本技術(shù)涉及拋丸機(jī)，具體為一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、拋丸機(jī)，別稱打砂機(jī)、噴砂機(jī)，是利用拋丸器拋出的高速彈丸清理或強(qiáng)化鑄件表面的鑄造設(shè)備，拋丸機(jī)按鑄件承載體的結(jié)構(gòu)不同分為滾筒式、鏈板式、吊掛式、轉(zhuǎn)臺式、通過式拋丸機(jī)等。其研磨方法包括離心研磨法、水渦流式研磨法、回轉(zhuǎn)研磨法等，首先應(yīng)用于鑄造業(yè)鑄鋼、鑄鐵件的表面粘砂及氧化皮的清除。

2、通過式拋丸機(jī)主要由水平放置的機(jī)座以及設(shè)置在機(jī)座上的拋丸腔室組成，機(jī)座上設(shè)置有對物料輸送的組件，拋丸腔室外部設(shè)置有若干拋丸器，在輸送組件將物料輸送至拋丸腔室中時，通過若干拋丸器配合對物料進(jìn)行拋丸處理，同時為了提高自動化程度，常見的通過式拋丸機(jī)上還設(shè)置有鋼丸收集組件、提升機(jī)、分離器、除塵組件等。通過式拋丸機(jī)為了提高對物料的拋丸效率，通常在拋丸腔室上設(shè)置上下對應(yīng)的拋丸器，達(dá)到一次作業(yè)對物料上下面拋丸處理的目的。但是此種處理方法不適用于薄板類物料，由于此類物料自重較輕，從下至上對底面拋丸處理時，容易導(dǎo)致物料位移，甚至造成物料在拋丸腔室內(nèi)翻飛，影響拋丸效果，同時存在一定安全隱患，為此我們提出一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，解決了上述背景技術(shù)中提出的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括安裝基坑、物料輸送組件、拋丸腔室，所述物料輸送組件設(shè)置于安裝基坑上，且物料輸送組件頂端的中部設(shè)置有拋丸腔室，所述拋丸腔室頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有若干拋丸器，所述物料輸送組件的底端設(shè)置有鋼丸收集組件，所述物料輸送組件的一側(cè)設(shè)置有與鋼丸收集組件配合的斗式提升機(jī)，且斗式提升機(jī)的頂端開設(shè)有與拋丸器配合的鋼丸分離組件，所述拋丸腔室的一側(cè)開設(shè)有除塵組件，所述安裝基坑的頂部放置有位于物料輸送組件兩側(cè)的兩組上下料機(jī)械手，所述物料輸送組件包括安裝機(jī)架、輸送輥、動力組件，所述安裝機(jī)架的頂部活動安裝有若干輸送輥，且若干輸送輥呈兩排分布，兩排所述輸送輥形成進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)，所述安裝機(jī)架上固定安裝有與進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)上的輸送輥配合的兩組動力組件，所述安裝機(jī)架遠(yuǎn)離上下料機(jī)械手的一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件，所述安裝機(jī)架的頂部固定安裝有與翻轉(zhuǎn)組件配合的感應(yīng)開關(guān)，所述安裝基坑的頂部設(shè)置有電控柜。

3、優(yōu)選的，所述進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)上的輸送輥呈中間低兩側(cè)高活動安裝于安裝機(jī)架上，且進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)上的輸送輥中軸線之間的夾角為150-170°。

4、優(yōu)選的，所述進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)上的輸送輥通過對應(yīng)的動力組件獨(dú)立控制，所述動力組件與輸送輥之間通過鏈輪結(jié)構(gòu)傳動，所述動力組件與電控柜電性連接。

