本技術(shù)涉及打磨裝置的，具體為一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置。

背景技術(shù)：

1、開關(guān)柜是一種電氣設(shè)備，開關(guān)柜外線先進入柜內(nèi)主控開關(guān)，然后進入分控開關(guān)，各分路按其需要設(shè)置，開關(guān)柜的主要作用是在電力系統(tǒng)進行發(fā)電、輸電、配電和電能轉(zhuǎn)換的過程中，進行開合、控制和保護用電設(shè)備，在開關(guān)柜的生產(chǎn)過程中需要用到金屬板，不僅需要對金屬板板面進行打磨，也需要對金屬板邊緣進行打磨。

2、因此在專利號為“cn218533876u”公開了一種用于開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，包括底座，所述底座底部左右兩側(cè)連接有豎直設(shè)置的支腿，底座頂部左右兩側(cè)分別通過第一豎板和第二豎板連接有頂板，底座頂部安裝有墊塊，墊塊頂部設(shè)有轉(zhuǎn)動機構(gòu)，墊塊左側(cè)設(shè)有傳動機構(gòu)，傳動機構(gòu)與轉(zhuǎn)動機構(gòu)傳動連接，第一豎板上安裝有左側(cè)限位機構(gòu)，第二豎板右側(cè)安裝有第三氣缸，第三氣缸的活塞桿向左穿過第二豎板并連接有前后移動機構(gòu)，前后移動機構(gòu)上安裝有打磨電機，打磨電機的輸出軸沿左右方向設(shè)置并同軸連接有打磨盤，頂板底部中間位置及底部右側(cè)分別安裝有下壓固定機構(gòu)和吸塵器，吸塵器通過吸塵管連接有開口朝下的吸塵罩；

3、但是在打磨的過程中會產(chǎn)生大量碎屑廢料的，且因為現(xiàn)有的打磨裝置在打磨時是高速旋轉(zhuǎn)的，進而容易致使碎屑隨意飛濺，不僅對工作環(huán)境產(chǎn)生污染、也容易對附近的工作人員的身體造成損傷。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型提供了一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，解決了因在打磨的過程中會產(chǎn)生大量碎屑廢料的，且因為現(xiàn)有的打磨裝置在打磨時是高速旋轉(zhuǎn)的，進而容易致使碎屑隨意飛濺，不僅對工作環(huán)境產(chǎn)生污染、也容易對附近的工作人員的身體造成損傷的問題。

2、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，包括工作臺以及四個對金屬板材邊緣進行打磨的磨削裝置，所述工作臺的頂部設(shè)有上下為開口設(shè)置且防碎屑飛濺的防護框架，所述防護框架的底部開口處經(jīng)安裝架設(shè)有用于托載金屬板材的托臺，所述托臺的頂部經(jīng)升降組件設(shè)有對金屬板材進行吸附定位的吸附組件，所述防護框架的頂部設(shè)有對頂部開口進行密封的防護罩；

3、所述工作臺的頂部設(shè)有與防護框架底部開口對接的落屑口，且落屑口的底部安裝有用于承接碎屑的碎屑箱；

4、所述防護罩的四側(cè)內(nèi)壁上與磨削裝置之間通過調(diào)節(jié)機構(gòu)連接。

5、優(yōu)選的，所述防護罩的上端部經(jīng)透明材料制成。

6、優(yōu)選的，所述防護框架的其中一側(cè)設(shè)有封門。

7、優(yōu)選的，所述升降組件包括設(shè)置在托臺頂部且豎直向上設(shè)置的升降氣缸。

8、優(yōu)選的，所述吸附組件包括安裝在升降氣缸伸縮端的吸附板，所述吸附板內(nèi)設(shè)有真空氣腔，所述吸附板的頂部設(shè)有若干個陣列分布且與真空氣腔連通的氣口，所述吸附板上還設(shè)有與真空氣腔連通的主氣管，所述主氣管上設(shè)有抽氣泵管以及放氣管，且放氣管上設(shè)有電磁閥門。

