本發(fā)明涉及高爐煉鐵領(lǐng)域,尤其涉及一種更換高爐開口機(jī)小車的方法。
背景技術(shù):
1、現(xiàn)代高爐因其規(guī)模越來越大,配備的設(shè)備也日益趨向于大型化。在高爐運(yùn)行過程中,開鐵口是一個至關(guān)重要的步驟,而開鐵口機(jī)小車的故障可能會導(dǎo)致生產(chǎn)中斷和生產(chǎn)效率下降的問題。一旦開口機(jī)小車出現(xiàn)故障需要更換時,通常采取的方法是使用天車或叉車將損壞的小車吊下,然后將新的小車安裝到開口機(jī)框架上。這一過程涉及使用鋼絲繩等設(shè)備將小車精確地吊卸和安裝,這不僅費時費力,而且往往會導(dǎo)致更換時間延長,影響高爐按計劃進(jìn)行鐵口開啟、出鐵的工作安排。
2、在實際操作中,由于更換開口機(jī)小車的過程需要精確的技術(shù)操作和高效的團(tuán)隊協(xié)作,任何延誤都可能導(dǎo)致高爐生產(chǎn)中斷或者產(chǎn)量減少。特別是在高爐減風(fēng)操作期間,按時完成鐵口開啟對于保持高爐正常運(yùn)行和生產(chǎn)穩(wěn)定至關(guān)重要。然而,傳統(tǒng)的更換方法往往存在操作復(fù)雜、時間長、風(fēng)險高等問題,這些都增加了生產(chǎn)中不可預(yù)測的風(fēng)險因素。
技術(shù)實現(xiàn)思路
1、根據(jù)上述在生產(chǎn)過程中更換開口機(jī)小車費時費力的問題,而提供一種更換高爐開口機(jī)小車的方法。本發(fā)明通過利用此裝置將需更換部件運(yùn)到開口機(jī)處,通過千斤頂將置物臺調(diào)整至合適高度進(jìn)行更換,安裝,此方法操作簡單,快捷,安全系數(shù)高,節(jié)省人力及節(jié)省更換時間,為及時正點開鐵口創(chuàng)造條件,保證了高爐高強(qiáng)度冶煉。
2、本發(fā)明采用的技術(shù)手段如下:
3、一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,包括:小車扶手、置物臺、伸縮支撐桿、千斤頂、帶輪小車;
4、所述置物臺由四個所述伸縮支撐桿固定在所述帶輪小車上,所述置物臺中間位置與所述帶輪小車之間設(shè)置有所述千斤頂,所述帶輪小車左側(cè)安裝有小車扶手,且底部設(shè)置有四個輪子。
5、進(jìn)一步地,所述千斤頂能夠?qū)⑺鲋梦锱_推至開口機(jī)框架下更換開口機(jī)小車的位置。
6、進(jìn)一步地,所述伸縮支撐桿會根據(jù)所述千斤頂?shù)纳舷乱苿佣淖儗λ鲋梦锱_的支撐高度。
7、進(jìn)一步地,所述帶輪小車可以通過人工控制所述小車扶手以及所述車輪進(jìn)行移動。
8、較現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
9、1、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,通過千斤頂將置物臺調(diào)整至合適高度進(jìn)行更換開口機(jī)小車,操作簡單快捷,安全系數(shù)高。
10、2、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,對比傳統(tǒng)更換開口機(jī)小車的方法,節(jié)省人力及節(jié)省更換時間,為及時正點開鐵口創(chuàng)造條件,保證了高爐高強(qiáng)度冶煉。
11、3、本發(fā)明提供的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,對比傳統(tǒng)吹氬裝置,降低操作難度,提高生產(chǎn)效率。
12、基于上述理由本發(fā)明可在高爐煉鐵領(lǐng)域廣泛推廣。
1.一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,其特征在于,包括:小車扶手、置物臺、伸縮支撐桿、千斤頂、帶輪小車;
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,其特征在于,所述千斤頂能夠?qū)⑺鲋梦锱_推至開口機(jī)框架下更換開口機(jī)小車的位置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,其特征在于,所述伸縮支撐桿會根據(jù)所述千斤頂?shù)纳舷乱苿佣淖儗λ鲋梦锱_的支撐高度。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,其特征在于,所述帶輪小車可以通過人工控制所述小車扶手以及所述車輪進(jìn)行移動。
5.如權(quán)利要求1-4任意一項所述的一種更換高爐開口機(jī)小車的方法,其特征在于,通過本裝置將舊開口機(jī)小車拆下和將新開口機(jī)小車裝上,而不通過天車或叉車進(jìn)行更換,包括以下步驟: