的手柄，壓板的底部安裝有拋光材料。本技術(shù)提供一個(gè)高效、精確、方便、環(huán)保且安全的拋光解決方案。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文科,陸俊彪
受保護(hù)的技術(shù)使用者：武漢市科朗達(dá)設(shè)備制造有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19