9、優(yōu)選的，所述吸附板的頂部設(shè)有彈性軟膠墊，且彈性軟膠墊上設(shè)有與氣口一一對應(yīng)且呈喇叭狀設(shè)置的吸附口。

10、優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在防護罩內(nèi)壁上的固定架，所述固定架上設(shè)有往復(fù)絲桿，所述往復(fù)絲桿上設(shè)有沿往復(fù)絲桿滑動的移動塊，所述磨削裝置與移動塊之間通過伸縮機構(gòu)連接，所述固定架上還設(shè)有兩根與往復(fù)絲桿平行設(shè)置的光滑導(dǎo)桿，所述移動塊上設(shè)有供光滑導(dǎo)桿穿過的穿孔，所述固定架上設(shè)有驅(qū)動往復(fù)絲桿轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

11、優(yōu)選的，所述伸縮機構(gòu)包括設(shè)置在移動塊上且橫向設(shè)置的橫向氣缸，所述橫向氣缸的伸縮端安裝有固定板，所述磨削裝置安裝在固定板上，且固定板與移動塊之間設(shè)有對磨削裝置進行限位的限位光桿。

12、優(yōu)選的，所述防護罩的頂部設(shè)有通風(fēng)口，且通風(fēng)口處安裝有對碎屑進行風(fēng)吹的送風(fēng)機，所述送風(fēng)機的進風(fēng)端通過導(dǎo)風(fēng)管與集屑箱連通。

13、優(yōu)選的，所述導(dǎo)風(fēng)管伸入到集屑箱內(nèi)的進風(fēng)端設(shè)有用于阻攔碎屑的金屬濾網(wǎng)，

14、有益效果

15、本實用新型提供了一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

16、(1)、該開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，通過設(shè)置的防護框架以及防護罩可以在磨削裝置在工作時對飛濺起來的碎屑進行阻攔，同時通過設(shè)置的碎屑箱可以對碎屑進行集中收集，不僅提高了附近的工作環(huán)境，同時防止飛濺的碎屑對附近的工作人員的身體造成損傷。

17、(2)、該開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，通過設(shè)置在固定架上的往復(fù)絲桿、移動塊以及橫向氣缸之間的相互配合，可以帶動磨削裝置對開關(guān)柜的金屬板板材邊緣進行打磨，并且適用于對不同大小的金屬板板材，一定程度上提高了整個裝置的實用性；其中，通過設(shè)置的抽氣泵管以及主氣管之間的配合，可以對真空氣腔內(nèi)部進行抽氣，進而通過氣口與真空氣腔連接的吸附口與金屬板板材之間產(chǎn)生負壓，進而對金屬板板材進行吸附定位，便于磨削裝置對金屬板板材進行吸附，同時通過設(shè)置軟質(zhì)的彈性軟膠墊的彈性變形，從而便于對表面粗糙的金屬板板材進行吸取，從而達到更好的吸附效果。

18、(3)、該開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，通過設(shè)置的送風(fēng)機、導(dǎo)風(fēng)管之間的相互配合，可以將飛濺的碎屑向碎屑箱內(nèi)吹去，防止碎屑粘附在防護罩以及防護框架上，而導(dǎo)風(fēng)管的吸風(fēng)端會有一個吸力，進一步提高了對碎屑集中收集的效果。

技術(shù)特征：

1.一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，包括工作臺(1)以及四個對金屬板材邊緣進行打磨的磨削裝置(2)，其特征在于：所述工作臺(1)的頂部設(shè)有上下為開口設(shè)置且防碎屑飛濺的防護框架(3)，所述防護框架(3)的底部開口處經(jīng)安裝架(5)設(shè)有用于托載金屬板材的托臺(26)，所述托臺(26)的頂部經(jīng)升降組件設(shè)有對金屬板材進行吸附定位的吸附組件，所述防護框架(3)的頂部設(shè)有對頂部開口進行密封的防護罩(4)；

