本發(fā)明屬于金屬外殼拋光，具體涉及到一種金屬外殼精密研磨拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

1、金屬外殼通常指的是一種用金屬材料制成的外部保護(hù)層或覆蓋物，用于包裹或覆蓋一個(gè)物體的表面，以增強(qiáng)其結(jié)構(gòu)、保護(hù)內(nèi)部零件、提供美觀性或改善功能，在機(jī)械設(shè)備和電子產(chǎn)品中，金屬外殼通常用于保護(hù)內(nèi)部機(jī)械部件或電子元件免受外部環(huán)境的影響，同時(shí)提供結(jié)構(gòu)支撐和外觀裝飾，金屬外殼可以采用各種金屬材料制成，如鋁合金、鋼鐵、鎂合金等，具有耐用、堅(jiān)固的特性，并且通常能夠提供一定程度的防護(hù)性能。金屬外殼加工生產(chǎn)后其外表比較粗糙，通常對(duì)其進(jìn)行研磨拋光處理，在研磨拋光處理后，金屬外殼表面常常會(huì)形成一層均勻的保護(hù)膜或涂層，能夠有效防止金屬氧化、腐蝕和生銹，使其外觀更加美觀，增強(qiáng)產(chǎn)品的整體質(zhì)感。

2、現(xiàn)有對(duì)金屬外殼的拋光方式分為兩種，一種是人工手持拋光工具，另一種是自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備拋光，人工拋光方式有利于對(duì)金屬邊緣處進(jìn)行拋光，靈活性較高，但是對(duì)于金屬外殼的平面處拋光效率較低，且拋光精度低，通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)金屬外殼進(jìn)行自動(dòng)化拋光，不僅可以對(duì)其平面和邊緣處進(jìn)行拋光，同時(shí)拋光效率高，但是機(jī)械設(shè)備后期的維修成本較高，進(jìn)而提高加工成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種金屬外殼精密研磨拋光機(jī)。

2、解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬外殼精密研磨拋光機(jī)，包括加工臺(tái)，所述加工臺(tái)中心安裝有移動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)上安裝有固定機(jī)構(gòu)，所述固定機(jī)構(gòu)上設(shè)置有金屬外殼主體；

3、所述加工臺(tái)的頂部前端一側(cè)固定安裝有外壁拋光機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的頂部且靠近外壁拋光機(jī)構(gòu)的后端位置固定安裝有頂部拋光機(jī)構(gòu)；

4、所述加工臺(tái)的頂部一側(cè)固定連接有安裝機(jī)構(gòu)，所述加工臺(tái)的頂部且靠近安裝機(jī)構(gòu)的后端位置固定連接有第一固定架；

5、所述安裝機(jī)構(gòu)和第一固定架上均安裝有邊緣拋光機(jī)構(gòu)。

6、進(jìn)一步的，所述移動(dòng)機(jī)構(gòu)包括均固定連接于加工臺(tái)底部前后端的第一滑軌，所述加工臺(tái)的底部后端固定連接有齒條，兩個(gè)所述第一滑軌內(nèi)均滑動(dòng)連接有第一滑條，兩個(gè)所述第一滑條的頂部固定連接有移動(dòng)架，所述移動(dòng)架的底部后端固定安裝有第一電機(jī)，所述第一電機(jī)輸出軸的外壁固定安裝有第一齒輪，所述移動(dòng)架的頂部?jī)蓚?cè)均固定連接有第二滑軌，所述移動(dòng)架上安裝有絲桿，兩個(gè)所述第二滑軌內(nèi)均滑動(dòng)連接有第二滑條，兩個(gè)所述第二滑條的頂部固定連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的底部中心固定安裝有螺母座，所述移動(dòng)架的前端固定安裝有第二電機(jī)。

