本申請涉及成型制造設(shè)備的，尤其是涉及一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備。

背景技術(shù)：

1、3d打印技術(shù)是一種新興的快速成型技術(shù)，其以數(shù)字模型為基礎(chǔ)，運用粉末狀金屬或塑料等材料，通過逐層打印的方式構(gòu)造物體的技術(shù)。

2、常見的金屬打印設(shè)備主要包括機體、支撐臺、鋪粉裝置以及燒結(jié)裝置。支撐臺用于對產(chǎn)品進行支撐，鋪粉裝置用于在支撐臺上逐層鋪設(shè)原材料。燒結(jié)裝置能夠在豎直方向或者水平方向上位移，用于在特定區(qū)域燒結(jié)原材料。打印過程中，金屬粉末由鋪粉裝置在支撐臺上鋪設(shè)一層金屬粉末，隨即燒結(jié)裝置在特定位置進行燒結(jié)。燒結(jié)完成后再次鋪粉，并再次燒結(jié)，完成產(chǎn)品的打印。

3、產(chǎn)品打印完成后，埋設(shè)在金屬粉末中，需要工作人員使用抽吸設(shè)備，或者鏟斗將產(chǎn)品周圍的粉塵去除，然后將產(chǎn)品取出，該過程中工作人員勞動負擔(dān)較大且效率較低。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為了提高金屬產(chǎn)品3d打印的效率，本申請?zhí)峁┮环N3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備。

2、本申請?zhí)峁┑囊环N3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備采用如下的技術(shù)方案：

3、一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，包括設(shè)備本體和設(shè)置在設(shè)備本體內(nèi)部的支撐臺，所述支撐臺包括定臺和動臺，所述定臺上沿平行于自身的方向開設(shè)有多個漏孔，所述動臺對應(yīng)漏孔設(shè)置多個，并嵌入在漏孔中，所述動臺能夠沿垂直于定臺的方向滑動并從漏孔中脫離。

4、通過采用上述技術(shù)方案，打印過程中動臺嵌入在漏孔中，形成表面平整的支撐臺，用于鋪粉和打印。打印完成后，移動動臺使其從漏孔中脫離，使定臺形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，因此支撐臺上的原材料能夠落入定臺下方，從而動臺上的原材料傾倒，向下墜落。避免工作人員采用抽吸設(shè)備或者漏斗對產(chǎn)品周圍的原材料進行清理，方便工作人員將產(chǎn)品取出，減輕工作人員勞動負擔(dān)，同時提高生產(chǎn)效率。

5、可選的，所述動臺一側(cè)設(shè)置有滑動組件，所述滑動組件包括滑動連接在定臺上的滑動塊，所述滑動塊對應(yīng)動臺設(shè)置多個，所述動臺與滑動塊連接。

6、通過采用上述技術(shù)方案，滑動滑動塊能夠帶動動臺滑動，實現(xiàn)動臺與定臺之間的滑動連接。

7、可選的，所述滑動組件還包括聯(lián)動桿，所述聯(lián)動桿與多個滑動塊同時連接。

8、通過采用上述技術(shù)方案，聯(lián)動桿與多個滑動塊同時連接，滑動聯(lián)動桿能夠帶動多個滑動塊同時運動，從而方便工作人員對多個動臺的位置進行調(diào)節(jié)。

9、可選的，所述滑動塊與動臺之間設(shè)置有連接桿，所述連接桿一端連接在動臺上，另一端轉(zhuǎn)動連接在滑動塊上，轉(zhuǎn)動所述連接桿能夠帶動動臺轉(zhuǎn)動。

10、通過采用上述技術(shù)方案，滑動滑動塊使動臺從漏孔中脫離。動臺與漏孔脫離后，可轉(zhuǎn)動連接桿帶動動臺轉(zhuǎn)動，從而使動臺傾斜，動臺傾斜后動臺上的原材料能夠自動滑落。減少動臺上原材料殘留，方便再次進行打印。

11、可選的，所述滑動組件設(shè)置為兩組，兩組所述滑動組件分別設(shè)置在動臺的兩側(cè)。

12、通過采用上述技術(shù)方案，滑動組件在動臺的兩側(cè)引導(dǎo)動臺滑動，提高動臺滑動過程中的穩(wěn)定性。

13、可選的，所述定臺上設(shè)置有轉(zhuǎn)動控制組件，所述轉(zhuǎn)動控制組件包括撥板和擋塊，所述撥板平行于動臺固定連接在連接桿上，所述擋塊位于動臺下方，向下移動連接桿，所述擋塊能夠與撥板抵接。

14、通過采用上述技術(shù)方案，打印完成后，通過聯(lián)動桿帶動滑動塊向下運動，動臺從漏孔中脫離后擋塊與撥板抵接。此時隨著滑動塊的持續(xù)移動，擋塊能夠帶動撥板轉(zhuǎn)動，進而帶動動臺自動轉(zhuǎn)動。

