亚洲成年人黄色一级片,日本香港三级亚洲三级,黄色成人小视频,国产青草视频,国产一区二区久久精品,91在线免费公开视频,成年轻人网站色直接看

一種高性能硅基薄膜的制備方法及其應(yīng)用

文檔序號(hào):40404197發(fā)布日期:2024-12-20 12:28閱讀:9來源:國(guó)知局
一種高性能硅基薄膜的制備方法及其應(yīng)用

本發(fā)明屬于化學(xué)電源,尤其涉及一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜及其制備方法與應(yīng)用。


背景技術(shù):

1、鋰離子電池因具有能量密度高、工作電壓高、循環(huán)壽命長(zhǎng)、自放電小及環(huán)境友好等顯著優(yōu)點(diǎn),已被廣泛用于3c電子產(chǎn)品(computer,consumer?electronic和communication)、儲(chǔ)能設(shè)備、電動(dòng)汽車及船用領(lǐng)域。鋰離子電池的能量密度約為傳統(tǒng)鉛酸蓄電池的3~4倍,使其在動(dòng)力電源領(lǐng)域具有較強(qiáng)的吸引力。而負(fù)極材料的能量密度是影響鋰離子電池能量密度的主要因素之一,可見負(fù)極材料在鋰離子電池化學(xué)體系中起著至關(guān)重要的作用,硅基鋰離子電池負(fù)極材料為研究較為廣泛的材料之一。

2、硅作為鋰離子電池負(fù)極的熱點(diǎn)材料主要由于硅可與鋰形成li4si合金,理論儲(chǔ)鋰比容量高達(dá)4200mah/g(超過石墨比容量的10倍)?;硅的嵌鋰電位(0?.5v)略高于石墨,在充電時(shí)難以形成“鋰枝晶”;硅與電解液反應(yīng)活性低,不會(huì)發(fā)生有機(jī)溶劑的共嵌入現(xiàn)象。然而,硅電極在充放電過程中會(huì)發(fā)生循環(huán)性能下降和容量衰減,硅與鋰生成li4si合金時(shí),體積膨脹高達(dá)320%,巨大的體積變化易導(dǎo)致活性物質(zhì)從集流體中脫落,從而降低與集流體間的電接觸,造成電極循環(huán)性能迅速下降。硅氧復(fù)合材料相對(duì)于硅而言體積膨脹較小,循環(huán)性能更好,但是還不能滿足產(chǎn)業(yè)化的需求。


技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足,提供一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜及其制備方法,以解決現(xiàn)有硅氧復(fù)合薄膜作為負(fù)極材料充放電時(shí)的體積膨脹,從而導(dǎo)致薄膜從集流體上脫落的問題。

2、本發(fā)明的另目的在于提供一種電極片和電極片的應(yīng)用,以解決現(xiàn)有含硅的電極片存在如因硅本身為一種半導(dǎo)體材料,其自身的導(dǎo)電性較差等電化學(xué)性能不理想的技術(shù)問題。

3、為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的發(fā)明目的,本發(fā)明的一方面,提供了一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜的制備方法。所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜的制備方法包括如下步驟:

4、將硅靶材在惰性氣體與氧氣的混合氣氛下進(jìn)行濺射處理,在基體上生長(zhǎng)硅氧復(fù)合薄膜,并進(jìn)行退火,得到硅和氧化硅的復(fù)合薄膜;再用氫氟酸對(duì)硅氧復(fù)合薄膜進(jìn)行刻蝕處理,清潔和烘干之后即得到了多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜。

5、本發(fā)明的另一方面,提供了一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜。所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜是由本發(fā)明多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜的制備方法生長(zhǎng)形成。

6、本發(fā)明的又一方面,提供了一種電極片。所述電極片包括集流體,在所述集流體表面上還結(jié)合有多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜,所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜是按照本發(fā)明制備方法在所述集流體上生長(zhǎng)形成。

7、本發(fā)明的再一方面,提供本發(fā)明電極片的應(yīng)用。所述電極片在制備鋰離子電池或超級(jí)電容器中的應(yīng)用。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜是將硅靶材在惰性氣體與氧氣的混合氣氛下進(jìn)行濺射處理,并進(jìn)行退火,得到硅和氧化硅的復(fù)合薄膜;再用氫氟酸對(duì)硅氧復(fù)合薄膜進(jìn)行刻蝕處理,清潔和烘干之后形成的。這樣,使得薄膜中的硅氧化合物被氫氟酸刻蝕,從而在硅氧復(fù)合薄膜中形成了更大的比表面積供鋰離子容納,賦予所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜具有界面電阻小的特性。而且將所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜作為負(fù)極膜層后,還能吸收硅氧復(fù)合在充放電時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹,減輕周期性體積變化的應(yīng)力,減少固體電解質(zhì)膜(sei)的產(chǎn)生,保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另外,采用射頻磁控濺射法生長(zhǎng)形成膜層,其條件易控,有效保證生長(zhǎng)的多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜化學(xué)性能穩(wěn)定,賦予所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜大倍率性能良好,安全性能良好,效率高,適用于工業(yè)化大規(guī)模的生產(chǎn)。