7、通過(guò)上述技術(shù)方案，啟動(dòng)第一電機(jī)，使得第一電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第一齒輪在齒條上轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)移動(dòng)架進(jìn)行縱向移動(dòng)，移動(dòng)架在移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第一滑條分別在對(duì)應(yīng)的第二滑軌內(nèi)進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第二電機(jī)，使得第二電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)絲桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)螺母座進(jìn)行移動(dòng)，使得螺母座帶動(dòng)移動(dòng)板進(jìn)行縱向移動(dòng)，移動(dòng)板在移動(dòng)時(shí)，兩個(gè)第二滑條分別在對(duì)應(yīng)的第二滑軌內(nèi)滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)了固定機(jī)構(gòu)縱向和橫向移動(dòng)，便于后續(xù)的外壁拋光機(jī)構(gòu)、頂部拋光機(jī)構(gòu)和兩個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行拋光，提高拋光效率。

8、進(jìn)一步的，所述第一齒輪與齒條嚙合，所述絲桿與螺母座螺旋連接。

9、通過(guò)上述技術(shù)方案，?第一齒輪與齒條配合，絲桿與螺母座配合，實(shí)現(xiàn)移動(dòng)機(jī)構(gòu)縱向和橫向移動(dòng)。

10、進(jìn)一步的，所述固定機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)連接于移動(dòng)板頂部中心的轉(zhuǎn)盤(pán)，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的外壁固定連接有齒圈，所述移動(dòng)板的頂部一側(cè)固定連接有第一機(jī)座，所述第一機(jī)座上固定安裝有第三電機(jī)，所述第三電機(jī)輸出軸的外壁固定連接有第二齒輪，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的頂端固定連接有固定殼，所述固定殼的底部?jī)?nèi)表面中心轉(zhuǎn)動(dòng)連接有圓柱，所述圓柱的頂端固定連接有蝸輪，所述蝸輪的頂部開(kāi)設(shè)有多個(gè)弧形孔，所述固定殼的頂部固定連接有固定板，所述固定板上開(kāi)設(shè)有多個(gè)限位孔和多個(gè)限位槽，多個(gè)所述限位槽內(nèi)均滑動(dòng)連接有滑板，多個(gè)所述滑板的外端均固定連接有安裝板，多個(gè)所述安裝板的外端面均安裝有電磁塊，多個(gè)所述安裝板的底部均固定連接有活動(dòng)柱，所述固定殼內(nèi)安裝有蝸桿，所述蝸桿的一端固定連接有轉(zhuǎn)軸，所述移動(dòng)板的頂部固定連接有支撐座，所述轉(zhuǎn)軸的一端固定連接有手輪，所述移動(dòng)板的頂部固定連接有支撐架，所述固定板上設(shè)有刻度，其中一個(gè)所述滑板上固定連接有指針。

11、通過(guò)上述技術(shù)方案，工作人員轉(zhuǎn)動(dòng)手輪，使得手輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸和相連接的蝸桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，使得蝸桿轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)，蝸輪在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)通過(guò)多個(gè)限位孔帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的活動(dòng)柱進(jìn)行滑動(dòng)，同時(shí)多個(gè)滑板在對(duì)應(yīng)的限位槽限位下，使得多個(gè)活動(dòng)柱帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的滑板向外端移動(dòng)，多個(gè)滑板移動(dòng)帶動(dòng)對(duì)應(yīng)的電磁塊進(jìn)行移動(dòng)，此時(shí)其中一個(gè)滑板帶動(dòng)與之連接的指針進(jìn)行移動(dòng)，根據(jù)金屬外殼主體大小，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使得指針指在指定刻度上，便于工作人員后續(xù)將金屬外殼主體套在多個(gè)電磁塊外壁上，功能性較強(qiáng)，可以固定不同大小的正方形金屬外殼主體。

12、進(jìn)一步的，所述第二齒輪與齒圈嚙合，多個(gè)所述活動(dòng)柱分別位于對(duì)應(yīng)的限位孔內(nèi)，所述蝸桿與蝸輪嚙合，所述轉(zhuǎn)軸與支撐座轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

