本技術涉及淬火機床，尤其涉及一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置。

背景技術：

1、中頻淬火機床是一種用于金屬熱處理的設備。它主要包括電磁感應加熱器、水冷卻系統(tǒng)和溫度控制系統(tǒng)，中頻淬火機床主要用于對金屬零件進行淬火處理，以增強其硬度和耐磨性。

2、部分需要淬火的金屬表面存在凹凸時，則需要調(diào)節(jié)機床水平狀態(tài)，現(xiàn)有授權公告號為cn218202933u的中國專利公開了一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置。其通過下底座、鎖緊螺母和上底座組成的支撐單元便于調(diào)整支撐的高度并鎖死，保證其高度不再發(fā)生變化，防止零件裝卡加工后水平位置出現(xiàn)偏差。但是，通過手動旋轉(zhuǎn)多組鎖緊螺母的方式，較為繁瑣，較難控制程度，精度不足，且在對金屬零件進行夾持加工后，加工后的金屬殘渣容易殘留在裝置表面難以清除。

3、綜上所述，目前的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，在用戶端安裝使用過程中，仍存在如下缺陷：

4、（1）通過手動旋轉(zhuǎn)多組鎖緊螺母的方式，較為繁瑣，較難控制程度，精度不足；

5、（2）在對金屬零件進行夾持加工后，金屬殘渣容易殘留在裝置表面，難以清除。

技術實現(xiàn)思路

1、為了克服上述所指出的現(xiàn)有技術的缺陷，本發(fā)明人對此進行了深入研究，在付出了大量創(chuàng)造性勞動后，從而完成了本實用新型。

2、具體而言，本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，以解決目前的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，通過手動旋轉(zhuǎn)多組鎖緊螺母的方式，較為繁瑣，較難控制程度，精度不足，且在對金屬零件進行夾持加工后，金屬殘渣容易殘留在裝置表面難以清除。

3、為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是：

4、一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，包括裝配座和滑軌，所述滑軌固定安裝在裝配座的頂部，所述滑軌的頂部設置有調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構包括定位件，所述定位件包括夾板，所述夾板分布在滑軌的兩側，所述夾板的外側設置有標尺，所述標尺的內(nèi)側設置有副墊板，且所述副墊板與標尺一一對應；

5、所述夾板的外側還活動連接有齒條，所述齒條遠離標尺的一側設置有齒輪，所述齒輪與齒條相互嚙合；

6、所述齒條的外側均固定安裝有副墊板，所述副墊板通過齒條活動連接在夾板的內(nèi)側，且所述副墊板與夾板之間夾角為九十度。

7、作為一種改進的技術方案，所述夾板靠近副墊板的一側固定安裝有主墊板，所述主墊板位于副墊板的頂部，且內(nèi)側開設有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中設置有第一螺栓，所述副墊板通過第一螺栓安裝在主墊板的底部。

8、作為一種改進的技術方案，所述調(diào)節(jié)機構還包括拆卸件，所述拆卸件包括負載滑架，所述負載滑架的橫截面為z字狀，所述負載滑架互相并列設置且分布在夾板的兩側。

9、作為一種改進的技術方案，所述負載滑架的一側均設置有第二螺栓，所述負載滑架通過第二螺栓與夾板相連，所述負載滑架通過第二螺栓固定安裝在夾板的一側。

10、作為一種改進的技術方案，所述負載滑架的外側安裝有插接架，所述插接架活動連接在夾板的底部，且所述插接架突出主墊板的頂部，所述插接架通過第三螺栓與負載滑架固定連接。

11、作為一種改進的技術方案，所述裝配座的頂部還設置有排污件，所述排污件包括主立柱，所述主立柱固定安裝在滑軌的頂部，所述主立柱通過高度插栓與負載滑架相連。

12、作為一種改進的技術方案，所述滑軌的內(nèi)側開設有排污槽，所述排污槽的內(nèi)側設置有副立柱，所述排污槽通過傳動螺桿與滑軌螺紋連接。

13、作為一種改進的技術方案，所述滑軌的內(nèi)側設置有排污管，所述排污管的一端突出裝配座的外側，所述排污管的另一端位于排污槽中。

14、采用了上述技術方案后，本實用新型的有益效果是：

15、（1）該中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，使用時，將副墊板的高度調(diào)節(jié)完成后，通過擰動副墊板對應的調(diào)節(jié)槽中的第一螺栓底部的螺母，限制副墊板的移動，從而將主墊板和對應副墊板的高度差位置確定，在保證調(diào)整程度精準的同時，使得調(diào)節(jié)過程更加簡單便捷。

