本發(fā)明涉及金屬板材加工，尤其涉及一種金屬板材加工修邊裝置及其加工方法。

背景技術(shù)：

1、在工業(yè)生產(chǎn)過程中與很多領(lǐng)域都要用到金屬板材，金屬板材的使用非常常見，在金屬板材加工時，會涉及金屬板材的切割，在切割時金屬板材的邊緣會出現(xiàn)溢料或者毛刺，影響產(chǎn)品的整體質(zhì)量，因此就需要用到修邊裝置。

2、現(xiàn)有技術(shù)在對金屬板材進(jìn)行修邊時，一般先用夾具將金屬板材固定住，之后通過打磨設(shè)備對金屬板材的邊進(jìn)行打磨，但是不同的金屬板材的尺寸大小存在差異，而打磨設(shè)備上的夾具位置是固定設(shè)置的，無法根據(jù)不同尺寸的金屬板材進(jìn)行調(diào)節(jié)，打磨設(shè)備的實(shí)用性降低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種金屬板材加工修邊裝置及其加工方法。

2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案：

3、第一方面，本發(fā)明提供一種金屬板材加工修邊裝置，包括工作臺，所述工作臺的一側(cè)滑動連接有打磨棒，所述工作臺的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括凹槽，所述凹槽開設(shè)在工作臺的上表面，所述工作臺借助凹槽轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿位于凹槽內(nèi)部的圓弧面開設(shè)有兩個相互對稱的反向螺紋，所述螺桿的圓弧面螺紋連接有兩個u形板，所述u形板的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有夾板，所述夾板位于u形板的內(nèi)部。

4、上述部件所達(dá)到的效果為：在需要對金屬板材的邊角進(jìn)行修理時，工作人員首先轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿帶著兩個u形板相互靠近或遠(yuǎn)離，當(dāng)兩個u形板移動到合適的位置之后，工作人員將金屬板材放置到兩個u形板中，這時工作人員再打開氣缸，氣缸帶著夾板擠壓金屬板材，達(dá)到了對金屬板材進(jìn)行固定的效果，最后打磨棒進(jìn)行移動，對金屬板材的邊進(jìn)行打磨，通過調(diào)節(jié)裝置達(dá)到了方便工作人員對不同規(guī)格大小的金屬板材進(jìn)行固定的效果，提高了打磨設(shè)備的實(shí)用性。

5、優(yōu)選的，所述螺桿的一端固定連接有把手，所述把手的表面設(shè)有兩個相互對稱的凸塊。

6、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置把手增大工作人員手部與螺桿之間的接觸面積，進(jìn)而方便工作人員對螺桿進(jìn)行轉(zhuǎn)動，給工作人員帶來便利。

7、優(yōu)選的，所述u形板的底部固定連接有兩個相互對稱的滑板，所述工作臺對應(yīng)滑板處開設(shè)有滑槽，所述滑板的尺寸與滑槽的尺寸相適配。

8、上述部件所達(dá)到的效果為：通過滑板在滑槽中移動，達(dá)到了對u形板移動方向進(jìn)行限制的效果，提高了u形板移動的穩(wěn)定性。

9、優(yōu)選的，兩個所述u形板的一側(cè)均固定連接有刻度尺，兩個所述刻度尺相互對稱。

10、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置刻度尺方便工作人員將金屬板的兩側(cè)對齊，避免金屬板發(fā)生歪斜，從而影響金屬板修邊的情況發(fā)生。

11、優(yōu)選的，所述工作臺的上表面設(shè)有清理裝置，所述清理裝置包括矩形槽，所述矩形槽開設(shè)在工作臺的上表面，所述矩形槽的內(nèi)部滑動連接有清理板，所述工作臺的一側(cè)開設(shè)有預(yù)留孔，所述預(yù)留孔與矩形槽相互連通，所述清理板的一側(cè)固定連接有連接桿，所述工作臺對應(yīng)預(yù)留孔處固定連接有墊板，所述墊板的上表面設(shè)置有收集框。

