本發(fā)明屬于機械，特別是一種鋼管噴淋冷卻裝置。

背景技術：

1、加工鋼管時，為使鋼管達到所需的物理、化學性能，通常采用淬火工藝來滿足需求，將鋼管采用加熱線圈加熱到900℃左右，然后在1秒的時間內將鋼管由900℃高溫冷卻至低溫100℃。為使鋼管能夠在極短的時間降低至所需溫度，通常采用噴水冷卻的方式，在冷卻器上環(huán)形均勻設置多個噴嘴，以合適壓力和流速將低溫冷卻水噴向高溫的鋼管，來實現淬火。目前大多數冷卻器采用螺紋固定或臺階孔固定噴嘴的方式，而淬火效果和噴嘴間的間距有關，每兩個噴嘴之間的間距越小，其冷卻效果越好，這類方式就不可避免的出現每兩個相鄰噴嘴之間間距過大的問題，從而影響了產品合格率及淬火效率，同時這類方式存在定位不準或拆裝復雜等問題。

技術實現思路

1、本發(fā)明的目的是針對現有的技術存在上述問題，提出了一種鋼管噴淋冷卻裝置，具有冷卻效果好的特點。

2、本發(fā)明的目的可通過下列技術方案來實現：

3、一種鋼管噴淋冷卻裝置，包括：

4、冷卻器內套，所述冷卻器內套具有水冷通道以及與水冷通道連通的進口和出口，所述冷卻器內套的周向壁上開設有周向陣列的安裝孔，每個安裝孔上固定有噴嘴，所述噴嘴連通水冷通道，且所有噴嘴的噴口交匯于水冷通道中軸線位置，所述噴嘴的噴射方向朝向出口方向傾斜；

5、冷卻器外套，所述冷卻器外套設置在所述冷卻器內套的外圈，且與所述冷卻器內套形成進水腔室，所述進水腔室與所有噴嘴連通，所述冷卻器外套上設置有連通進水腔室的兩個進水管；

6、擋水圈，所述擋水圈固定安裝在所述冷卻器內套的進口位置，且部分的封閉住所述進口，所述擋水圈下部設置有導流口，所述導流口與所述進口連通，用于水冷通道內的水排出；所述擋水圈中部還設有朝向水冷通道內部延伸的導向管部，所述導向管部的自由端設置有擋水環(huán)，所述擋水環(huán)朝向靠近冷卻器內套方向形成有第一凸出環(huán)部以及朝向導向管部的軸線位置凸出的第二凸出環(huán)部，所述第二凸出環(huán)部用于縮小向導向管部的口徑，以縮小與鋼管之間的間隙；所述導向管部上開設有至少一個導流孔，其中一個導流孔位于導向管部的最低位置，所述第一凸出部具有朝向導流孔，所述導流孔位于擋水圈與第一凸出部、第二凸出部之間；

7、導向套，所述導向套固定在所述擋水圈上，且與所述導向管部對接。

8、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，還包括支架、升降架和調節(jié)裝置，所述升降架滑動設置在所述支架上，且能夠沿支架升降；所述調節(jié)裝置與所述升降架相連，用于帶動所述升降架位移，所述調節(jié)裝置為蝸輪蝸桿升降機。

9、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，所述導向套內圈固定有由紫銅材料制成的內襯，所述導向套上設有45°的倒角。

10、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，所述冷卻器外套上設置有水壓監(jiān)測口。

11、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，所述冷卻器內套周向設置有臺階部，所述臺階部具有交錯設置的第一面和第二面，所述第一面與所述第二面垂直，所述第二面的法線方向與所述冷卻器內套的中軸線形成60°夾角，所述安裝孔設置在第二面上，且安裝孔的軸線垂直于第二面，在沿冷卻器內套的中軸線方向，每個第二面具有30個安裝孔(24)且周向陣列設置，且相鄰兩個第二面上的安裝孔錯位設置，錯位角度為6°±0.1°。

12、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，還包括與安裝孔一一對應的中空緊定釘，所述安裝孔包括第一孔和第二空，第一孔和第二孔同軸且連通，所述第一孔貫穿第二面，所述第二孔貫穿冷卻器內套的內壁，所述第一孔和第二孔交界位置形成限位臺階，所述噴嘴具有限位部，所述噴嘴插入第二孔且限位部抵靠在限位臺階上，所述中空緊定釘緊配固定在第一孔內并抵靠在噴嘴的限位部上，所述中空緊定釘具有與第一孔連通的過水孔。

13、在上述鋼管噴淋冷卻裝置中，所述冷卻器內套上開設有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽上安裝有第一密封圈，第二密封槽上安裝有第二密封圈，所述冷卻器外套抵靠在第一密封圈和第二密封圈上，已形成密封。