9、因此,本發(fā)明多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜界面電阻小,能吸收硅氧復(fù)合在充放電時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹,減輕周期性體積變化的應(yīng)力,減少固體電解質(zhì)膜(sei)的產(chǎn)生,同時(shí)保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。

10、本發(fā)明電極片由于是利用本發(fā)明制備方法在集流體上生長(zhǎng)形成硅氧復(fù)合薄膜,再通過氫氟酸的刻蝕形成多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜。因此,所述電極片內(nèi)阻小,而且所含的多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜能吸收硅氧復(fù)合在充放電時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹,減輕周期性體積變化的應(yīng)力,減少固體電解質(zhì)膜(sei)的產(chǎn)生,同時(shí)保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。另外,所述制備方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備依賴度低,適合工業(yè)化生產(chǎn),該方法制備的復(fù)合薄膜比容量高,結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性好。

11、由于本發(fā)明電極片具有該些優(yōu)點(diǎn),含有本發(fā)明電極片的鋰離子電池的鋰離子傳導(dǎo)速率高結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和容量保持率高,賦予所述鋰離子電池具有高的首次充放電效率和鋰離子電池或超級(jí)電容器循環(huán)性能好,延長(zhǎng)了循環(huán)壽命,安全性能較高。含有本發(fā)明電極片的超級(jí)電容器內(nèi)阻小,充放電快速,同時(shí)儲(chǔ)能性能優(yōu)異。



技術(shù)特征:

1.一種多孔硅氧復(fù)合薄膜的制備方法,其特征在于,包括如下步驟:

2.?如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:所述腐蝕劑包括氫氟酸、硝酸、鹽酸、王水等材料中的一種或多種;和/或

3.如權(quán)利要求1所述的制備方法,其特征在于:在所述濺射處理過程中,所述基體的溫度控制為10℃-800℃;

4.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于:所述硅靶材是單晶硅硅片或者硅粉末的壓制靶材。

5.如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的制備方法,其特征在于:所述基體為化學(xué)電源負(fù)極集流體。

6.一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜,其特征在于:所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜是按照權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法生長(zhǎng)形成。

7.一種電極片,包括集流體,其特征在于:在所述集流體表面上還結(jié)合有多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜,所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜是按照權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的制備方法在所述集流體上生長(zhǎng)形成。

8.?如權(quán)利要求7所述的電極片,其特征在于:所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜的厚度為0.1-?10μm。

9.如權(quán)利要求7或8所述的電極片在鋰離子電池或超級(jí)電容器中的應(yīng)用。


技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供了一種多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜及其制備方法與應(yīng)用。所述多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜的制備方法包括的步驟有:將硅靶材在惰性氣體與氧氣的混合氣氛下進(jìn)行濺射處理,在基體上生長(zhǎng)硅氧復(fù)合薄膜,并進(jìn)行退火處理,得到硅和氧化硅的復(fù)合薄膜;用腐蝕劑對(duì)制備好的復(fù)合薄膜進(jìn)行刻蝕處理,然后清洗和烘干之后即得到多孔結(jié)構(gòu)硅氧復(fù)合薄膜。本發(fā)明制備的硅氧復(fù)合薄膜有大的比表面積、高的儲(chǔ)能密度、較高的電導(dǎo)率、可以吸收硅氧復(fù)合薄膜在充放電時(shí)產(chǎn)生的體積膨脹,減輕周期性體積變化的應(yīng)力,保持鋰離子嵌入/脫出過程中的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,保持高的可逆容量,比容量高。另外,所述制備方法工藝簡(jiǎn)單,設(shè)備依賴度低,適合工業(yè)化生產(chǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員:劉家輝
受保護(hù)的技術(shù)使用者:桂林電子科技大學(xué)
技術(shù)研發(fā)日:
技術(shù)公布日:2024/12/19
網(wǎng)友詢問留言 已有0條留言
  • 還沒有人留言評(píng)論。精彩留言會(huì)獲得點(diǎn)贊!
1