12、上述部件所達(dá)到的效果為：當(dāng)打磨棒對金屬板打磨完之后，打磨產(chǎn)生的殘?jiān)袈涞骄匦尾壑?，這時工作人員移動連接桿，連接桿帶著清理板在矩形槽中移動，清理板帶著殘?jiān)鼜念A(yù)留孔移出，殘?jiān)袈涞綁|板上的收集框中，方便工作人員對收集框中的殘?jiān)M(jìn)行統(tǒng)一傾倒，通過清理裝置達(dá)到了對工作臺上的殘?jiān)M(jìn)行清理的效果，方便工作人員對殘?jiān)M(jìn)行統(tǒng)一處理。

13、優(yōu)選的，所述連接桿的一端固定連接有拉板，所述拉板的表面設(shè)有防滑紋。

14、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置拉板達(dá)到了方便工作人員對連接桿進(jìn)行移動的效果，給工作人員帶來便利。

15、優(yōu)選的，所述矩形槽的兩側(cè)均固定連接有限位板，所述清理板對應(yīng)限位板處開設(shè)有限位槽，所述限位板的尺寸與限位槽的尺寸相適配。

16、上述部件所達(dá)到的效果為：通過限位板在清理板的限位槽中移動，達(dá)到了對清理板移動方向進(jìn)行限制的效果，提高了清理板移動的穩(wěn)定性。

17、優(yōu)選的，所述墊板的上表面開設(shè)有卡槽，所述卡槽的尺寸與收集框的尺寸相適配。

18、上述部件所達(dá)到的效果為：通過設(shè)置卡槽達(dá)到了對收集框進(jìn)行限位的效果，避免收集框在墊板上發(fā)生滑動。

19、第二方面，本發(fā)明提供一種如上所述的金屬板材加工修邊裝置的加工方法，通過把手轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿帶著兩個u形板相互靠近或遠(yuǎn)離，u形板底部的滑板在滑槽中移動，達(dá)到了對u形板移動方向進(jìn)行限制的效果，當(dāng)兩個u形板移動到合適的位置之后，工作人員將金屬板材放置到兩個u形板中，并通過刻度尺將金屬板放置整齊，這時工作人員再打開氣缸，氣缸帶著夾板擠壓金屬板材，達(dá)到了對金屬板材進(jìn)行固定的效果，最后打磨棒進(jìn)行移動，對金屬板材的邊進(jìn)行打磨；當(dāng)打磨棒對金屬板打磨完之后，打磨產(chǎn)生的殘?jiān)袈涞骄匦尾壑?，通過拉板移動連接桿，連接桿帶著清理板在矩形槽中移動，清理板帶著殘?jiān)鼜念A(yù)留孔移出，殘?jiān)袈涞綁|板上的收集框中。

20、綜上所述，本發(fā)明的有益效果為：

21、在需要對金屬板材的邊角進(jìn)行修理時，工作人員首先轉(zhuǎn)動螺桿，螺桿帶著兩個u形板相互靠近或遠(yuǎn)離，當(dāng)兩個u形板移動到合適的位置之后，工作人員將金屬板材放置到兩個u形板中，這時工作人員再打開氣缸，氣缸帶著夾板擠壓金屬板材，達(dá)到了對金屬板材進(jìn)行固定的效果，最后打磨棒進(jìn)行移動，對金屬板材的邊進(jìn)行打磨，通過調(diào)節(jié)裝置達(dá)到了方便工作人員對不同規(guī)格大小的金屬板材進(jìn)行固定的效果，提高了打磨設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)特征：