13、通過(guò)上述技術(shù)方案，將金屬外殼主體固定好后，需要對(duì)其進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，啟動(dòng)第三電機(jī)，使得第三電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，使得第二齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)齒圈轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)、固定殼和固定板轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)金屬外殼主體轉(zhuǎn)動(dòng)，便于后續(xù)外壁拋光機(jī)構(gòu)、頂部拋光機(jī)構(gòu)和邊緣拋光機(jī)構(gòu)對(duì)其進(jìn)行拋光。

14、進(jìn)一步的，所述外壁拋光機(jī)構(gòu)包括固定連接于加工臺(tái)頂部前端一側(cè)的第二機(jī)座，所述第二機(jī)座上固定安裝有第四電機(jī)，所述第四電機(jī)輸出軸的一端固定連接有第一安裝盤(pán)，所述第一安裝盤(pán)的一側(cè)粘貼有第一拋光砂紙。

15、通過(guò)上述技術(shù)方案，對(duì)金屬外殼主體外壁四周拋光時(shí)，啟動(dòng)第四電機(jī)，使得第四電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第一安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第一拋光砂紙轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)金屬外殼主體靠近第一拋光砂紙時(shí)，實(shí)現(xiàn)拋光，移動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行縱向和橫向移動(dòng)，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了金屬外殼主體外壁四周拋光，工作人員后期還可以拆卸粘貼的第一拋光砂紙進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便。

16、進(jìn)一步的，所述頂部拋光機(jī)構(gòu)包括固定連接于加工臺(tái)頂部的固定臂，所述固定臂的頂部固定安裝有第一電動(dòng)推桿，所述第一電動(dòng)推桿輸出軸的底端固定連接有安裝架，所述安裝架內(nèi)固定安裝有第五電機(jī)，所述第五電機(jī)輸出軸的底端固定連接有第二安裝盤(pán)，所述第二安裝盤(pán)的底部粘貼有第二拋光砂紙。

17、通過(guò)上述技術(shù)方案，對(duì)金屬外殼主體頂部拋光時(shí)，啟動(dòng)第五電機(jī)，使得第五電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二安裝盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二拋光砂紙轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)啟動(dòng)第一電動(dòng)推桿，使得第一電動(dòng)推桿通過(guò)活塞推動(dòng)安裝架，進(jìn)而推動(dòng)第二拋光砂紙與金屬外殼主體的頂部貼近，再通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外殼主體頂部拋光，工作人員后期還可以拆卸粘貼的第一拋光砂紙進(jìn)行更換，操作簡(jiǎn)單方便。

18、進(jìn)一步的，所述安裝機(jī)構(gòu)包括固定連接于加工臺(tái)頂部一側(cè)的支撐臂，所述支撐臂上開(kāi)設(shè)有滑槽，所述滑槽內(nèi)滑動(dòng)連接有滑塊，所述支撐臂的頂部固定安裝有第二電動(dòng)推桿。

19、通過(guò)上述技術(shù)方案，對(duì)金屬外殼主體邊緣處拋光時(shí)，啟動(dòng)第二電動(dòng)推桿，使得第二電動(dòng)推桿通過(guò)活塞帶動(dòng)支撐臂上的邊緣拋光機(jī)構(gòu)進(jìn)行上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外殼主體邊緣處多面積拋光。

20、進(jìn)一步的，所述邊緣拋光機(jī)構(gòu)包括固定連接于第一固定架上的第二固定架，所述第二固定架的內(nèi)壁分別固定連接有驅(qū)動(dòng)軸和從動(dòng)軸，所述驅(qū)動(dòng)軸的外壁固定連接有驅(qū)動(dòng)輪，所述從動(dòng)軸的外壁轉(zhuǎn)動(dòng)連接有從動(dòng)輪，所述從動(dòng)軸的一端轉(zhuǎn)動(dòng)連接有連接耳，所述第二固定架與連接耳之間固定安裝有彈簧，所述驅(qū)動(dòng)輪與從動(dòng)輪之間套接有拋光帶，所述第二固定架外壁上固定安裝有第六電機(jī)。

