本技術(shù)涉及壓蠟機維修，具體為壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置。

背景技術(shù)：

1、壓蠟機常用于精密鑄造行業(yè)，通過射蠟口向模座噴蠟，再通過液壓系統(tǒng)壓鑄，相對于傳統(tǒng)砂型鑄造工藝，壓蠟機形成的鑄件尺寸更加精準，表面光潔度更好，是一種對鑄件加工的先進工藝設備。

2、在現(xiàn)有技術(shù)中，對壓蠟機內(nèi)部的射蠟嘴進行拆卸維修時，工作人員需要進入壓蠟機內(nèi)部觀察操作，由于壓蠟機為保證強大壓鑄推力，設備內(nèi)部接入液壓系統(tǒng)并安裝有液壓組件，此時液壓組件如若出現(xiàn)泄壓故障或誤操作等問題可能會導致液壓模板下落，將嚴重威脅維修人員的生命安全，因此為解決上述壓蠟機內(nèi)部檢修時液壓模板所存在的技術(shù)問題，故而提出壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，具備能夠在檢修時對液壓模板結(jié)構(gòu)穩(wěn)定支撐的優(yōu)點，解決了上述背景技術(shù)中現(xiàn)有壓蠟機檢修操作時液壓模板可能會由于泄壓故障或誤操作情況對工作人員安全存在潛在威脅的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，包括壓蠟機柜，所述壓蠟機柜的內(nèi)頂壁固定安裝有液壓缸，所述壓蠟機柜的內(nèi)部固定安裝有導向柱，所述導向柱的外部滑動連接有液壓上模板，所述導向柱的外部設置有安全支撐組件；

3、所述安全支撐組件包括抱箍圓筒、鉸鏈合頁、連接塊、蝶形栓桿、連接桿、支撐環(huán)、阻尼器和限位筒，所述導向柱的外部設置有抱箍圓筒，所述抱箍圓筒的后側(cè)活動安裝有鉸鏈合頁，所述抱箍圓筒的正面固定連接有連接塊，所述連接塊的內(nèi)側(cè)螺紋連接有蝶形栓桿，所述抱箍圓筒的內(nèi)部插接有連接桿，所述連接桿的頂部活動連接有支撐環(huán)，所述支撐環(huán)的底部固定安裝有阻尼器，所述抱箍圓筒的頂部轉(zhuǎn)動連接有限位筒。

4、進一步，所述抱箍圓筒包括數(shù)量為兩個的半圓柱筒結(jié)構(gòu)，兩個所述半圓柱筒均為加厚鋼板結(jié)構(gòu)，所述連接塊的數(shù)量為四個，其中兩個所述連接塊均位于其中一個半圓柱筒的正面，且其中兩個連接塊的左側(cè)均固定連接有螺紋塊。

5、進一步，另外兩個所述連接塊均位于另外一個半圓柱筒的正面，其中兩個所述連接塊與另外兩個連接塊的內(nèi)部均開設有螺孔，所述蝶形栓桿的數(shù)量為兩個，兩個所述蝶形栓桿的左端分別通過螺孔與兩個螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接。

6、進一步，兩個所述半圓柱筒的內(nèi)部均開設有數(shù)量為兩個的豎槽，每個所述豎槽的內(nèi)底壁均固定連接有緩沖彈簧，所述連接桿的數(shù)量為四個，四個所述連接桿的底部通過金屬圓片分別與四個緩沖彈簧的頂部固定連接。

7、進一步，所述支撐環(huán)的數(shù)量為兩個，且均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐環(huán)的底部均固定連接有數(shù)量為兩個的插塊，所述阻尼器的數(shù)量為四個，并分別位于四個插塊的內(nèi)部，四個所述連接桿的頂部分別與四個阻尼器的底部固定連接。

8、進一步，四個所述插塊的外側(cè)設置有一號螺紋圈層，所述限位筒的數(shù)量為四個，每個所述限位筒的內(nèi)徑均與每個插塊的外徑相同，且每個限位筒的內(nèi)側(cè)均設置有二號螺紋圈層。

9、進一步，所述液壓缸的底部活動連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底部與液壓上模板的頂部固定連接，所述壓蠟機柜的內(nèi)底壁固定安裝有下模板，所述下模板的頂部固定連接有承臺座，所述壓蠟機柜的內(nèi)右壁固定安裝有射蠟噴嘴，所述射蠟噴嘴的左端與承臺座的頂部水平對齊。