5、優(yōu)選的，所述翻轉(zhuǎn)組件包括安裝背板、驅(qū)動組件、傳動軸、翻轉(zhuǎn)板、電磁鐵、導(dǎo)電滑環(huán)，所述安裝背板通過螺栓固定安裝于安裝機(jī)架上，所述驅(qū)動組件固定安裝于安裝背板的頂部，所述傳動軸活動安裝于安裝背板上，所述驅(qū)動組件與傳動軸之間通過鏈輪結(jié)構(gòu)傳動，所述驅(qū)動組件與電控柜電性連接。

6、優(yōu)選的，所述傳動軸的外部固定連接有若干鏡像分布的翻轉(zhuǎn)板，且翻轉(zhuǎn)板的一面固定安裝有電磁鐵，所述翻轉(zhuǎn)板與輸送輥交錯分布。

7、優(yōu)選的，所述傳動軸外部靠近安裝背板的一端套裝有導(dǎo)電滑環(huán)，所述電磁鐵通過導(dǎo)電滑環(huán)與電控柜電性連接。

8、優(yōu)選的，所述感應(yīng)開關(guān)位于進(jìn)料區(qū)、回料區(qū)之間，所述感應(yīng)開關(guān)位于傳動軸遠(yuǎn)離安裝背板的一端，所述感應(yīng)開關(guān)的檢測高度比輸送輥內(nèi)側(cè)的一端高0.5-1cm，所述感應(yīng)開關(guān)與電控柜電性連接。

9、本實(shí)用新型提供了一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，具備以下有益效果：

10、1、該輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過動力組件帶動輸送輥轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行輸送，當(dāng)物料在進(jìn)料區(qū)移動時，可對物料正面進(jìn)行拋丸處理，在物料移動至進(jìn)料區(qū)尾端時，通過驅(qū)動組件帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動將物料翻轉(zhuǎn)至回料區(qū)，并沿回料區(qū)重新將物料輸送至拋丸腔室中，可對物料反面進(jìn)行拋丸處理，從而實(shí)現(xiàn)對物料的全面拋丸作業(yè)，且可適用于薄板類等各種類型物料。

11、2、該輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過感應(yīng)開關(guān)對物料位置進(jìn)行檢測，當(dāng)檢測到物料完全進(jìn)入翻轉(zhuǎn)板上后，電控柜控制電磁鐵開啟，對物料進(jìn)行吸附，保證物料翻轉(zhuǎn)時的穩(wěn)定性，防止物料在翻轉(zhuǎn)板上滑動，從而達(dá)到對物料翻轉(zhuǎn)的目的，同時傳動軸上設(shè)置有與電磁鐵配合的導(dǎo)電滑環(huán)，在傳動軸轉(zhuǎn)動時始終可通過導(dǎo)電滑環(huán)對電磁鐵進(jìn)行供電，保證電磁鐵的有效性。

