本技術(shù)涉及燈體支架模具，特別是涉及一種led投射燈支架的壓鑄模具。

背景技術(shù)：

1、常規(guī)的投射燈支架在生產(chǎn)過程中，通常需要用壓鑄模具來進行生產(chǎn)，產(chǎn)品成型后通常需要經(jīng)過銑床進行精加工，從而使得產(chǎn)品成型，這種生產(chǎn)方式會大大增加產(chǎn)品的生產(chǎn)成本，為了降低產(chǎn)品制造成本，需要對壓鑄模具進行改進。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種led投射燈支架的壓鑄模具，具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品制造成本、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率等特點。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：提供一種led投射燈支架的壓鑄模具，包括上模、下模和模腳結(jié)構(gòu)，所述的上模和下模呈上下疊放布置，所述的下模的下端面安裝有模腳結(jié)構(gòu)，所述的上模和下模之間安裝有呈上下疊放的上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間設(shè)置有模腔結(jié)構(gòu)，所述的上模芯的下端面前部嵌入安裝有上部鑲件，所述的上部鑲件下方安裝有嵌入下模芯的下部鑲件，所述的上部鑲件和下部鑲件的兩側(cè)之間設(shè)置有兩道朝后延伸的支架成型槽，所述的下模的后部兩側(cè)對稱安裝有插入模腔結(jié)構(gòu)的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下模的后側(cè)安裝有后抽芯結(jié)構(gòu)。

3、本技術(shù)方案中通過設(shè)置上部鑲件和下部鑲件用來確保支架中部處于漏空狀態(tài)，從而減輕支架的整體重量，對產(chǎn)品進行輕量化處理，同時通過設(shè)置兩個支架成型槽用來確保支架的整體成型，同時通過設(shè)置側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)和后抽芯結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的精度得以保證，避免進行二次精加工，降低產(chǎn)品的制造成本。

4、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的下模芯的前側(cè)安裝有分流錐結(jié)構(gòu)，所述的分流錐結(jié)構(gòu)上端安裝有澆口套結(jié)構(gòu)，所述的分流錐結(jié)構(gòu)和澆口套結(jié)構(gòu)的后側(cè)對稱安裝有兩根流向模腔結(jié)構(gòu)的主流道，所述的主流道的起始端設(shè)置有流向模腔結(jié)構(gòu)前端的起始流道，所述的主流道的后端處均設(shè)置有與支架成型槽連通的分支流道。

5、本技術(shù)方案中通過設(shè)置主流道用來方便鋁液直接流入到模腔結(jié)構(gòu)中，同時通過增加起始流道和分支流道，確保鋁液能夠快速填充整個模腔結(jié)構(gòu)，確保產(chǎn)品的成型速度、提高生產(chǎn)效率。

6、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的上模芯和下模芯之間的模腔結(jié)構(gòu)的后部兩側(cè)均布置有若干側(cè)部渣包結(jié)構(gòu)，所述的上模和下模之間的左右部均安裝有排氣塊組件，所述的排氣塊組件和側(cè)部渣包結(jié)構(gòu)連通。

7、本技術(shù)方案中通過增加側(cè)部渣包結(jié)構(gòu)和排氣塊組件用來確保模腔結(jié)構(gòu)內(nèi)空氣快速排出，避免產(chǎn)品出現(xiàn)氣縮孔，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

8、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的下模芯上端面后部中間位置處前后并排安裝有兩個中部渣包結(jié)構(gòu)，通過設(shè)置中部渣包結(jié)構(gòu)用來保證空氣排出。

9、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)包括側(cè)抽芯支架、側(cè)抽芯油缸、抽芯插桿和連接支架，所述的側(cè)抽芯支架安裝在下模的側(cè)面，所述的側(cè)抽芯支架上安裝有主軸朝向模腔結(jié)構(gòu)的側(cè)抽芯油缸，所述的側(cè)抽芯油缸的主軸上安裝有連接支架，所述的連接支架上安裝有水平插入模腔結(jié)構(gòu)的抽芯插桿。

10、本技術(shù)方案中通過設(shè)置抽芯插桿，對產(chǎn)品的孔位進行加工，確保產(chǎn)品完整。

11、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的后抽芯結(jié)構(gòu)包括后部支架、后部抽芯油缸和后部抽芯滑塊，所述的后部支架安裝在下模后側(cè)，所述的后部支架上安裝有主軸超前的后部抽芯油缸，所述的后部抽芯油缸的主軸上安裝有插入模腔結(jié)構(gòu)后端的后部抽芯滑塊。

12、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的模腳結(jié)構(gòu)的中部內(nèi)安裝有上下移動的頂針板結(jié)構(gòu)，所述的頂針板結(jié)構(gòu)上安裝有若干插入模腔結(jié)構(gòu)的頂針結(jié)構(gòu)。

13、作為對本技術(shù)方案的一種補充，所述的上模的中部設(shè)置有冷卻管安裝凹槽，所述的冷卻管安裝凹槽兩側(cè)設(shè)置有管道凹槽，所述的管道凹槽的兩端上嵌入安裝有管道壓板。