10、有益效果

11、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本申請的技術(shù)方案具備以下有益效果：

12、該壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，將兩個半圓筒結(jié)構(gòu)的抱箍圓筒環(huán)接導向柱的外側(cè)，然后利用蝶形栓桿穿插固定對接的連接塊，將抱箍圓筒扣合在導向柱外側(cè)，同時將支撐環(huán)通過連接桿與抱箍圓筒連接，利用支撐環(huán)接觸上方位置處的液壓上模板，并利用阻尼器和緩沖彈簧對連接桿受到的壓力緩沖卸力，當支撐環(huán)下移至一定位置后，利用限位筒與支撐環(huán)底部的插塊螺紋連接，對支撐環(huán)限位固定，從而加強了支撐環(huán)對液壓上模板的支撐效果。

技術(shù)特征：

1.壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，包括壓蠟機柜(1)，其特征在于：所述壓蠟機柜(1)的內(nèi)頂壁固定安裝有液壓缸(2)，所述壓蠟機柜(1)的內(nèi)部固定安裝有導向柱(3)，所述導向柱(3)的外部滑動連接有液壓上模板(4)，所述導向柱(3)的外部設置有安全支撐組件(5)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：所述抱箍圓筒(501)包括數(shù)量為兩個的半圓柱筒結(jié)構(gòu)，兩個所述半圓柱筒均為加厚鋼板結(jié)構(gòu)，所述連接塊(503)的數(shù)量為四個，其中兩個所述連接塊(503)均位于其中一個半圓柱筒的正面，且其中兩個連接塊(503)的左側(cè)均固定連接有螺紋塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：另外兩個所述連接塊(503)均位于另外一個半圓柱筒的正面，其中兩個所述連接塊(503)與另外兩個連接塊(503)的內(nèi)部均開設有螺孔，所述蝶形栓桿(504)的數(shù)量為兩個，兩個所述蝶形栓桿(504)的左端分別通過螺孔與兩個螺紋塊的內(nèi)部螺紋連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：兩個所述半圓柱筒的內(nèi)部均開設有數(shù)量為兩個的豎槽，每個所述豎槽的內(nèi)底壁均固定連接有緩沖彈簧，所述連接桿(505)的數(shù)量為四個，四個所述連接桿(505)的底部通過金屬圓片分別與四個緩沖彈簧的頂部固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：所述支撐環(huán)(506)的數(shù)量為兩個，且均為半圓環(huán)結(jié)構(gòu)，兩個所述支撐環(huán)(506)的底部均固定連接有數(shù)量為兩個的插塊，所述阻尼器(507)的數(shù)量為四個，并分別位于四個插塊的內(nèi)部，四個所述連接桿(505)的頂部分別與四個阻尼器(507)的底部固定連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：四個所述插塊的外側(cè)設置有一號螺紋圈層，所述限位筒(508)的數(shù)量為四個，每個所述限位筒(508)的內(nèi)徑均與每個插塊的外徑相同，且每個限位筒(508)的內(nèi)側(cè)均設置有二號螺紋圈層。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，其特征在于：所述液壓缸(2)的底部活動連接有液壓推桿，所述液壓推桿的底部與液壓上模板(4)的頂部固定連接，所述壓蠟機柜(1)的內(nèi)底壁固定安裝有下模板(6)，所述下模板(6)的頂部固定連接有承臺座(7)，所述壓蠟機柜(1)的內(nèi)右壁固定安裝有射蠟噴嘴(8)，所述射蠟噴嘴(8)的左端與承臺座(7)的頂部水平對齊。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及壓蠟機維修技術(shù)領(lǐng)域，具體為壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，包括壓蠟機柜，所述導向柱的外部設置有抱箍圓筒，所述連接塊的內(nèi)側(cè)螺紋連接有蝶形栓桿，所述抱箍圓筒的內(nèi)部插接有連接桿，所述支撐環(huán)的底部固定安裝有阻尼器，所述抱箍圓筒的頂部轉(zhuǎn)動連接有限位筒。該壓蠟機維修射蠟嘴的安全裝置，將抱箍圓筒環(huán)接導向柱外側(cè)，然后利用蝶形栓桿穿插固定連接塊，將抱箍圓筒扣合在導向柱外側(cè)，利用支撐環(huán)接觸液壓上模板，并利用阻尼器和緩沖彈簧對連接桿受到的壓力緩沖卸力，當支撐環(huán)下移至一定位置后，利用限位筒與支撐環(huán)底部的插塊螺紋連接，對支撐環(huán)限位固定，從而加強了支撐環(huán)對液壓上模板的支撐效果。

技術(shù)研發(fā)人員：孫紅娟,劉建偉
受保護的技術(shù)使用者：航發(fā)優(yōu)材（鎮(zhèn)江）鈦合金精密成型有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240422
技術(shù)公布日：2024/12/26