本技術(shù)屬于機(jī)械研磨加工,具體涉及一種用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具。
背景技術(shù):
1、外圓磨又稱磨頭,主要在外圓磨床上進(jìn)行,用以磨削軸類工件的外圓柱、外圓錐和軸肩端面,磨削時(shí),工件低速旋轉(zhuǎn),如果工件同時(shí)作縱向往復(fù)移動(dòng)并在縱向移動(dòng)的每次單行程或雙行程后砂輪相對(duì)工件作橫向進(jìn)給,稱為縱向磨削法。
2、目前在對(duì)外圓錐進(jìn)行加工時(shí)經(jīng)常會(huì)使用到高精度萬(wàn)能磨頭床對(duì)工件進(jìn)行打磨,在打磨的過(guò)程中主要是通過(guò)磨頭對(duì)工件進(jìn)行加工,現(xiàn)階段的磨頭在進(jìn)行打磨時(shí)普遍是通過(guò)采用螺栓對(duì)磨頭進(jìn)行固定,在使用時(shí)不便于對(duì)磨頭進(jìn)行拆卸,導(dǎo)致工作人員需要將多個(gè)螺栓進(jìn)行拆卸,影響對(duì)磨頭的更換速度,以至于影響加工效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本發(fā)明目的是為了解決上述問(wèn)題,而提供了一種用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具。
2、一種用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具與萬(wàn)能磨頭,它包括:夾具本體1、卡扣鎖桿2、卡扣彈簧3、卡鎖輪架4、萬(wàn)能磨頭5;夾具本體1下端設(shè)有磨床連接部11,磨床連接部11與現(xiàn)有磨床上的磨頭卡盤(pán)連接固定;夾具本體1上端中心處設(shè)有空心多棱孔12;夾具本體1上沿空心多棱孔12邊側(cè)等距陣列設(shè)有8個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鎖桿滑動(dòng)槽13;每個(gè)鎖桿滑動(dòng)槽13中均設(shè)有卡扣鎖桿2和卡扣彈簧3;8個(gè)卡扣鎖桿2上端通過(guò)8個(gè)卡扣彈簧3向中心軸方向頂撐;空心多棱孔12上方設(shè)有鎖輪滑動(dòng)部14,卡鎖輪架4軸接在鎖輪滑動(dòng)部14中;卡扣鎖桿2下端與鎖桿滑動(dòng)槽13下方軸接;萬(wàn)能磨頭包括磨頭桿體51和研磨頭52,磨頭桿體51和研磨頭52一體連接;磨頭桿體51可抱箍固定在8個(gè)卡扣鎖桿2中。
3、鎖桿滑動(dòng)槽13下端兩側(cè)設(shè)有軸接孔131;卡扣鎖桿2下端設(shè)有鎖桿軸21,鎖桿軸21軸接在軸接孔131中;鎖桿滑動(dòng)槽13底部設(shè)有彈簧限位銷132;卡扣彈簧3下端套接在彈簧限位銷132處;卡扣鎖桿2上方后側(cè)設(shè)有彈簧上抵口26;卡扣彈簧3上端抵在彈簧上抵口26處。
4、卡扣鎖桿2下方前端設(shè)有壓桿22,壓桿22前端設(shè)有壓桿凸緣221;卡扣鎖桿2內(nèi)側(cè)立面設(shè)有棱角契合部23;棱角契合部23上方為鎖桿卡勾24;鎖桿卡勾24內(nèi)徑小于棱角契合部23的內(nèi)徑;卡扣鎖桿2頂部設(shè)有撥動(dòng)凸緣25。
5、所述的卡鎖輪架4的支架為環(huán)狀,卡鎖輪架4下方等距陣列設(shè)有撥動(dòng)輪41;卡鎖輪架4上方設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)凸緣42,多個(gè)滑動(dòng)凸緣42的圓心與卡鎖輪架4的圓心重合;滑動(dòng)凸緣42在鎖輪滑動(dòng)部14中滑動(dòng);鎖輪滑動(dòng)部14上方兩側(cè)設(shè)有撥桿限位滑動(dòng)部15;撥桿43與卡鎖輪架4連接處在撥桿限位滑動(dòng)部15處滑動(dòng)。
6、卡鎖輪架4上設(shè)有2個(gè)撥桿43,撥桿43端部設(shè)有撥桿手柄431。
7、磨頭桿體51下端為八棱柱磨頭下桿體511;磨頭桿體51上部為光軸桿體512;棱角契合部23與八棱柱磨頭下桿體511轉(zhuǎn)角處相互適配。
8、研磨頭52上設(shè)有多個(gè)研磨面,多個(gè)研磨面附著研磨用碳化硅。
9、研磨頭52上的研磨面分別有,第一研磨面521、第二研磨面522、第三研磨面523、第四研磨面524;第一研磨面521與磨頭桿體51軸心線垂直;第二研磨面522設(shè)在第一研磨面521外沿并呈負(fù)30度夾角;第三研磨面523設(shè)在第二研磨面522外沿并呈負(fù)30度夾角;第四研磨面524設(shè)在第一研磨面521內(nèi)側(cè)并呈負(fù)45度夾角。
