本技術(shù)涉及金屬回火,具體為一種承載支架。
背景技術(shù):
1、回火是一種金屬熱處理工藝,將經(jīng)過淬火的工件重新加熱到低于臨界溫度的適當(dāng)溫度,保溫一段時(shí)間后再空氣或水等介質(zhì)中冷卻的金屬熱處理工藝,一般與淬火配合,使工件獲得所需的力學(xué)性能。
2、金屬回火通常在回火爐中進(jìn)行,將金屬件放置在支撐架上而后將其一同送入爐內(nèi),目前的承載支架結(jié)構(gòu)簡單,為了減少接觸面積用于支撐的支撐條截面小,工件在其上容易滑動(dòng)在吊裝時(shí)穩(wěn)定性差。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、鑒于現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題,本實(shí)用新型公開了一種承載支架,采用的技術(shù)方案是,包括底架、固定連接軸、頂架、調(diào)節(jié)部、可調(diào)節(jié)中部承載架、滑槽、轉(zhuǎn)動(dòng)板、固定軸、引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、支撐桿、貫穿口和半球體凸起,底架上通過三個(gè)角落處固定的固定連接軸與頂架連接,底架上左側(cè)后方角落處設(shè)置調(diào)節(jié)部,可調(diào)節(jié)中部承載架開有三個(gè)通孔,通過通孔與固定連接軸套裝,可調(diào)節(jié)中部承載架與調(diào)節(jié)部配合安裝,通過對調(diào)節(jié)部的調(diào)節(jié)能夠?qū)烧{(diào)節(jié)中部承載架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),可調(diào)節(jié)中部承載架上表面前后側(cè)均開有滑槽,頂架內(nèi)側(cè)壁靠兩端處均固定有固定軸,并通過固定軸轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)板,轉(zhuǎn)動(dòng)板的下端活動(dòng)放置在滑槽中,當(dāng)可調(diào)節(jié)中部承載架上下移動(dòng)時(shí),由于轉(zhuǎn)動(dòng)板的一端在滑槽中活動(dòng)放置,當(dāng)其上移時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)板將會(huì)發(fā)生角度變化,而轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)也會(huì)發(fā)生角度變化,引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的引導(dǎo)角度變化,并且兩側(cè)的引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的底部之間的間距也會(huì)發(fā)生改變,而當(dāng)金屬件完全處于可調(diào)節(jié)中部承載架上放置時(shí),其兩側(cè)與引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的底部存在接觸,因此引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)能夠起到一定的穩(wěn)定作用,可調(diào)節(jié)中部承載架中左右方向一體成型有若干支撐桿,支撐桿上均勻開若干貫穿口,各個(gè)貫穿口之間的位置處均具有一體成型有半球體凸起,半球體凸起的設(shè)置能夠減少工件底面的接觸面積。
2、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,調(diào)節(jié)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱和轉(zhuǎn)動(dòng)鈕,底架左后側(cè)角處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱并由轉(zhuǎn)動(dòng)鈕驅(qū)動(dòng),可調(diào)節(jié)中部承載架與轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱配合安裝,使用前對轉(zhuǎn)動(dòng)鈕進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱轉(zhuǎn)動(dòng)能夠?qū)烧{(diào)節(jié)中部承載架的高度進(jìn)行調(diào)整,在可調(diào)節(jié)中部承載架的高度進(jìn)行變化時(shí),轉(zhuǎn)動(dòng)板以及引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的角度也在同步發(fā)生變化,左右側(cè)引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)之間的間距也在為適應(yīng)工件大小進(jìn)行變化。
3、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括一體成型板和固定引導(dǎo)軸,轉(zhuǎn)動(dòng)板上一體成型有一體成型板,前后側(cè)的一體成型板之間固定有固定引導(dǎo)軸,最下層的固定引導(dǎo)軸在工件放置時(shí)與工件的側(cè)壁接觸。
4、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,頂架中部開有貫穿的螺紋孔,通過螺紋孔旋入長螺絲能夠?qū)ぜ那昂髠?cè)壁進(jìn)行接觸穩(wěn)定。
5、作為本實(shí)用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案,左右側(cè)的轉(zhuǎn)動(dòng)板相互對稱。
6、本實(shí)用新型的有益效果:通過調(diào)節(jié)部能夠?qū)烧{(diào)節(jié)中部承載架的高度進(jìn)行調(diào)節(jié),在對其進(jìn)行調(diào)節(jié)的過程中,轉(zhuǎn)動(dòng)板以及其上設(shè)置的引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)角度會(huì)發(fā)生變化,兩側(cè)的引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)的底部之間的間距也會(huì)發(fā)生變化,引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)與可調(diào)節(jié)中部承載架之間形成倒置的等腰梯形的形狀,最終的調(diào)節(jié)使得引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)底部之間的間距適應(yīng)工件尺寸,最下層固定引導(dǎo)軸與工件側(cè)面接觸能夠維持工件放置的穩(wěn)定,同時(shí)設(shè)置固定引導(dǎo)軸對于軸類工件的放置具有良好的引導(dǎo)作用,在進(jìn)行放置時(shí)非常便捷。
1.一種承載支架,其特征在于:包括底架(1)、固定連接軸(2)、頂架(3)、調(diào)節(jié)部、可調(diào)節(jié)中部承載架(6)、滑槽(7)、轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)、固定軸(9)、引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)、支撐桿(13)、貫穿口(14)和半球體凸起(15);所述底架(1)上通過三個(gè)角落處固定的固定連接軸(2)與頂架(3)連接;所述底架(1)上左側(cè)后方角落處設(shè)置調(diào)節(jié)部;所述可調(diào)節(jié)中部承載架(6)開有三個(gè)通孔,通過通孔與固定連接軸(2)套裝;所述可調(diào)節(jié)中部承載架(6)與調(diào)節(jié)部配合安裝;所述可調(diào)節(jié)中部承載架(6)上表面前后側(cè)均開有滑槽(7);所述頂架(3)內(nèi)側(cè)壁靠兩端處均固定有固定軸(9),并通過固定軸(9)轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)板(8);所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)的下端活動(dòng)放置在滑槽(7)中;所述轉(zhuǎn)動(dòng)板上設(shè)置引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu);所述可調(diào)節(jié)中部承載架(6)中左右方向一體成型有若干支撐桿(13);所述支撐桿(13)上均勻開若干貫穿口(14),各個(gè)貫穿口(14)之間的位置處均具有一體成型有半球體凸起(15)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承載支架,其特征在于:所述調(diào)節(jié)部包括轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱(4)和轉(zhuǎn)動(dòng)鈕(5);所述底架(1)左后側(cè)角處轉(zhuǎn)動(dòng)安裝轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱(4)并由轉(zhuǎn)動(dòng)鈕(5)驅(qū)動(dòng);所述可調(diào)節(jié)中部承載架(6)與轉(zhuǎn)動(dòng)螺柱(4)配合安裝。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承載支架,其特征在于:所述引導(dǎo)穩(wěn)定機(jī)構(gòu)包括一體成型板(10)和固定引導(dǎo)軸(11);所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)上一體成型有一體成型板(10),前后側(cè)的一體成型板(10)之間固定有固定引導(dǎo)軸(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承載支架,其特征在于:所述頂架(3)中部開有貫穿的螺紋孔(12)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種承載支架,其特征在于:左右側(cè)的所述轉(zhuǎn)動(dòng)板(8)相互對稱。