技術(shù)特征：

1.一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括安裝基坑(1)、物料輸送組件(2)、拋丸腔室(3)，所述物料輸送組件(2)設(shè)置于安裝基坑(1)上，且物料輸送組件(2)頂端的中部設(shè)置有拋丸腔室(3)，所述拋丸腔室(3)頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有若干拋丸器(4)，其特征在于：所述物料輸送組件(2)的底端設(shè)置有鋼丸收集組件(7)，所述物料輸送組件(2)的一側(cè)設(shè)置有與鋼丸收集組件(7)配合的斗式提升機(jī)(5)，且斗式提升機(jī)(5)的頂端開設(shè)有與拋丸器(4)配合的鋼丸分離組件(6)，所述拋丸腔室(3)的一側(cè)開設(shè)有除塵組件(8)，所述安裝基坑(1)的頂部放置有位于物料輸送組件(2)兩側(cè)的兩組上下料機(jī)械手(9)，所述物料輸送組件(2)包括安裝機(jī)架(21)、輸送輥(22)、動力組件(23)，所述安裝機(jī)架(21)的頂部活動安裝有若干輸送輥(22)，且若干輸送輥(22)呈兩排分布，兩排所述輸送輥(22)形成進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)，所述安裝機(jī)架(21)上固定安裝有與進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)上的輸送輥(22)配合的兩組動力組件(23)，所述安裝機(jī)架(21)遠(yuǎn)離上下料機(jī)械手(9)的一端設(shè)置有翻轉(zhuǎn)組件(26)，所述安裝機(jī)架(21)的頂部固定安裝有與翻轉(zhuǎn)組件(26)配合的感應(yīng)開關(guān)(27)，所述安裝基坑(1)的頂部設(shè)置有電控柜(10)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)上的輸送輥(22)呈中間低兩側(cè)高活動安裝于安裝機(jī)架(21)上，且進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)上的輸送輥(22)中軸線之間的夾角為150-170°。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)上的輸送輥(22)通過對應(yīng)的動力組件(23)獨(dú)立控制，所述動力組件(23)與輸送輥(22)之間通過鏈輪結(jié)構(gòu)傳動，所述動力組件(23)與電控柜(10)電性連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述翻轉(zhuǎn)組件(26)包括安裝背板(261)、驅(qū)動組件(262)、傳動軸(263)、翻轉(zhuǎn)板(264)、電磁鐵(265)、導(dǎo)電滑環(huán)(266)，所述安裝背板(261)通過螺栓固定安裝于安裝機(jī)架(21)上，所述驅(qū)動組件(262)固定安裝于安裝背板(261)的頂部，所述傳動軸(263)活動安裝于安裝背板(261)上，所述驅(qū)動組件(262)與傳動軸(263)之間通過鏈輪結(jié)構(gòu)傳動，所述驅(qū)動組件(262)與電控柜(10)電性連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸(263)的外部固定連接有若干鏡像分布的翻轉(zhuǎn)板(264)，且翻轉(zhuǎn)板(264)的一面固定安裝有電磁鐵(265)，所述翻轉(zhuǎn)板(264)與輸送輥(22)交錯分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述傳動軸(263)外部靠近安裝背板(261)的一端套裝有導(dǎo)電滑環(huán)(266)，所述電磁鐵(265)通過導(dǎo)電滑環(huán)(266)與電控柜(10)電性連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，其特征在于：所述感應(yīng)開關(guān)(27)位于進(jìn)料區(qū)(24)、回料區(qū)(25)之間，所述感應(yīng)開關(guān)(27)位于傳動軸(263)遠(yuǎn)離安裝背板(261)的一端，所述感應(yīng)開關(guān)(27)的檢測高度比輸送輥(22)內(nèi)側(cè)的一端高0.5-1cm，所述感應(yīng)開關(guān)(27)與電控柜(10)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及拋丸機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，包括安裝基坑、物料輸送組件、拋丸腔室，所述物料輸送組件設(shè)置于安裝基坑上，且物料輸送組件頂端的中部設(shè)置有拋丸腔室，所述拋丸腔室頂部的左右兩側(cè)設(shè)置有若干拋丸器，所述物料輸送組件的底端設(shè)置有鋼丸收集組件，所述物料輸送組件的一側(cè)設(shè)置有與鋼丸收集組件配合的斗式提升機(jī)。該輥道通過式零件翻轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)，通過動力組件帶動輸送輥轉(zhuǎn)動對物料進(jìn)行輸送，當(dāng)物料在進(jìn)料區(qū)移動時，可對物料正面進(jìn)行拋丸處理，在物料移動至進(jìn)料區(qū)尾端時，通過驅(qū)動組件帶動翻轉(zhuǎn)板轉(zhuǎn)動將物料翻轉(zhuǎn)至回料區(qū)，并沿回料區(qū)重新將物料輸送至拋丸腔室中，可對物料反面進(jìn)行拋丸處理。

技術(shù)研發(fā)人員：王日東
受保護(hù)的技術(shù)使用者：江蘇東方眾聯(lián)工業(yè)技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231219
技術(shù)公布日：2024/12/19