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述防護罩(4)的上端部經(jīng)透明材料制成。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述防護框架(3)的其中一側(cè)設(shè)有封門(7)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述升降組件包括設(shè)置在托臺(26)頂部且豎直向上設(shè)置的升降氣缸(8)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述吸附組件包括安裝在升降氣缸(8)伸縮端的吸附板(9)，所述吸附板(9)內(nèi)設(shè)有真空氣腔(10)，所述吸附板(9)的頂部設(shè)有若干個陣列分布且與真空氣腔(10)連通的氣口(11)，所述吸附板(9)上還設(shè)有與真空氣腔(10)連通的主氣管(12)，所述主氣管(12)上設(shè)有抽氣泵管(13)以及放氣管(14)，且放氣管(14)上設(shè)有電磁閥門(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述吸附板(9)的頂部設(shè)有彈性軟膠墊(16)，且彈性軟膠墊(16)上設(shè)有與氣口(11)一一對應(yīng)且呈喇叭狀設(shè)置的吸附口(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述調(diào)節(jié)機構(gòu)包括設(shè)置在防護罩(4)內(nèi)壁上的固定架(18)，所述固定架(18)上設(shè)有往復(fù)絲桿(19)，所述往復(fù)絲桿(19)上設(shè)有沿往復(fù)絲桿(19)滑動的移動塊(20)，所述磨削裝置(2)與移動塊(20)之間通過伸縮機構(gòu)連接，所述固定架(18)上還設(shè)有兩根與往復(fù)絲桿(19)平行設(shè)置的光滑導(dǎo)桿，所述移動塊(20)上設(shè)有供光滑導(dǎo)桿穿過的穿孔，所述固定架(18)上設(shè)有驅(qū)動往復(fù)絲桿(19)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動電機。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述伸縮機構(gòu)包括設(shè)置在移動塊(20)上且橫向設(shè)置的橫向氣缸(21)，所述橫向氣缸(21)的伸縮端安裝有固定板(22)，所述磨削裝置(2)安裝在固定板(22)上，且固定板(22)與移動塊(20)之間設(shè)有對磨削裝置(2)進行限位的限位光桿(23)。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述防護罩(4)的頂部設(shè)有通風(fēng)口，且通風(fēng)口處安裝有對碎屑進行風(fēng)吹的送風(fēng)機(24)，所述送風(fēng)機(24)的進風(fēng)端通過導(dǎo)風(fēng)管(25)與集屑箱連通。

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，其特征在于：所述導(dǎo)風(fēng)管(25)伸入到集屑箱內(nèi)的進風(fēng)端設(shè)有用于阻攔碎屑的金屬濾網(wǎng)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，包括工作臺以及四個對金屬板材邊緣進行打磨的磨削裝置，所述工作臺的頂部設(shè)有上下為開口設(shè)置且防碎屑飛濺的防護框架，所述防護框架的底部開口處經(jīng)安裝架設(shè)有用于托載金屬板材的托臺，所述托臺的頂部經(jīng)升降組件設(shè)有對金屬板材進行吸附定位的吸附組件，所述防護框架的頂部設(shè)有對頂部開口進行密封的防護罩；本技術(shù)涉及打磨裝置的技術(shù)領(lǐng)域。該開關(guān)柜生產(chǎn)的邊緣打磨裝置，通過設(shè)置的防護框架以及防護罩可以在磨削裝置在工作時對飛濺起來的碎屑進行阻攔，同時通過設(shè)置的碎屑箱可以對碎屑進行集中收集，不僅提高了附近的工作環(huán)境，同時防止飛濺的碎屑對附近的工作人員的身體造成損傷。

技術(shù)研發(fā)人員：寧方洋,朱勇,王坤,楊夢堯
受保護的技術(shù)使用者：山東首開電氣有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240401
技術(shù)公布日：2024/12/26