14、與現有技術相比，本申請具有以下優(yōu)點：

15、本申請中，水從冷卻器外套上的進水管進入進水腔室，然后通過與進水腔室連通的各個噴嘴噴向冷卻器內套的水冷通道。由于所有噴嘴的噴口交匯于水冷通道中軸線位置，且噴射方向朝向出口方向傾斜，能夠對位于水冷通道中的鋼管進行高效且均勻的噴淋冷卻。當水完成對鋼管的冷卻后，通過擋水圈下部的導流口排出。擋水圈中部的導向管部以及其上的擋水環(huán)和導流孔等結構，能夠對鋼管起到導向和初步的水流控制作用，保證鋼管順利進入水冷通道，擋水環(huán)上的第一凸出環(huán)部、第二凸出環(huán)部能夠增大阻擋的面積，從而減少水濺射進入到未完全進入到冷卻通道內的鋼管部分，即使濺射進入到導向管部內的水可以通過到導流孔快速流出，避免提前降低鋼管本身的溫度，提高后續(xù)1秒的時間內將鋼管有900℃高溫冷卻至低溫100℃的冷卻效果，導向套與導向管部對接，進一步增強對鋼管的導向作用。

技術特征：

1.一種鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，包括：

2.根據權利要求1所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，還包括支架(8)、升降架(9)和調節(jié)裝置(10)，所述升降架(9)滑動設置在所述支架(8)上，且能夠沿支架(8)升降；所述調節(jié)裝置(10)與所述升降架(9)相連，用于帶動所述升降架(9)位移，所述調節(jié)裝置(10)為蝸輪蝸桿升降機。

3.根據權利要求1所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述導向套(5)內圈固定有由紫銅材料制成的內襯(51)，所述導向套(5)上設有45°的倒角(52)。

4.根據權利要求1所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻器外套(3)上設置有水壓監(jiān)測口(34)。

5.根據權利要求1所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻器內套(2)周向設置有臺階部(25)，所述臺階部(25)具有交錯設置的第一面(251)和第二面(252)，所述第一面(251)與所述第二面(252)垂直，所述第二面(252)的法線方向與所述冷卻器內套(2)的中軸線a-a形成60°夾角(α)，所述安裝孔(24)設置在第二面(252)上，且安裝孔(24)的軸線垂直于第二面(252)，在沿冷卻器內套(2)的中軸線a-a方向，每個第二面(252)具有30個安裝孔(24)且周向陣列設置，且相鄰兩個第二面(252)上的安裝孔(24)錯位設置，錯位角度為6°±0.1°。

6.根據權利要求5所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，還包括與安裝孔(24)一一對應的中空緊定釘(11)，所述安裝孔(24)包括第一孔(241)和第二空，第一孔(241)和第二孔(242)同軸且連通，所述第一孔(241)貫穿第二面(252)，所述第二孔(242)貫穿冷卻器內套(2)的內壁，所述第一孔(241)和第二孔(242)交界位置形成限位臺階(243)，所述噴嘴(6)具有限位部(61)，所述噴嘴(6)插入第二孔(242)且限位部(61)抵靠在限位臺階(243)上，所述中空緊定釘(11)緊配固定在第一孔(241)內并抵靠在噴嘴(6)的限位部(61)前端上，所述中空緊定釘(11)具有與第一孔(241)連通的過水孔(111)。

7.根據權利要求1所述的鋼管噴淋冷卻裝置，其特征在于，所述冷卻器內套(2)上開設有第一密封槽和第二密封槽，所述第一密封槽上安裝有第一密封圈(12)，第二密封槽上安裝有第二密封圈(13)，所述冷卻器外套(3)抵靠在第一密封圈(12)和第二密封圈(13)上，已形成密封。

技術總結
本發(fā)明提供了一種鋼管噴淋冷卻裝置，屬于機械技術領域。一種鋼管噴淋冷卻裝置，包括：冷卻器內套，冷卻器內套具有水冷通道以及與水冷通道連通的進口和出口，冷卻器內套的周向壁上開設有周向陣列的安裝孔，每個安裝孔上固定有噴嘴，噴嘴連通水冷通道，且所有噴嘴的噴口交匯于水冷通道中軸線位置，噴嘴的噴射方向朝向出口方向傾斜；冷卻器外套，冷卻器外套設置在冷卻器內套的外圈，且與冷卻器內套形成進水腔室，進水腔室與所有噴嘴連通，冷卻器外套上設置有連通進水腔室的兩個進水管。

技術研發(fā)人員：孫鑫,周燕強,邢濤,陳建璀
受保護的技術使用者：先德智能裝備股份有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19