10、本技術(shù)方案提供了一種用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具與萬(wàn)能磨頭,它包括:夾具本體、卡扣鎖桿、卡扣彈簧、卡鎖輪架、萬(wàn)能磨頭;夾具本體下端設(shè)有磨床連接部,磨床連接部與磨床的磨頭卡盤(pán)連接固定;夾具本體上端中心處設(shè)有空心多棱孔;空心多棱孔外沿設(shè)有多個(gè)鎖桿滑動(dòng)槽,鎖桿滑動(dòng)槽中均設(shè)有卡扣鎖桿和卡扣彈簧;卡鎖輪架軸接在卡扣鎖桿上方;卡扣鎖桿通過(guò)卡扣彈簧向中心軸方向頂撐;萬(wàn)能磨頭包括磨頭桿體和研磨頭,磨頭桿體和研磨頭一體連接;磨頭桿體可抱箍固定在卡扣鎖桿中;靜態(tài)下卡扣鎖桿保持抱箍鎖固狀態(tài),軸向撥動(dòng)卡鎖輪架即可實(shí)現(xiàn)萬(wàn)能磨頭的快速拆卸,提高更換萬(wàn)能磨頭速度。
1.一種用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,它包括:夾具本體(1)、卡扣鎖桿(2)、卡扣彈簧(3)、卡鎖輪架(4)、萬(wàn)能磨頭(5);夾具本體(1)下端設(shè)有磨床連接部(11),磨床連接部(11)與現(xiàn)有磨床上的磨頭卡盤(pán)連接固定;其特征在于:夾具本體(1)上端中心處設(shè)有空心多棱孔(12);夾具本體(1)上沿空心多棱孔(12)邊側(cè)等距陣列設(shè)有8個(gè)結(jié)構(gòu)相同的鎖桿滑動(dòng)槽(13);每個(gè)鎖桿滑動(dòng)槽(13)中均設(shè)有卡扣鎖桿(2)和卡扣彈簧(3);8個(gè)卡扣鎖桿(2)上端通過(guò)8個(gè)卡扣彈簧(3)向中心軸方向頂撐;空心多棱孔(12)上方設(shè)有鎖輪滑動(dòng)部(14),卡鎖輪架(4)軸接在鎖輪滑動(dòng)部(14)中;卡扣鎖桿(2)下端與鎖桿滑動(dòng)槽(13)下方軸接;萬(wàn)能磨頭包括磨頭桿體(51)和研磨頭(52),磨頭桿體(51)和研磨頭(52)一體連接;磨頭桿體(51)可抱箍固定在8個(gè)卡扣鎖桿(2)中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:鎖桿滑動(dòng)槽(13)下端兩側(cè)設(shè)有軸接孔(131);卡扣鎖桿(2)下端設(shè)有鎖桿軸(21),鎖桿軸(21)軸接在軸接孔(131)中;鎖桿滑動(dòng)槽(13)底部設(shè)有彈簧限位銷(132);卡扣彈簧(3)下端套接在彈簧限位銷(132)處;卡扣鎖桿(2)上方后側(cè)設(shè)有彈簧上抵口(26);卡扣彈簧(3)上端抵在彈簧上抵口(26)處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:卡扣鎖桿(2)下方前端設(shè)有壓桿(22),壓桿(22)前端設(shè)有壓桿凸緣(221);卡扣鎖桿(2)內(nèi)側(cè)立面設(shè)有棱角契合部(23);棱角契合部(23)上方為鎖桿卡勾(24);鎖桿卡勾(24)內(nèi)徑小于棱角契合部(23)的內(nèi)徑;卡扣鎖桿(2)頂部設(shè)有撥動(dòng)凸緣(25)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:所述的卡鎖輪架(4)的支架為環(huán)狀,卡鎖輪架(4)下方等距陣列設(shè)有撥動(dòng)輪(41);卡鎖輪架(4)上方設(shè)有多個(gè)滑動(dòng)凸緣(42),多個(gè)滑動(dòng)凸緣(42)的圓心與卡鎖輪架(4)的圓心重合;滑動(dòng)凸緣(42)在鎖輪滑動(dòng)部(14)中滑動(dòng);鎖輪滑動(dòng)部(14)上方兩側(cè)設(shè)有撥桿限位滑動(dòng)部(15);撥桿(43)與卡鎖輪架(4)連接處在撥桿限位滑動(dòng)部(15)處滑動(dòng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:卡鎖輪架(4)上設(shè)有2個(gè)撥桿(43),撥桿(43)端部設(shè)有撥桿手柄(431)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:磨頭桿體(51)下端為八棱柱磨頭下桿體(511);磨頭桿體(51)上部為光軸桿體(512);棱角契合部(23)與八棱柱磨頭下桿體(511)轉(zhuǎn)角處相互適配;光軸桿體(512)軸徑與鎖桿卡勾(24)直徑相同。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:研磨頭(52)上設(shè)有多個(gè)研磨面,多個(gè)研磨面附著研磨用碳化硅。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的用于萬(wàn)能磨床的快拆式磨頭夾具,其特征在于:研磨頭(52)上的研磨面分別有,第一研磨面(521)、第二研磨面(522)、第三研磨面(523)、第四研磨面(524);第一研磨面(521)與磨頭桿體(51)軸心線垂直;第二研磨面(522)設(shè)在第一研磨面(521)外沿并呈負(fù)30度夾角;第三研磨面(523)設(shè)在第二研磨面(522)外沿并呈負(fù)30度夾角;第四研磨面(524)設(shè)在第一研磨面(521)內(nèi)側(cè)并呈負(fù)45度夾角。