本技術(shù)涉及汽車(chē)模具火焰淬火，更具體地說(shuō)，涉及一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具。

背景技術(shù)：

1、目前，很多工件在投入使用前，為保證其使用性能，需增強(qiáng)其表層強(qiáng)度及硬度，因此需要在特定位置實(shí)施表面熱處理淬火工藝，鑄鐵淬火的基本原理是將工件加熱到一定溫度，高溫下鑄鐵組織由鐵素體及珠光體混合相轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體組織后，在快速冷卻的條件下，大部分奧氏體組織轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織的過(guò)程，馬氏體組織具有高硬度及高耐磨的特性，在汽車(chē)沖壓模具淬火領(lǐng)域，常用的三類(lèi)淬火工藝分別是：激光淬火、感應(yīng)淬火、火焰淬火，激光淬火一般需搭配自動(dòng)化程度較高的機(jī)械臂，耗費(fèi)成本較高，淬硬層較淺一般在0.5mm左右，硬度提升效果不明顯，淬硬層易磨損脫落，感應(yīng)淬火使用時(shí)高頻和中頻較常見(jiàn)，淬硬層較深，淬火效果較好；但存在工件變形量大的問(wèn)題，影響模具精度，對(duì)于操作嫻熟的淬火工藝者，火焰淬火是效率最高，淬火效果及變形控制最好的方式。

2、基于上述，本發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有的火焰淬火一般采用空冷的方式，但該類(lèi)方式存在硬度分布不均勻或硬度不足的風(fēng)險(xiǎn)，水冷淬火對(duì)操作者的操作能力及經(jīng)驗(yàn)有較高的要求，一般需要采用雙手淬火的方式：一手持火焰，一手持淬火槍?zhuān)瑑墒謪f(xié)同作業(yè)，操作稍有不當(dāng)可能會(huì)導(dǎo)致模具變形或淬火硬度不足的問(wèn)題，于是，有鑒于此，針對(duì)現(xiàn)有的結(jié)構(gòu)予以研究改良，提供一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，以期達(dá)到更具有實(shí)用價(jià)值的目的。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、1.要解決的技術(shù)問(wèn)題

2、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，本方案將火焰槍和冷卻裝置系統(tǒng)地結(jié)合在一起，該設(shè)備造型簡(jiǎn)單，制作成本較低，且易于操作上手。

3、2.技術(shù)方案

4、為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案。

5、一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，包括焊槍?zhuān)龊笜尩那岸斯潭ㄟB接有噴火管，且焊槍的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門(mén)以及氧氣閥門(mén)，所述噴火管的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管，且噴火管的前端開(kāi)設(shè)有淬火口，所述冷卻水管的前端開(kāi)設(shè)有冷卻水噴口，且冷卻水管上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥，所述冷卻水管的后端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，且冷卻水管與噴火管的相對(duì)面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述冷卻水管的下部靠一側(cè)固定連接有連接套，且冷卻水管的下部靠上下兩側(cè)均固定連接有滑動(dòng)塊，所述滑動(dòng)塊的兩側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)滾珠。

6、進(jìn)一步地，所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括支撐架，支撐架的內(nèi)部靠上下兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽，且支撐架的一側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋桿，螺紋桿的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)把以及活動(dòng)環(huán)。

7、進(jìn)一步地，所述乙炔閥門(mén)以及氧氣閥門(mén)均和淬火口相適配，進(jìn)水口與冷卻水噴口相適配。

8、進(jìn)一步地，所述滑動(dòng)塊位于導(dǎo)向槽內(nèi)部，且滑動(dòng)塊與導(dǎo)向槽滑動(dòng)連接。

9、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)滾珠與滑動(dòng)塊活動(dòng)連接，且滑動(dòng)塊的外側(cè)與導(dǎo)向槽的內(nèi)表面貼合。

10、進(jìn)一步地，所述螺紋桿與支撐架螺紋連接，轉(zhuǎn)把位于支撐架的外側(cè)。

11、進(jìn)一步地，所述活動(dòng)環(huán)位于連接套內(nèi)部，且活動(dòng)環(huán)與連接套活動(dòng)連接。

12、3.有益效果

13、相比于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于：

14、(1)本方案既能達(dá)到理想的淬火效果，同時(shí)相對(duì)普通火焰淬火而言，降低使用者的操作難度和體力消耗，在使用過(guò)程中，火焰加熱在淬火路徑的前方，將工件表面溫度升高至鑄鐵共析溫度線以上，一般為800℃左右，冷卻水激冷在淬火路徑后方，高溫表面在冷卻水激冷下，生成堅(jiān)硬耐磨的馬氏體組織，較好地遵循淬火熱處理的原理要求。

