本發(fā)明涉及煉鋼，具體而言，涉及一種板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置及使用方法。

背景技術(shù)：

1、在煉鋼廠連鑄機(jī)生產(chǎn)前，先將引錠頭送入至結(jié)晶器內(nèi)，并密封好引錠頭。開澆前將中間包車開到結(jié)晶器上方，中包水口在結(jié)晶器對中，待生產(chǎn)澆鑄條件滿足后，指揮大包開澆，當(dāng)中間包鋼水重量達(dá)到16t后，操作工手動壓開中間包塞棒進(jìn)行開澆作業(yè)，出苗時間控制在65±15秒，出苗時間以主控工遠(yuǎn)程以座式對講機(jī)報時為主，待結(jié)晶器液面穩(wěn)定后，結(jié)晶器液面轉(zhuǎn)為自動控制，放探頭液面轉(zhuǎn)自動控制并調(diào)整浸入式水口插入深度，手動將拉速提速至目標(biāo)拉速。

2、目前，板坯連鑄機(jī)中間包開澆作業(yè)仍以傳統(tǒng)手動開澆操作為主，憑經(jīng)驗操作，容易受個人經(jīng)驗影響，頻繁出現(xiàn)因出苗時間不夠或起步升速過快，導(dǎo)致開澆漏鋼和開澆引錠頭拉脫的事故，對連鑄的生產(chǎn)造成了較大影響，成了制約生產(chǎn)穩(wěn)定性的難題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明提供了一種板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置及使用方法，其能夠?qū)崿F(xiàn)自動開澆，提高自動化程度，提高中間包開澆成功率。

2、本發(fā)明的實施例可以這樣實現(xiàn)：

3、本發(fā)明的實施例提供了一種板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其包括：

4、中間包體，所述中間包體的底部設(shè)有浸入式水口；

5、塞棒，所述塞棒設(shè)置于所述中間包體中，且所述塞棒可升降地設(shè)置于所述浸入式水口中，從而打開或封堵所述浸入式水口；

6、驅(qū)動模塊，所述驅(qū)動模塊和所述塞棒連接，所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述塞棒進(jìn)行升降運(yùn)動；

7、結(jié)晶模塊，所述結(jié)晶模塊設(shè)置于所述浸入式水口的出口位置，所述中間包體內(nèi)的鋼流用于通過所述浸入式水口流入所述結(jié)晶模塊；

8、傳感模塊，所述傳感模塊設(shè)置于所述結(jié)晶模塊上，所述傳感模塊連續(xù)測量所述結(jié)晶模塊內(nèi)的鋼水液面高度；

9、控制模塊，所述控制模塊同時和所述傳感模塊以及所述驅(qū)動模塊連通，所述控制模塊用于在接收到所述傳感模塊的液面高度信號后控制所述驅(qū)動模塊。

10、可選地，所述驅(qū)動模塊包括驅(qū)動器以及傳動件，所述驅(qū)動器和所述控制模塊連通，所述驅(qū)動器和所述傳動件連接，所述傳動件和所述塞棒連接，所述傳動件在所述驅(qū)動器的驅(qū)動下帶動所述塞棒進(jìn)行升降運(yùn)動。

11、可選地，所述傳動件包括豎桿以及橫桿，所述豎桿的底端和所述驅(qū)動器連接，所述豎桿的頂端和所述橫桿的一端連接，所述橫桿的另一端和所述塞棒連接。

12、可選地，所述板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置還包括手動壓把，所述手動壓把和所述豎桿連接，所述手動壓把用于手動帶動所述豎桿進(jìn)行升降運(yùn)動。

13、可選地，所述傳感模塊為ramon電磁液面計。

14、本發(fā)明的實施例還提供了一種板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，對板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置進(jìn)行使用，所述使用方法包括：

15、在所述中間包體的外部安裝驅(qū)動模塊；

16、檢測所述驅(qū)動模塊是否正常工作；

17、大包開澆；

18、中包鋼水噸位達(dá)到16t后開澆自動啟動；

19、所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述塞棒按照預(yù)設(shè)動作開始移動。

20、可選地，所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述塞棒按照預(yù)設(shè)動作開始移動的步驟包括：

21、所述塞棒上移，從而將所述浸入式水口打開15mm，并持續(xù)第一預(yù)設(shè)時間；

22、持續(xù)所述第一預(yù)設(shè)時間后，所述塞棒繼續(xù)移動，將所述浸入式水口打開7mm，持續(xù)第二預(yù)設(shè)時間；

23、持續(xù)所述第二預(yù)設(shè)時間后，所述塞棒繼續(xù)移動，將所述浸入式水口打開10mm，并一直保持。

24、可選地，所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述塞棒按照預(yù)設(shè)動作開始移動的步驟還包括：

25、所述第一預(yù)設(shè)時間為8s，所述第二預(yù)設(shè)時間為2s。

26、可選地，所述板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法還包括：

27、在進(jìn)行自動開澆之前，根據(jù)實際鋼流情況進(jìn)行手動干預(yù)。

28、可選地，所述在進(jìn)行自動開澆之前，根據(jù)實際鋼流情況進(jìn)行手動干預(yù)的步驟包括：

29、在鋼流偏大的情況下手動降低所述塞棒的高度，在鋼流偏小的情況下手動升高所述塞棒的高度，其中，所述塞棒每次移動的高度均為1mm。

30、本發(fā)明實施例的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置及使用方法的有益效果包括，例如：

31、該板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置包括中間包體、塞棒、驅(qū)動模塊、結(jié)晶模塊、傳感模塊以及控制模塊，中間包體的底部設(shè)有浸入式水口，塞棒設(shè)置于中間包體中，且塞棒可升降地設(shè)置于浸入式水口中，從而打開或封堵浸入式水口，驅(qū)動模塊和塞棒連接，驅(qū)動模塊驅(qū)動塞棒進(jìn)行升降運(yùn)動，結(jié)晶模塊設(shè)置于浸入式水口的出口位置，中間包體內(nèi)的鋼流用于通過浸入式水口流入結(jié)晶模塊，傳感模塊設(shè)置于結(jié)晶模塊上，傳感模塊連續(xù)測量結(jié)晶模塊內(nèi)的鋼水液面高度，控制模塊同時和傳感模塊以及驅(qū)動模塊連通，控制模塊用于在接收到傳感模塊的液面高度信號后控制驅(qū)動模塊。在使用時，通過驅(qū)動模塊驅(qū)動塞棒在浸入式水口中的升降運(yùn)動，結(jié)晶模塊上設(shè)置有傳感模塊，傳感模塊能夠連續(xù)測量結(jié)晶模塊內(nèi)的鋼水液面高度，并將高度數(shù)據(jù)傳輸給控制模塊，控制模塊依據(jù)傳感模塊的高度數(shù)據(jù)控制驅(qū)動模塊的啟停，從而實現(xiàn)對塞棒的升降運(yùn)動的控制，實現(xiàn)精準(zhǔn)調(diào)整鋼流的效果。該板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置能夠自動開澆，提高了中間包開澆成功率。

32、該板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，對板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置進(jìn)行使用，所述使用方法包括：在所述中間包體的外部安裝驅(qū)動模塊；檢測所述驅(qū)動模塊是否正常工作；大包開澆；中包鋼水噸位達(dá)到16t后開澆自動啟動；所述驅(qū)動模塊驅(qū)動所述塞棒按照預(yù)設(shè)動作開始移動。該板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法能夠自動開澆，提高了中間包開澆成功率。

技術(shù)特征：

1.一種板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其特征在于，包括：

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其特征在于，所述驅(qū)動模塊(30)包括驅(qū)動器(31)以及傳動件(32)，所述驅(qū)動器(31)和所述控制模塊連通，所述驅(qū)動器(31)和所述傳動件(32)連接，所述傳動件(32)和所述塞棒(20)連接，所述傳動件(32)在所述驅(qū)動器(31)的驅(qū)動下帶動所述塞棒(20)進(jìn)行升降運(yùn)動。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其特征在于，所述傳動件(32)包括豎桿(321)以及橫桿(322)，所述豎桿(321)的底端和所述驅(qū)動器(31)連接，所述豎桿(321)的頂端和所述橫桿(322)的一端連接，所述橫桿(322)的另一端和所述塞棒(20)連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其特征在于，所述板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置還包括手動壓把(60)，所述手動壓把(60)和所述豎桿(321)連接，所述手動壓把(60)用于手動帶動所述豎桿(321)進(jìn)行升降運(yùn)動。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置，其特征在于，所述傳感模塊(50)為ramon電磁液面計。

6.一種板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，其特征在于，對權(quán)利要求1-5任一項所述的板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置進(jìn)行使用，所述使用方法包括：

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，其特征在于，所述驅(qū)動模塊(30)驅(qū)動所述塞棒(20)按照預(yù)設(shè)動作開始移動的步驟包括：

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，其特征在于，所述驅(qū)動模塊(30)驅(qū)動所述塞棒(20)按照預(yù)設(shè)動作開始移動的步驟還包括：

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，其特征在于，所述板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法還包括：

10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的板坯連鑄機(jī)中間包自開澆裝置的使用方法，其特征在于，所述在進(jìn)行自動開澆之前，根據(jù)實際鋼流情況進(jìn)行手動干預(yù)的步驟包括：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明的實施例提供了一種板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置及使用方法，涉及煉鋼領(lǐng)域。該板坯連鑄機(jī)中間包自動開澆裝置包括中間包體、塞棒、驅(qū)動模塊、結(jié)晶模塊、傳感模塊以及控制模塊，中間包體的底部設(shè)有浸入式水口，塞棒設(shè)置于中間包體中，且塞棒可升降地設(shè)置于浸入式水口中，從而打開或封堵浸入式水口，驅(qū)動模塊和塞棒連接，驅(qū)動模塊驅(qū)動塞棒進(jìn)行升降運(yùn)動，結(jié)晶模塊設(shè)置于浸入式水口的出口位置，中間包體內(nèi)的鋼流用于通過浸入式水口流入結(jié)晶模塊，傳感模塊設(shè)置于結(jié)晶模塊上，傳感模塊連續(xù)測量結(jié)晶模塊內(nèi)的鋼水液面高度，控制模塊同時和傳感模塊以及驅(qū)動模塊連通，實現(xiàn)了自動開澆，提高了中間包開澆成功率。

技術(shù)研發(fā)人員：李運(yùn)強(qiáng),付謙惠,朱遠(yuǎn)堅,穆康鋒,陳文丹
受保護(hù)的技術(shù)使用者：廣東中南鋼鐵股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19