本實用新型涉及磨刀技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種磨刀的裝置，具體為一種用于姜片切刀的磨刀裝置。

背景技術(shù)：

隨著生姜價值不斷被發(fā)掘，以姜為原料的食品逐漸豐富，由于姜本身辣味較重，因此需要進行多道工序的浸泡，而最快捷的浸泡方法就是把生姜切片，姜片厚度越小，浸泡去辣的效率越高，因此姜片切刀的厚度普遍較小。當切刀鈍了以后，同樣需要進行磨刀，如果使用常見的方法，手持刀往高速旋轉(zhuǎn)的磨石上靠，無疑會容易將刀片打斷，并且在磨刀時，刀片容易變形。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于姜片切刀的磨刀裝置，磨刀時方便操作，并且不容易損壞切刀。

本實用新型是通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)的，提供一種用于姜片切刀的磨刀裝置，包括工作臺和固定于所述工作臺上的機箱，所述機箱其中一側(cè)壁上通過軸承連接有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸伸出機箱的一端固接有固定盤，另一端連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機；還包括位于所述固定盤側(cè)方且通過支撐座與工作臺固接的圓筒，圓筒內(nèi)穿設(shè)有通過螺紋與圓筒連接的調(diào)節(jié)桿，所述調(diào)節(jié)桿伸向固定盤的一端固接有磨刀石，另一端固接有擰緊環(huán)；還包括穿設(shè)有緊固螺栓的固定蓋，所述固定盤的圓心處設(shè)置有與所述緊固螺栓適配的螺紋孔。

本方案中固定磨刀石的裝置和固定切刀的裝置為一體式模塊結(jié)構(gòu)，方便整體移動，使用時將磨刀石固定，讓切刀轉(zhuǎn)動，無需工人手持切刀進行操作，降低了危險性，同時通過螺紋調(diào)節(jié)磨刀石與切刀的距離，易于把控，大幅降低了打斷切刀或使切刀變形的可能性。

作為優(yōu)化，所述圓筒的側(cè)壁上還穿設(shè)有通過螺紋與圓筒的側(cè)壁連接的頂絲，所述頂絲下端可伸至所述調(diào)節(jié)桿表面。通過頂絲對調(diào)節(jié)桿進行固定，防止在磨刀過程中因調(diào)節(jié)桿轉(zhuǎn)動而遠離或擠壓切刀。

作為優(yōu)化，所述圓筒的兩端分別固設(shè)有端蓋，所述端蓋上設(shè)有與所述調(diào)節(jié)桿適配的螺紋孔。通過兩端蓋的螺紋孔形成對調(diào)節(jié)桿的支撐，防止調(diào)節(jié)桿發(fā)生彎曲變形，同時也保證了調(diào)節(jié)桿的直線度，避免旋轉(zhuǎn)時發(fā)生跳動。

作為優(yōu)化，所述圓筒底部固設(shè)有連接板，圓筒通過所述連接板與支撐座固接，所述連接板上開設(shè)有沿所述固定盤軸線方向延伸的腰孔。通過腰孔可以調(diào)節(jié)磨刀石與切刀之間的距離。

作為優(yōu)化，所述支撐座上與所述腰孔對應(yīng)的連接孔為沿垂直于固定盤軸線方向延伸的長孔。長孔的設(shè)置使本裝置可以適用于不同直徑的切刀，同時長孔與腰孔配合，可以實現(xiàn)磨刀石角度的調(diào)整。

附圖說明

圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為圖1中A-A剖視圖；

圖3為本實用新型中固定蓋結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中所示：

1、工作臺，2、機箱，3、螺紋孔，4、固定盤，5、磨刀石，6、頂絲，7、圓筒，8、調(diào)節(jié)桿， 9、擰緊環(huán)，10、支撐座，11、固定蓋，12、緊固螺栓。

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過具體實施方式，對本方案進行闡述。

如圖1所示一種用于姜片切刀的磨刀裝置，包括工作臺1和固定于工作臺1上的機箱2，機箱2的其中一個側(cè)壁上通過軸承連接有一轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸伸出機箱2的一端固接有固定盤4，另一端連接有驅(qū)動其旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動電機，驅(qū)動電機固定于機箱2內(nèi)，機箱2可對驅(qū)動電機起到防護作用。

固定盤4的側(cè)方固定有通過支撐座10與工作臺1固接的圓筒7，圓筒7底部固設(shè)有連接板，圓筒通過連接板與支撐座10固接，該連接板上開設(shè)有沿固定盤4軸線方向延伸的腰孔。支撐座10上與該腰孔對應(yīng)的連接孔為沿垂直于固定盤4軸線方向延伸的長孔。通過長孔和腰孔，不僅能直線調(diào)節(jié)磨刀石5的位置，還可對角度進行調(diào)節(jié)。

圓筒7內(nèi)穿設(shè)有通過螺紋與圓筒7連接的調(diào)節(jié)桿8，調(diào)節(jié)桿8伸向固定盤4的一端固接有磨刀石5，另一端固接有擰緊環(huán)9，為保證調(diào)節(jié)桿8的直線度，防止由于彎曲而在旋轉(zhuǎn)時發(fā)生跳動，在圓筒7的兩端分別固設(shè)有端蓋，端蓋上設(shè)有與調(diào)節(jié)桿8適配的螺紋孔，調(diào)節(jié)桿兩端以端蓋為支撐，避免發(fā)生跳動。

圓筒7的側(cè)壁上還穿設(shè)有通過螺紋與圓筒的側(cè)壁連接的頂絲6，頂絲6下端可伸至調(diào)節(jié)桿8表面，通過頂絲6壓緊調(diào)節(jié)桿8，防止其在磨刀時自行轉(zhuǎn)動。

為方便切刀的固定，本實施例還包括穿設(shè)有緊固螺栓12的固定蓋11，固定盤4的圓心處設(shè)置有與緊固螺栓12適配的螺紋孔3。

在使用時，先用固定蓋將切刀壓在固定盤上，然后用緊固螺栓固定；通過長孔、腰孔調(diào)節(jié)磨刀石的角度及與切刀之間的距離，最后通過轉(zhuǎn)動擰緊環(huán)旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)桿，對磨刀石與切刀之間的距離進行微調(diào)，并用頂絲固定，啟動驅(qū)動電機開始磨刀。本實用新型的磨刀裝置整體為一體式模塊結(jié)構(gòu)，方便運輸及轉(zhuǎn)場，并且操作方便，安全性高，不會損傷切刀。

當然，上述說明也并不僅限于上述舉例，本實用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過或采用現(xiàn)有技術(shù)實現(xiàn)，在此不再贅述；以上實施例及附圖僅用于說明本實用新型的技術(shù)方案并非是對本實用新型的限制，參照優(yōu)選的實施方式對本實用新型進行了詳細說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實用新型的實質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換都不脫離本實用新型的宗旨，也應(yīng)屬于本實用新型的權(quán)利要求保護范圍。