本技術(shù)涉及建筑施工，具體為一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)。

背景技術(shù)：

1、建筑施工是指工程建設(shè)實施階段的生產(chǎn)活動，是各類建筑物的建造過程，也可以說是把設(shè)計圖紙上的各種線條，在指定的地點，變成實物的過程，它包括基礎(chǔ)工程施工、主體結(jié)構(gòu)施工、屋面工程施工、裝飾工程施工等，在建筑施工的過程中會用到鋼筋，而鋼筋在使用的過程中需要使用鋼筋加工機構(gòu)對其進行截斷或彎折等操作。

2、中國專利公告號cn114472748a公開了一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，涉及一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，包括機架，所述機構(gòu)還包括：螺旋導(dǎo)向環(huán)，為螺旋結(jié)構(gòu)，兩端開口相互錯開，機架內(nèi)位于螺旋導(dǎo)向環(huán)一側(cè)的位置轉(zhuǎn)動設(shè)置有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿傾斜設(shè)置，相鄰擋桿相互垂直，彎箍結(jié)構(gòu)，用于推動鋼筋進入螺旋導(dǎo)向環(huán)，并對彎曲后的鋼筋進行端部彎折，成品收集結(jié)構(gòu)，所述成品收集結(jié)構(gòu)安裝在機架設(shè)置有開口的一側(cè)，用于收集加工完成的箍筋，本發(fā)明通過對鋼筋進行校直，然后利用成型結(jié)構(gòu)促使鋼筋彎曲，彎曲后的鋼筋對端部進行彎折，從而在鋼筋的自重下完成滑移運輸，起到了節(jié)能的效果，并最終利用箍筋收集結(jié)構(gòu)進行集中收集，以方便打包和取下成捆的箍筋，提高了加工效率。

3、但是該實用新型在實際使用時，存在如下問題：

4、1、該實用新型，整體裝置使用時不能更好的進行鋼筋內(nèi)部的限位夾持，長期使用容易出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，導(dǎo)致裝置的穩(wěn)定性有待提高；

5、2、該實用新型，整體裝置使用時不能對鋼筋進行折彎與打磨處理，沒有實現(xiàn)裝置功能的一體化效果，使得裝置的實用性不強。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、(一)解決的技術(shù)問題

2、為了克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，本實用新型提供了一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中：

3、1、該實用新型，整體裝置使用時不能更好的進行鋼筋內(nèi)部的限位夾持，長期使用容易出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，導(dǎo)致裝置的穩(wěn)定性有待提高；

4、2、該實用新型，整體裝置使用時不能對鋼筋進行折彎與打磨處理，沒有實現(xiàn)裝置功能的一體化效果，使得裝置的實用性不強的問題。

5、(二)技術(shù)方案

6、為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術(shù)方案予以實現(xiàn)：一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，包括操控臺，所述操控臺的頂部固定安裝有用于進行貫穿插入的限位環(huán)，所述操控臺的頂部卡接有用于方便進行滑動的卡槽板，所述卡槽板的頂部卡接有用于進行按壓推動的附加板，所述操控臺的頂部卡接有用于收集殘渣的儲存盒，所述操控臺的頂部設(shè)有用于防止出現(xiàn)松動的調(diào)節(jié)板，所述操控臺的頂部卡接有用于進行打磨的轉(zhuǎn)動環(huán)。