14、有益效果：本實用新型涉及一種led投射燈支架的壓鑄模具，通過設(shè)置上部鑲件和下部鑲件用來確保支架中部處于漏空狀態(tài)，從而減輕支架的整體重量，對產(chǎn)品進行輕量化處理，同時通過設(shè)置兩個支架成型槽用來確保支架的整體成型，同時通過設(shè)置側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)和后抽芯結(jié)構(gòu)，使得產(chǎn)品的精度得以保證，避免進行二次精加工，降低產(chǎn)品的制造成本，具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品制造成本、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率等特點。

技術(shù)特征：

1.一種led投射燈支架的壓鑄模具，包括上模(1)、下模(2)和模腳結(jié)構(gòu)(3)，所述的上模(1)和下模(2)呈上下疊放布置，所述的下模(2)的下端面安裝有模腳結(jié)構(gòu)(3)，所述的上模(1)和下模(2)之間安裝有呈上下疊放的上模芯(8)和下模芯(9)，其特征在于：所述的上模芯(8)和下模芯(9)之間設(shè)置有模腔結(jié)構(gòu)，所述的上模芯(8)的下端面前部嵌入安裝有上部鑲件(12)，所述的上部鑲件(12)下方安裝有嵌入下模芯(9)的下部鑲件(13)，所述的上部鑲件(12)和下部鑲件(13)的兩側(cè)之間設(shè)置有兩道朝后延伸的支架成型槽(23)，所述的下模(2)的后部兩側(cè)對稱安裝有插入模腔結(jié)構(gòu)的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)(5)，所述的下模(2)的后側(cè)安裝有后抽芯結(jié)構(gòu)(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的下模芯(9)的前側(cè)安裝有分流錐結(jié)構(gòu)(15)，所述的分流錐結(jié)構(gòu)(15)上端安裝有澆口套結(jié)構(gòu)(14)，所述的分流錐結(jié)構(gòu)(15)和澆口套結(jié)構(gòu)(14)的后側(cè)對稱安裝有兩根流向模腔結(jié)構(gòu)的主流道(20)，所述的主流道(20)的起始端設(shè)置有流向模腔結(jié)構(gòu)前端的起始流道(21)，所述的主流道(20)的后端處均設(shè)置有與支架成型槽(23)連通的分支流道(22)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的上模芯(8)和下模芯(9)之間的模腔結(jié)構(gòu)的后部兩側(cè)均布置有若干側(cè)部渣包結(jié)構(gòu)(25)，所述的上模(1)和下模(2)之間的左右部均安裝有排氣塊組件(24)，所述的排氣塊組件(24)和側(cè)部渣包結(jié)構(gòu)(25)連通。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的下模芯(9)上端面后部中間位置處前后并排安裝有兩個中部渣包結(jié)構(gòu)(26)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)(5)包括側(cè)抽芯支架(16)、側(cè)抽芯油缸(17)、抽芯插桿(19)和連接支架(18)，所述的側(cè)抽芯支架(16)安裝在下模(2)的側(cè)面，所述的側(cè)抽芯支架(16)上安裝有主軸朝向模腔結(jié)構(gòu)的側(cè)抽芯油缸(17)，所述的側(cè)抽芯油缸(17)的主軸上安裝有連接支架(18)，所述的連接支架(18)上安裝有水平插入模腔結(jié)構(gòu)的抽芯插桿(19)。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的后抽芯結(jié)構(gòu)(6)包括后部支架(27)、后部抽芯油缸(29)和后部抽芯滑塊(28)，所述的后部支架(27)安裝在下模(2)后側(cè)，所述的后部支架(27)上安裝有主軸超前的后部抽芯油缸(29)，所述的后部抽芯油缸(29)的主軸上安裝有插入模腔結(jié)構(gòu)后端的后部抽芯滑塊(28)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的模腳結(jié)構(gòu)(3)的中部內(nèi)安裝有上下移動的頂針板結(jié)構(gòu)(10)，所述的頂針板結(jié)構(gòu)(10)上安裝有若干插入模腔結(jié)構(gòu)的頂針結(jié)構(gòu)(11)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種led投射燈支架的壓鑄模具，其特征在于：所述的上模(1)的中部設(shè)置有冷卻管安裝凹槽(7)，所述的冷卻管安裝凹槽(7)兩側(cè)設(shè)置有管道凹槽(30)，所述的管道凹槽(30)的兩端上嵌入安裝有管道壓板(31)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及一種LED投射燈支架的壓鑄模具，包括上模、下模和模腳結(jié)構(gòu)，所述的上模和下模呈上下疊放布置，所述的下模的下端面安裝有模腳結(jié)構(gòu)，所述的上模和下模之間安裝有呈上下疊放的上模芯和下模芯，所述的上模芯和下模芯之間設(shè)置有模腔結(jié)構(gòu)，所述的上模芯的下端面前部嵌入安裝有上部鑲件，所述的上部鑲件下方安裝有嵌入下模芯的下部鑲件，所述的上部鑲件和下部鑲件的兩側(cè)之間設(shè)置有兩道朝后延伸的支架成型槽，所述的下模的后部兩側(cè)對稱安裝有插入模腔結(jié)構(gòu)的側(cè)抽芯結(jié)構(gòu)，所述的下模的后側(cè)安裝有后抽芯結(jié)構(gòu)。本實用具有提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低產(chǎn)品制造成本、提高產(chǎn)品生產(chǎn)效率等特點。

技術(shù)研發(fā)人員：葉江濤
受保護的技術(shù)使用者：寧波市北侖海普汽配有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240430
技術(shù)公布日：2024/12/19