1.一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：包括工作臺（1），所述工作臺（1）的一側(cè)滑動連接有打磨棒（2），所述工作臺（1）的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置（3），所述調(diào)節(jié)裝置（3）包括凹槽（31），所述凹槽（31）開設(shè)在工作臺（1）的上表面，所述工作臺（1）借助凹槽（31）轉(zhuǎn)動連接有螺桿（32），所述螺桿（32）位于凹槽（31）內(nèi)部的圓弧面開設(shè)有兩個相互對稱的反向螺紋，所述螺桿（32）的圓弧面螺紋連接有兩個u形板（33），所述u形板（33）的一側(cè)固定連接有氣缸（34），所述氣缸（34）的輸出端固定連接有夾板（35），所述夾板（35）位于u形板（33）的內(nèi)部。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述螺桿（32）的一端固定連接有把手（36），所述把手（36）的表面設(shè)有兩個相互對稱的凸塊。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述u形板（33）的底部固定連接有兩個相互對稱的滑板（38），所述工作臺（1）對應(yīng)滑板（38）處開設(shè)有滑槽（39），所述滑板（38）的尺寸與滑槽（39）的尺寸相適配。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：兩個所述u形板（33）的一側(cè)均固定連接有刻度尺（37），兩個所述刻度尺（37）相互對稱。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述工作臺（1）的上表面設(shè)有清理裝置（4），所述清理裝置（4）包括矩形槽（41），所述矩形槽（41）開設(shè)在工作臺（1）的上表面，所述矩形槽（41）的內(nèi)部滑動連接有清理板（42），所述工作臺（1）的一側(cè)開設(shè)有預(yù)留孔（44），所述預(yù)留孔（44）與矩形槽（41）相互連通。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述清理板（42）的一側(cè)固定連接有連接桿（43），所述工作臺（1）對應(yīng)預(yù)留孔（44）處固定連接有墊板（45），所述墊板（45）的上表面設(shè)置有收集框（46）。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述連接桿（43）的一端固定連接有拉板（48），所述拉板（48）的表面設(shè)有防滑紋。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述矩形槽（41）的兩側(cè)均固定連接有限位板（49），所述清理板（42）對應(yīng)限位板（49）處開設(shè)有限位槽，所述限位板（49）的尺寸與限位槽的尺寸相適配。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種金屬板材加工修邊裝置，其特征在于：所述墊板（45）的上表面開設(shè)有卡槽（47），所述卡槽（47）的尺寸與收集框（46）的尺寸相適配。

10.一種如權(quán)利要求1-9所述的金屬板材加工修邊裝置的加工方法，其特征在于：通過把手（36）轉(zhuǎn)動螺桿（32），螺桿（32）帶著兩個u形板（33）相互靠近或遠(yuǎn)離，u形板（33）底部的滑板（38）在滑槽（39）中移動，達(dá)到了對u形板（33）移動方向進(jìn)行限制的效果，當(dāng)兩個u形板（33）移動到合適的位置之后，工作人員將金屬板材放置到兩個u形板（33）中，并通過刻度尺（37）將金屬板放置整齊，這時工作人員再打開氣缸（34），氣缸（34）帶著夾板（35）擠壓金屬板材，達(dá)到了對金屬板材進(jìn)行固定的效果，最后打磨棒（2）進(jìn)行移動，對金屬板材的邊進(jìn)行打磨；當(dāng)打磨棒（2）對金屬板打磨完之后，打磨產(chǎn)生的殘?jiān)袈涞骄匦尾郏?1）中，通過拉板（48）移動連接桿（43），連接桿（43）帶著清理板（42）在矩形槽（41）中移動，清理板（42）帶著殘?jiān)鼜念A(yù)留孔（44）移出，殘?jiān)袈涞綁|板（45）上的收集框（46）中。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種金屬板材加工修邊裝置及其加工方法，涉及金屬板材加工技術(shù)領(lǐng)域，本發(fā)明包括工作臺，所述工作臺的一側(cè)滑動連接有打磨棒，所述工作臺的上表面設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，所述調(diào)節(jié)裝置包括凹槽，所述凹槽開設(shè)在工作臺的上表面，所述工作臺借助凹槽轉(zhuǎn)動連接有螺桿，所述螺桿位于凹槽內(nèi)部的圓弧面開設(shè)有兩個相互對稱的反向螺紋，所述螺桿的圓弧面螺紋連接有兩個U形板，所述U形板的一側(cè)固定連接有氣缸，所述氣缸的輸出端固定連接有夾板，所述夾板位于U形板的內(nèi)部，所述螺桿的一端固定連接有把手，本發(fā)明通過調(diào)節(jié)裝置達(dá)到了方便工作人員對不同規(guī)格大小的金屬板材進(jìn)行固定的效果，提高了打磨設(shè)備的實(shí)用性。

技術(shù)研發(fā)人員：陳海東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江西東潤鋁業(yè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19