16、（2）通過向遠離夾板的一側，推動負載滑架，使得與負載滑架卡接且保證夾板水平的插接架可以從負載滑架上取下，從而可以將夾板相連的結構從裝置上拆除，從而使得對裝置的清潔更加簡單便捷。

17、（3）通過第一螺栓在調(diào)節(jié)槽中滑動，使得調(diào)整更加順暢，從而便于中頻淬火機床對不同尺寸的金屬零件的加工需求，并在完成清洗后，通過排污管可以將排污槽中匯集的污水排出，便于對清洗污水的收集。

技術特征：

1.一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，包括裝配座和滑軌，所述滑軌固定安裝在裝配座的頂部，其特征在于，所述滑軌的頂部設置有調(diào)節(jié)機構，所述調(diào)節(jié)機構包括定位件，所述定位件包括夾板，所述夾板分布在滑軌的兩側，所述夾板的外側設置有標尺，所述標尺的內(nèi)側設置有副墊板，且所述副墊板與標尺一一對應；

2.根據(jù)權利要求1所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述夾板靠近副墊板的一側固定安裝有主墊板，所述主墊板位于副墊板的頂部，且內(nèi)側開設有調(diào)節(jié)槽，所述調(diào)節(jié)槽中設置有第一螺栓，所述副墊板通過第一螺栓安裝在主墊板的底部。

3.根據(jù)權利要求2所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)機構還包括拆卸件，所述拆卸件包括負載滑架，所述負載滑架的橫截面為z字狀，所述負載滑架互相并列設置且分布在夾板的兩側。

4.根據(jù)權利要求3所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述負載滑架的一側均設置有第二螺栓，所述負載滑架通過第二螺栓與夾板相連，所述負載滑架通過第二螺栓固定安裝在夾板的一側。

5.根據(jù)權利要求4所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述負載滑架的外側安裝有插接架，所述插接架活動連接在夾板的底部，且所述插接架突出主墊板的頂部，所述插接架通過第三螺栓與負載滑架固定連接。

6.根據(jù)權利要求1所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述裝配座的頂部還設置有排污件，所述排污件包括主立柱，所述主立柱固定安裝在滑軌的頂部，所述主立柱通過高度插栓與負載滑架相連。

7.根據(jù)權利要求6所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑軌的內(nèi)側開設有排污槽，所述排污槽的內(nèi)側設置有副立柱，所述排污槽通過傳動螺桿與滑軌螺紋連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其特征在于，所述滑軌的內(nèi)側設置有排污管，所述排污管的一端突出裝配座的外側，所述排污管的另一端位于排污槽中。

技術總結
本技術屬于淬火機床技術領域，提供了一種中頻淬火機床水平調(diào)整裝置，其包括裝配座和滑軌，滑軌固定安裝在裝配座的頂部，滑軌的頂部設置有調(diào)節(jié)機構，調(diào)節(jié)機構包括定位件，定位件包括夾板，夾板的外側設置有標尺，標尺的內(nèi)側設置有副墊板，且副墊板與標尺一一對應，夾板的外側還活動連接有齒條，齒條遠離標尺的一側設置有齒輪，齒輪與齒條相互嚙合，齒條的外側均固定安裝有副墊板。本技術通過將副墊板的高度調(diào)節(jié)完成后，通過擰動副墊板對應的調(diào)節(jié)槽中的第一螺栓底部的螺母，限制副墊板的移動，從而將主墊板和對應副墊板的高度差位置確定，在保證調(diào)整程度精準的同時，使得調(diào)節(jié)過程更加簡單便捷。

技術研發(fā)人員：曹學振,馬德濤
受保護的技術使用者：山東凱奧熱處理有限公司
技術研發(fā)日：20240424
技術公布日：2024/12/26