本實用新型涉及一種夾緊裝置，特別是涉及一種用于木材試件砂磨夾緊裝置。
背景技術(shù)：
木材性能測試或功能性改良過程中，常需要按照標準將大塊板材鋸切成各種規(guī)格的小試件。鋸解后的木材小試件表面容易變黑，折光度不好，端面有毛刺。通常采用傳統(tǒng)的砂光機砂磨木材試樣，一般砂光機的砂光部件固定不動，需要在砂光機旁人為移動試樣進行砂光。由于木材試樣尺寸小，砂光過程容易發(fā)生移位，易傷到工作人員的手，且一次只能砂一個試樣，工作效率低，砂光質(zhì)量也難以保證，對工作人員存在較大的安全隱患。
技術(shù)實現(xiàn)要素：
本實用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，使用可靠的用于木材試件砂磨夾緊裝置。
為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型的技術(shù)方案如下：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺、一對固定塊、壓緊滑塊、一對螺桿和螺母；所述的固定塊對稱安裝在工作臺的兩端；所述的壓緊滑塊置于固定塊之間；所述的固定塊和壓緊滑塊上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿穿過一個固定塊上的螺桿孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊連接；所述的壓緊滑塊通過螺桿在兩個固定塊之間滑動；所述螺母安裝于螺桿上，并位于壓緊滑塊的兩側(cè)。
以上所述的工作臺的兩端分別設(shè)有凹槽A；所述的凹槽A的寬度與固定塊的厚度匹配。安裝時，將固定塊底端插入到凹槽A中形成固定。
以上在所述的螺桿下方的工作臺上設(shè)有一對凹槽B；所述的壓緊滑塊的兩端的下方分別設(shè)有滑輪；所述的滑輪在凹槽B內(nèi)滑動。
以上所述的固定塊和壓緊滑塊上標有刻度值。
在以上所述的固定塊或壓緊滑塊與螺桿的連接處，由靠近螺桿孔一端向遠離螺桿孔一端的方向上依次設(shè)有螺母和墊圈。墊圈將木材試件與螺母隔離，使木材試件的表面不受到螺母的直接破壞，有效保證了工件質(zhì)量。
使用時，根據(jù)木材試件的形狀大小調(diào)整壓緊滑塊在螺桿上的位置，將木材試件放置于壓緊滑塊與固定塊之間，壓緊滑塊定位后，用螺母將壓緊滑塊固定，從而對木材試件形成固定，用手動砂磨機對木材試件表面進行砂磨。
相對于現(xiàn)有技術(shù)，本實用新型具有的優(yōu)點及有益效果如下：
1、本實用新型通過壓緊滑塊和固定塊的共同作用，將待加工木材試件從兩個端面進行夾緊，使木材試件在砂磨過程中不會發(fā)生位移，操作方便，使用安全。
2、本實用新型設(shè)有凹槽A與固定塊匹配安裝，使固定塊連接穩(wěn)定、可靠；設(shè)有的凹槽B可供裝有滑輪的壓緊滑塊進行位置調(diào)整，移動靈活，使用方便。
3、本實用新型在壓緊滑塊和固定塊上標有刻度值，木材試件在砂磨的過程中，測量尺寸時不需拆卸，直接通過壓緊滑塊或固定塊上的刻度直接讀數(shù)即可，使用方便，工作效率高。
4、本實用新型的工作臺可供多個尺寸相同或相近的木材試件排列，從而可以對多個木材試件進行砂磨操作，進一步提高了工作效率。
附圖說明
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖標識：
1-工作臺，2-螺桿，3-壓緊滑塊，4-固定塊，5-凹槽A，6-凹槽B，7-滑輪。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。
實施例1：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺1、一對固定塊4、壓緊滑塊3、一對螺桿2和螺母；所述的固定塊4對稱安裝在工作臺1的兩端；所述的壓緊滑塊3置于固定塊4之間；所述的固定塊4和壓緊滑塊3上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿2穿過一個固定塊4上的螺桿2孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊4連接；所述的壓緊滑塊3通過螺桿2在兩個固定塊4之間滑動；所述螺母安裝于螺桿2上，并位于壓緊滑塊3的兩側(cè)。
使用時，根據(jù)木材試件的形狀大小調(diào)整壓緊滑塊3在螺桿2上的位置，將木材試件放置于壓緊滑塊3與固定塊4之間，壓緊滑塊3定位后，用螺母將壓緊滑塊3固定，從而對木材試件形成固定，用手動砂磨機對木材試件表面進行砂磨。