15、可選的，所述轉(zhuǎn)動控制組件還包括復(fù)位件和限位件，定義所述連接桿帶動撥板靠近擋塊的轉(zhuǎn)動為反向轉(zhuǎn)動，所述復(fù)位件用于使連接桿保持反向轉(zhuǎn)動的趨勢，所述限位件安裝在定臺上，用于在撥板平行于定臺時阻擋連接桿反向轉(zhuǎn)動。

16、通過采用上述技術(shù)方案，向遠離擋塊的方向移動滑動塊，復(fù)位件能夠帶動連接桿反向轉(zhuǎn)動。當(dāng)撥板平行于定臺時，動臺隨著平行于定臺。此時，限位件能夠阻擋連接桿繼續(xù)反向轉(zhuǎn)動，從而使動臺保持平行于定臺的狀態(tài)，方便動臺嵌入在漏孔中。

17、可選的，所述復(fù)位件為渦卷彈簧，所述渦卷彈簧一端與連接桿固定連接，另一端與所述定臺固定連接。

18、通過采用上述技術(shù)方案，渦卷彈簧一端與連接桿固定連接，另一端與定臺固定連接，從而能夠使連接桿保持轉(zhuǎn)動的趨勢。

19、綜上所述，本申請包括以下有益技術(shù)效果：定臺上開設(shè)多個漏孔，形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，當(dāng)動臺嵌入在漏孔中時，形成表面平整的支撐臺，能夠?qū)υ牧线M行支撐。當(dāng)滑動動臺使動臺從漏孔中脫離后，支撐臺上的原材料能夠跟對動臺落至定臺下方，而產(chǎn)品被定臺支撐，從而方便工作人員將產(chǎn)品從原材料中剝離，減輕工作人員勞動負擔(dān)，提高工作效率。

技術(shù)特征：

1.一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，包括設(shè)備本體(1)和設(shè)置在設(shè)備本體(1)內(nèi)部的支撐臺(2)，其特征在于：所述支撐臺(2)包括定臺(21)和動臺(22)，所述定臺(21)上沿平行于自身的方向開設(shè)有多個漏孔(23)，所述動臺(22)對應(yīng)漏孔(23)設(shè)置多個，并嵌入在漏孔(23)中，所述動臺(22)能夠沿垂直于定臺(21)的方向滑動并從漏孔(23)中脫離。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述動臺(22)一側(cè)設(shè)置有滑動組件(3)，所述滑動組件(3)包括滑動連接在定臺(21)上的滑動塊(33)，所述滑動塊(33)對應(yīng)動臺(22)設(shè)置多個，所述動臺(22)與滑動塊(33)連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述滑動組件(3)還包括聯(lián)動桿(36)，所述聯(lián)動桿(36)與多個滑動塊(33)同時連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述滑動塊(33)與動臺(22)之間設(shè)置有連接桿(34)，所述連接桿(34)一端連接在動臺(22)上，另一端轉(zhuǎn)動連接在滑動塊(33)上，轉(zhuǎn)動所述連接桿(34)能夠帶動動臺(22)轉(zhuǎn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述滑動組件(3)設(shè)置為兩組，兩組所述滑動組件(3)分別設(shè)置在動臺(22)的兩側(cè)。

6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述定臺(21)上設(shè)置有轉(zhuǎn)動控制組件(5)，所述轉(zhuǎn)動控制組件(5)包括撥板(51)和擋塊(52)，所述撥板(51)平行于動臺(22)固定連接在連接桿(34)上，所述擋塊(52)位于動臺(22)下方，向下移動連接桿(34)，所述擋塊(52)能夠與撥板(51)抵接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動控制組件(5)還包括復(fù)位件(53)和限位件(54)，定義所述連接桿(34)帶動撥板(51)靠近擋塊(52)的轉(zhuǎn)動為反向轉(zhuǎn)動，所述復(fù)位件(53)用于使連接桿(34)保持反向轉(zhuǎn)動的趨勢，所述限位件(54)安裝在定臺(21)上，用于在撥板(51)平行于定臺(21)時阻擋連接桿(34)反向轉(zhuǎn)動。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種3d打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其特征在于：所述復(fù)位件(53)為渦卷彈簧，所述渦卷彈簧一端與連接桿(34)固定連接，另一端與所述定臺(21)固定連接。

技術(shù)總結(jié)
本申請涉及成型制造設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種3D打印產(chǎn)品用打印設(shè)備，其包括設(shè)備本體和設(shè)置在設(shè)備本體內(nèi)部的支撐臺，所述支撐臺包括定臺和動臺，所述定臺上沿平行于自身的方向開設(shè)有多個漏孔，所述動臺對應(yīng)漏孔設(shè)置多個，并嵌入在漏孔中，所述動臺能夠沿垂直于定臺的方向滑動并從漏孔中脫離。本申請具有提高生產(chǎn)效率減輕工作人員勞動負擔(dān)的效果。

技術(shù)研發(fā)人員：桂萬元,梁永鋒,林均品
受保護的技術(shù)使用者：江蘇浩景智能制造科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19