7、可選的，所述操控臺的一側(cè)固定安裝有用于防止向下滑落的貼合板，所述操控臺的底部固定安裝有用于進行緩沖的承載板。

8、可選的，所述限位環(huán)的兩側(cè)卡接有用于進行伸縮調(diào)節(jié)的操作桿，所述操作桿的內(nèi)部卡接有用于進行夾持對接的輔助片。

9、可選的，所述卡槽板的一側(cè)固定連接有用于防止出現(xiàn)傾斜的轉(zhuǎn)接板，所述卡槽板的頂部固定安裝有用于進行支撐的定位板。

10、可選的，所述附加板的內(nèi)部卡接有用于推動運作的螺紋桿，所述螺紋桿的一側(cè)卡接有用于進行帶動運作的主電機。

11、可選的，所述儲存盒的頂部有托板，所述儲存盒的頂部固定連接有用于方便扶持操作的把手。

12、可選的，所述調(diào)節(jié)板的底部卡接有用于進行向下按壓的支桿，所述支桿的底部與操控臺的內(nèi)部進行卡接。

13、可選的，所述轉(zhuǎn)動環(huán)的底部卡接有用于進行聯(lián)動操作的滾動帶，所述滾動帶的底部卡接有用于進行維持運作的副電機。

14、(三)有益效果

15、本實用新型提供了一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，具備以下有益效果：

16、1、該建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，通過操控臺、限位環(huán)、儲存盒、調(diào)節(jié)板與轉(zhuǎn)動環(huán)的配合設(shè)置，可以使得裝置整體更加一體化，便于進行對鋼筋的限位夾持固定，確保裝置能夠適應(yīng)于更多類型的鋼筋，避免出現(xiàn)左右擺動的現(xiàn)象，更好的對切割后的殘渣進行打掃處理，實現(xiàn)手部的對接按壓，確保裝置尾部能夠進行打磨處理，增加裝置本身的實用性。

17、2、該建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，通過卡槽板與附加板的配合設(shè)置，可以使得裝置使用時更好的進行推動按壓調(diào)節(jié)，確保零件能夠?qū)崿F(xiàn)對鋼筋的扭動彎曲操作，增加裝置的可動性，防止在進行操作的過程中出現(xiàn)位置偏移的現(xiàn)象，確保裝置整體的穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，包括操控臺(1)，其特征在于：所述操控臺(1)的頂部固定安裝有用于進行貫穿插入的限位環(huán)(2)，所述操控臺(1)的頂部卡接有用于方便進行滑動的卡槽板(3)，所述卡槽板(3)的頂部卡接有用于進行按壓推動的附加板(4)，所述操控臺(1)的頂部卡接有用于收集殘渣的儲存盒(5)，所述操控臺(1)的頂部設(shè)有用于防止出現(xiàn)松動的調(diào)節(jié)板(6)，所述操控臺(1)的頂部卡接有用于進行打磨的轉(zhuǎn)動環(huán)(7)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述操控臺(1)的一側(cè)固定安裝有用于防止向下滑落的貼合板(8)，所述操控臺(1)的底部固定安裝有用于進行緩沖的承載板(9)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述限位環(huán)(2)的兩側(cè)卡接有用于進行伸縮調(diào)節(jié)的操作桿(10)，所述操作桿(10)的內(nèi)部卡接有用于進行夾持對接的輔助片(11)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述卡槽板(3)的一側(cè)固定連接有用于防止出現(xiàn)傾斜的轉(zhuǎn)接板(12)，所述卡槽板(3)的頂部固定安裝有用于進行支撐的定位板(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述附加板(4)的內(nèi)部卡接有用于推動運作的螺紋桿(14)，所述螺紋桿(14)的一側(cè)卡接有用于進行帶動運作的主電機(15)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述儲存盒(5)的頂部有托板(16)，所述儲存盒(5)的頂部固定連接有用于方便扶持操作的把手(17)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述調(diào)節(jié)板(6)的底部卡接有用于進行向下按壓的支桿(18)，所述支桿(18)的底部與操控臺(1)的內(nèi)部進行卡接。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動環(huán)(7)的底部卡接有用于進行聯(lián)動操作的滾動帶(19)，所述滾動帶(19)的底部卡接有用于進行維持運作的副電機(20)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，包括操控臺，操控臺的頂部固定安裝有用于進行貫穿插入的限位環(huán)，操控臺的頂部卡接有用于方便進行滑動的卡槽板，卡槽板的頂部卡接有用于進行按壓推動的附加板，操控臺的頂部卡接有用于收集殘渣的儲存盒，操控臺的頂部設(shè)有用于防止出現(xiàn)松動的調(diào)節(jié)板，操控臺的頂部卡接有用于進行打磨的轉(zhuǎn)動環(huán)。該建筑施工用節(jié)能式鋼筋加工機構(gòu)，通過操控臺、限位環(huán)、儲存盒、調(diào)節(jié)板與轉(zhuǎn)動環(huán)的配合設(shè)置，可以使得裝置整體更加一體化，便于進行對鋼筋的限位夾持固定，確保裝置能夠適應(yīng)于更多類型的鋼筋，避免出現(xiàn)左右擺動的現(xiàn)象，更好的對切割后的殘渣進行打掃處理。

技術(shù)研發(fā)人員：陳文新,許航,程庚,孫樹仁,李思遠,艾軍
受保護的技術(shù)使用者：中建五局第三建設(shè)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240508
技術(shù)公布日：2024/12/19