15、(2)本方案通過(guò)設(shè)置冷卻水噴口與淬火口同速，增強(qiáng)了水冷火焰淬火操作過(guò)程的穩(wěn)定性，減少了工作失誤，從而保證了淬火硬度的均勻性，通過(guò)間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)整火焰與冷卻水管的距離，能有效控制淬火溫度和冷卻速度，進(jìn)而影響淬火硬度及淬透性。

技術(shù)特征：

1.一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：包括焊槍(6)，所述焊槍(6)的前端固定連接有噴火管(3)，且焊槍(6)的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門(mén)(9)以及氧氣閥門(mén)(10)，所述噴火管(3)的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管(1)，且噴火管(3)的前端開(kāi)設(shè)有淬火口(4)，所述冷卻水管(1)的前端開(kāi)設(shè)有冷卻水噴口(2)，且冷卻水管(1)上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥(7)，所述冷卻水管(1)的后端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口(8)，且冷卻水管(1)與噴火管(3)的相對(duì)面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)，所述冷卻水管(1)的下部靠一側(cè)固定連接有連接套(11)，且冷卻水管(1)的下部靠上下兩側(cè)均固定連接有滑動(dòng)塊(12)，所述滑動(dòng)塊(12)的兩側(cè)均設(shè)置有活動(dòng)滾珠(13)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)(5)包括支撐架(14)，支撐架(14)的內(nèi)部靠上下兩側(cè)均開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向槽(15)，且支撐架(14)的一側(cè)貫穿設(shè)置有螺紋桿(16)，螺紋桿(16)的兩端分別固定連接有轉(zhuǎn)把(17)以及活動(dòng)環(huán)(18)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述乙炔閥門(mén)(9)以及氧氣閥門(mén)(10)均和淬火口(4)相適配，進(jìn)水口(8)與冷卻水噴口(2)相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述滑動(dòng)塊(12)位于導(dǎo)向槽(15)內(nèi)部，且滑動(dòng)塊(12)與導(dǎo)向槽(15)滑動(dòng)連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述活動(dòng)滾珠(13)與滑動(dòng)塊(12)活動(dòng)連接，且滑動(dòng)塊(12)的外側(cè)與導(dǎo)向槽(15)的內(nèi)表面貼合。

6.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述螺紋桿(16)與支撐架(14)螺紋連接，轉(zhuǎn)把(17)位于支撐架(14)的外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述活動(dòng)環(huán)(18)位于連接套(11)內(nèi)部，且活動(dòng)環(huán)(18)與連接套(11)活動(dòng)連接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，其特征在于：所述冷卻水管(1)的后端靠一側(cè)與焊槍(6)的一側(cè)均固定連接有調(diào)節(jié)架，兩個(gè)調(diào)節(jié)架滑動(dòng)連接，且兩個(gè)調(diào)節(jié)架的連接處貫穿設(shè)置有螺栓。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開(kāi)了一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，屬于汽車(chē)模具火焰淬火技術(shù)領(lǐng)域，一種專(zhuān)用于工件表面硬度強(qiáng)化的淬火工具，包括焊槍?zhuān)龊笜尩那岸斯潭ㄟB接有噴火管，且焊槍的后端靠上下兩側(cè)分別固定連接有乙炔閥門(mén)以及氧氣閥門(mén)，所述噴火管的一側(cè)設(shè)置有冷卻水管，且噴火管的前端開(kāi)設(shè)有淬火口，所述冷卻水管的前端開(kāi)設(shè)有冷卻水噴口，且冷卻水管上部靠前側(cè)固定連接有液體流量調(diào)節(jié)閥，所述冷卻水管的后端開(kāi)設(shè)有進(jìn)水口，且冷卻水管與噴火管的相對(duì)面居中設(shè)置有間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述冷卻水管的下部靠一側(cè)固定連接有連接套，本方案將火焰槍和冷卻裝置系統(tǒng)地結(jié)合在一起，該設(shè)備造型簡(jiǎn)單，制作成本較低，且易于操作上手。

技術(shù)研發(fā)人員：李燕龍
受保護(hù)的技術(shù)使用者：天津虹岡鑄鋼有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240201
技術(shù)公布日：2024/12/19