實施例2：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺1、一對固定塊4、壓緊滑塊3、一對螺桿2和螺母；所述的固定塊4對稱安裝在工作臺1的兩端；所述的壓緊滑塊3置于固定塊4之間；所述的固定塊4和壓緊滑塊3上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿2穿過一個固定塊4上的螺桿2孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊4連接；所述的壓緊滑塊3通過螺桿2在兩個固定塊4之間滑動；所述螺母安裝于螺桿2上，并位于壓緊滑塊3的兩側(cè)。所述的工作臺1的兩端分別設(shè)有凹槽A5；所述的凹槽A5的寬度與固定塊4的厚度匹配。安裝時，將固定塊4底端插入到凹槽A5中形成固定。
該實施例的工作方式與實施例1相同。
實施例3：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺1、一對固定塊4、壓緊滑塊3、一對螺桿2和螺母；所述的固定塊4對稱安裝在工作臺1的兩端；所述的壓緊滑塊3置于固定塊4之間；所述的固定塊4和壓緊滑塊3上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿2穿過一個固定塊4上的螺桿2孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊4連接；所述的壓緊滑塊3通過螺桿2在兩個固定塊4之間滑動；所述螺母安裝于螺桿2上，并位于壓緊滑塊3的兩側(cè)。所述的工作臺1的兩端分別設(shè)有凹槽A5；所述的凹槽A5的寬度與固定塊4的厚度匹配。安裝時，將固定塊4底端插入到凹槽A5中形成固定。在所述的螺桿2下方的工作臺1上設(shè)有一對凹槽B6；所述的壓緊滑塊3的兩端的下方分別設(shè)有滑輪7；所述的滑輪7在凹槽B6內(nèi)滑動。壓緊滑塊3隨著滑輪7在凹槽B6內(nèi)的滑動進行移動。
該實施例的工作方式與實施例1相同。
實施例4：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺1、一對固定塊4、壓緊滑塊3、一對螺桿2和螺母；所述的固定塊4對稱安裝在工作臺1的兩端；所述的壓緊滑塊3置于固定塊4之間；所述的固定塊4和壓緊滑塊3上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿2穿過一個固定塊4上的螺桿2孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊4連接；所述的壓緊滑塊3通過螺桿2在兩個固定塊4之間滑動；所述螺母安裝于螺桿2上，并位于壓緊滑塊3的兩側(cè)。所述的工作臺1的兩端分別設(shè)有凹槽A5；所述的凹槽A5的寬度與固定塊4的厚度匹配。安裝時，將固定塊4底端插入到凹槽A5中形成固定。在所述的螺桿2下方的工作臺1上設(shè)有一對凹槽B6；所述的壓緊滑塊3的兩端的下方分別設(shè)有滑輪7；所述的滑輪7在凹槽B6內(nèi)滑動。壓緊滑塊3隨著滑輪7在凹槽B6內(nèi)的滑動進行移動。所述的固定塊4和壓緊滑塊3上標有刻度值。木材試件在砂磨的過程中，測量尺寸時不需拆卸，直接通過壓緊滑塊3或固定塊4上的刻度直接讀數(shù)即可。
該實施例的工作方式與實施例1相同。
實施例5：
一種用于木材試件砂磨夾緊裝置，包括工作臺1、一對固定塊4、壓緊滑塊3、一對螺桿2和螺母；所述的固定塊4對稱安裝在工作臺1的兩端；所述的壓緊滑塊3置于固定塊4之間；所述的固定塊4和壓緊滑塊3上均設(shè)有一對螺桿孔；所述的螺桿2穿過一個固定塊4上的螺桿2孔，并貫穿壓緊滑塊后與另一個固定塊4連接；所述的壓緊滑塊3通過螺桿2在兩個固定塊4之間滑動；所述螺母安裝于螺桿2上，并位于壓緊滑塊3的兩側(cè)。所述的工作臺1的兩端分別設(shè)有凹槽A5；所述的凹槽A5的寬度與固定塊4的厚度匹配。安裝時，將固定塊4底端插入到凹槽A5中形成固定。在所述的螺桿2下方的工作臺1上設(shè)有一對凹槽B6；所述的壓緊滑塊3的兩端的下方分別設(shè)有滑輪7；所述的滑輪7在凹槽B6內(nèi)滑動。壓緊滑塊3隨著滑輪7在凹槽B6內(nèi)的滑動進行移動。所述的固定塊4和壓緊滑塊3上標有刻度值。木材試件在砂磨的過程中，測量尺寸時不需拆卸，直接通過壓緊滑塊3或固定塊4上的刻度直接讀數(shù)即可。在所述的固定塊4或壓緊滑塊3與螺桿2的連接處，由靠近螺桿孔一端向遠離螺桿孔一端的方向上依次設(shè)有螺母和墊圈。螺母與木材試件之間隔有墊圈，可以避免了螺母與木材試件的直接接觸，使木材試件的表面不受到螺母的破壞，有效保證了工件質(zhì)量。
該實施例的工作方式與實施例1相同。