本實(shí)用新型涉及精密鑄造領(lǐng)域,具體涉及一種震殼機(jī)風(fēng)炮夾具。

背景技術(shù)：

震殼機(jī)是鑄造生產(chǎn)中的一個(gè)重要設(shè)備，用于熔模鑄造中對(duì)鑄件進(jìn)行脫模?，F(xiàn)有技術(shù)中，震殼機(jī)的風(fēng)炮部分一般是通過(guò)固定夾具豎直或傾斜向下固定在機(jī)架上。由于風(fēng)炮的主體部分為圓柱形，夾具一般都是分為相匹配的兩部分，下部先固定在機(jī)架上，后將風(fēng)炮放置到下部處，再將上部扣合到下部，最后再用螺栓將兩部分鎖緊。如說(shuō)明書附圖圖1所示為現(xiàn)有的震殼機(jī)的風(fēng)炮夾具,該夾具的兩部分互相扣合并用螺栓鎖緊,但是兩部分的接觸面為平面, 而風(fēng)炮在工作過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生很大的沖擊力，在這種情況下風(fēng)炮產(chǎn)生沖擊力都由螺栓直接承受，使得螺栓容易出現(xiàn)斷裂損壞。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

為了解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且能夠有效減輕夾具螺釘所受沖擊力的震殼機(jī)風(fēng)炮夾具。

本實(shí)用新型采用如下方案實(shí)現(xiàn)：

一種震殼機(jī)風(fēng)炮夾具，包括平行設(shè)置在震殼機(jī)機(jī)架上的第一部分和第二部分；所述第一部分和第二部分結(jié)構(gòu)相同，均包括用于承載風(fēng)炮的第一固件、與第一固件匹配的扣合于第一部分的第二固件；所述第一固件和第二固件均呈“凹”狀，中間位置均設(shè)置有與風(fēng)炮主體形狀匹配的內(nèi)凹處，當(dāng)?shù)谝还碳偷诙碳酆蠒r(shí)，內(nèi)凹處緊貼著風(fēng)炮主體的外表面；所述第一固件與第二固件扣合的接觸面設(shè)置有凹槽，所述第二固件與第一固件的接觸面設(shè)置有與第一固件凹槽形狀匹配的凸起部。

進(jìn)一步的，所述第一固件的凹槽為梯形槽，所述第二固件的凸起部為與第一固件的梯形槽形狀尺寸匹配的梯形臺(tái)。

進(jìn)一步的，所述第一固件經(jīng)由焊接固定于震殼機(jī)機(jī)架上。

進(jìn)一步的，所述第一固件和第二固件兩臂處對(duì)應(yīng)設(shè)置有用于安裝螺釘或螺栓的通孔。

進(jìn)一步的，所述第一部分和第二部分之間設(shè)置有一連接件。

進(jìn)一步的，所述連接件的兩端通過(guò)焊接分別與第一部分和第二部分連接。

對(duì)照現(xiàn)有的技術(shù)，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

本實(shí)用新型用于鎖緊風(fēng)炮的第一固件和第二固件的接觸面分別設(shè)置有相匹配的凹槽和凸起部，凹槽和凸起部的配合使風(fēng)炮產(chǎn)生的沖擊力被分散到第一固件和第二固件上，避免了螺栓因直接承受風(fēng)炮的沖擊力而損壞。另一方面，平行設(shè)置的第一部分和第二部分之間的連接件也進(jìn)一步增強(qiáng)了風(fēng)炮的穩(wěn)固性。

附圖說(shuō)明

圖1為傳統(tǒng)震殼機(jī)風(fēng)炮夾具的示意圖。

圖2為本實(shí)用新型提供的一種震殼機(jī)風(fēng)炮夾具一實(shí)施例的示意圖。

圖3為本實(shí)施例的具體結(jié)構(gòu)圖。

圖4為圖3的另一角度示意圖。

圖5為本實(shí)施例的使用狀態(tài)圖。

具體實(shí)施方式

為便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解本實(shí)用新型，下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。

參照?qǐng)D2至圖5，本實(shí)用新型提供的一種震殼機(jī)風(fēng)炮夾具包括平行設(shè)置的用于裝夾風(fēng)炮主體3的第一部分1和第二部分2。第一部分1和第二部分2的結(jié)構(gòu)相同，均包括固定在震殼機(jī)機(jī)架5上用于承載風(fēng)炮本體3的第一固件11、與第一固件11配合的第二固件12。本實(shí)施例中，第一固件11通過(guò)焊接固定在震殼機(jī)機(jī)架5上。第一固件11和第二固件12大體呈“凹”型，兩者的中間位置均設(shè)置有一形狀尺寸與風(fēng)炮主體形狀尺寸相匹配的內(nèi)凹處13。第二固件12可扣合在第一固件11上，此時(shí)內(nèi)凹處13緊貼著風(fēng)炮主體3的外表面，將風(fēng)炮主體3包裹于中間。第一部分1和第二部分2之間還設(shè)置有一連接件4，該連接件4通過(guò)焊接與第一部分1和第二部分2的兩個(gè)第一固件連接固定。

第一固件11和第二固件12的接觸面處設(shè)置有凹槽14，第二固件與第一固件的對(duì)應(yīng)接觸面處設(shè)置有一與凹槽匹配的凸起部15。在本實(shí)施例中，凹槽14為梯形凹槽，凸起部15的形狀為與梯形凹槽尺寸匹配的梯形臺(tái)。在第一固件的“凹”型兩臂處，也即第一固件11和第二固件12接觸面的凹槽14位置，以及第二固件12的相對(duì)應(yīng)位置處也均設(shè)置有相同的通孔16。當(dāng)?shù)谝还碳?1和第二固件12扣合時(shí)，螺栓可穿過(guò)第一固件和第二固件的通孔16將第一固件和第二固件鎖緊。也即將風(fēng)炮主體3鎖緊在震殼機(jī)機(jī)架5上。當(dāng)?shù)谝还碳?1和第二固件12扣合并將風(fēng)炮主體鎖緊時(shí)，第一固件的凹槽和第二固件的凸起部緊密貼合，此時(shí)風(fēng)炮產(chǎn)生的沖擊力被分散到第一固件和第二固件上，用于鎖緊的螺栓不再單獨(dú)承受巨大的沖擊力。

本實(shí)用新型用于鎖緊風(fēng)炮的第一固件和第二固件的接觸面分別設(shè)置有相匹配的凹槽和凸起部，凹槽和凸起部的配合使風(fēng)炮產(chǎn)生的沖擊力被分散到第一固件和第二固件上，避免了螺栓因直接承受風(fēng)炮的沖擊力而損壞。另一方面，平行設(shè)置的第一部分和第二部分之間的連接件也進(jìn)一步增強(qiáng)了風(fēng)炮的穩(wěn)固性。

雖然對(duì)本實(shí)用新型的描述是結(jié)合以上具體實(shí)施例進(jìn)行的，但是，熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的人員能夠根據(jù)上述的內(nèi)容進(jìn)行許多替換、修改和變化，是顯而易見的。因此，所有這樣的替代、改進(jìn)和變化都包括在附后的權(quán)利要求的范圍內(nèi)。