21、通過(guò)上述技術(shù)方案，對(duì)金屬外殼主體外壁邊緣處拋光時(shí)，首先啟動(dòng)第六電機(jī)，使得第六電機(jī)通過(guò)輸出軸轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)軸和相連接的驅(qū)動(dòng)輪轉(zhuǎn)動(dòng)，配合從動(dòng)軸和從動(dòng)輪帶動(dòng)拋光帶進(jìn)行傳動(dòng)，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將金屬外殼主體移動(dòng)至靠近加工臺(tái)頂部前端的邊緣拋光機(jī)構(gòu)處，使得金屬外殼主體外壁邊緣處接觸拋光帶實(shí)現(xiàn)拋光，對(duì)金屬外殼主體頂部邊緣處拋光時(shí)，啟動(dòng)加工臺(tái)頂部后端的邊緣拋光機(jī)構(gòu)，再通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)將金屬外殼主體移動(dòng)至貼合拋光帶，使得金屬外殼主體外壁邊緣處接觸拋光帶實(shí)現(xiàn)拋光，通過(guò)兩個(gè)步驟就實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬外殼主體邊緣處拋光，無(wú)需人工手動(dòng)拋光，不僅拋光效率高，且拋光精度高。

22、進(jìn)一步的，所述連接耳與第二固定架轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述第六電機(jī)輸出軸與驅(qū)動(dòng)軸固定連接，所述滑塊與另一個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)中第二固定架固定連接，所述第二電動(dòng)推桿活塞一端與另一個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)中第二固定架固定連接。

23、通過(guò)上述技術(shù)方案，工作人員需要拆卸更換拋光帶時(shí)，擠壓連接耳，使得連接耳擠壓彈簧，此時(shí)拋光帶變松將其拆卸更換，套上新的拋光帶時(shí)，彈簧通過(guò)彈力將連接耳進(jìn)行復(fù)位，實(shí)現(xiàn)對(duì)拋光帶張緊，不僅操作簡(jiǎn)單，同時(shí)提高了對(duì)金屬外殼主體拋光精度。

24、本發(fā)明的有益效果如下：（1）本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)固定機(jī)構(gòu)，工作人員通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)手輪實(shí)現(xiàn)對(duì)多個(gè)電磁塊進(jìn)行擴(kuò)張移動(dòng)，通過(guò)指針和刻度調(diào)節(jié)指定位置，再將金屬外殼套在多個(gè)電磁塊外壁，再啟動(dòng)多個(gè)電磁塊對(duì)金屬外殼進(jìn)行磁吸固定，便于后續(xù)對(duì)其進(jìn)行拋光，同時(shí)該固定機(jī)構(gòu)可以對(duì)不同大小的金屬外殼進(jìn)行固定，功能性強(qiáng)；（2）本發(fā)明通過(guò)設(shè)計(jì)移動(dòng)機(jī)構(gòu)、外壁拋光機(jī)構(gòu)、頂部拋光機(jī)構(gòu)和兩個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)，通過(guò)移動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)固定好的金屬外殼進(jìn)行縱向和橫向移動(dòng)，可以移動(dòng)至靠近外壁拋光機(jī)構(gòu)、頂部拋光機(jī)構(gòu)和兩個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)處，實(shí)現(xiàn)對(duì)其進(jìn)行拋光，同時(shí)兩個(gè)邊緣拋光機(jī)構(gòu)有效的對(duì)金屬外殼外壁邊緣處和頂部邊緣處進(jìn)行拋光，無(wú)需人工手動(dòng)拋光，不僅拋光效率高，且設(shè)備加工成本低。