本實(shí)用新型涉及加熱設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種冷卻壁專用加熱爐。

背景技術(shù)：

冷卻壁主要應(yīng)用在鋼鐵行業(yè)、冶金行業(yè)等，是高爐內(nèi)部的冷卻設(shè)備，置于爐殼與爐襯之間，主要材質(zhì)為鑄鐵，鑄鋼或銅。高爐冷卻壁是高爐內(nèi)襯的重要水冷件，安裝在高爐的爐身、爐腰、爐腹、爐缸等部位，不但承受高溫，還承受爐料的磨損、熔渣的侵蝕和煤氣流的沖刷，必須具備良好的熱強(qiáng)度、耐熱沖擊、抗急冷急熱性等綜合性能。冷卻壁能有效地防止?fàn)t殼受熱和燒紅，高爐內(nèi)襯磚被燒蝕后主要靠渣皮保護(hù)冷卻壁本身，并維持高爐的安全生產(chǎn)。因此，冷卻壁的材質(zhì)及性能好壞決定其工作壽命乃至高爐爐身的壽命。國(guó)內(nèi)外鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)情況證明，高爐長(zhǎng)壽的關(guān)鍵之一是實(shí)現(xiàn)冷卻壁的長(zhǎng)壽，因而提高冷卻壁的質(zhì)量和使用壽命是高爐長(zhǎng)壽的一個(gè)重要研究課題。而現(xiàn)有的加熱爐存在升溫速度慢，保溫效果差，制造成本高，使用壽命短，能耗高等問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種冷卻壁專用加熱爐，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。

本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是：提供一種冷卻壁專用加熱爐，包括爐體，所述爐體包括爐壁和由耐火磚鋪設(shè)而成的爐底，所述爐壁從外到內(nèi)依次設(shè)有不銹鋼殼體、保溫層和耐火磚，所述爐壁內(nèi)側(cè)設(shè)有與電控柜電性連接的加熱裝置，所述爐體頂部設(shè)有與所述爐體相適配的爐蓋，所述爐體外側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)軌，所述爐蓋外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)軌相適配的導(dǎo)向板，所述爐蓋頂部設(shè)有用于起吊的吊耳。

作為一種優(yōu)選的方案，還包括設(shè)于所述爐蓋上用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度的熱電偶，所述熱電偶與所述電控柜電性連接。

作為一種優(yōu)選的方案，所述爐蓋包括構(gòu)架和設(shè)于所述構(gòu)架下方的隔熱層。

作為一種優(yōu)選的方案，所述構(gòu)架由多根槽鋼和直管焊接而成。

作為一種優(yōu)選的方案，所述加熱裝置為電爐絲，所述電爐絲通過(guò)多個(gè)絕緣體柱纏繞連接于所述爐壁內(nèi)側(cè)。

作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)軌豎直向下焊接于所述殼體上。

作為一種優(yōu)選的方案，所述導(dǎo)軌由角鋼焊接而成，且所述導(dǎo)軌從上往下開(kāi)口逐漸減小。

作為一種優(yōu)選的方案，所述保溫層和隔熱層均為保溫棉。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，采用上述技術(shù)方案所產(chǎn)生的有益效果在于：本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉；通過(guò)設(shè)有耐火磚，保證了爐體穩(wěn)固、爐道平穩(wěn)；通過(guò)設(shè)有保溫棉，使保溫效果好，減少不必要的蓄熱，縮短加熱時(shí)間，省電節(jié)能；通過(guò)設(shè)有導(dǎo)向板和導(dǎo)軌，所述爐蓋與所述爐體能夠很方便的實(shí)現(xiàn)緊密貼合；通過(guò)設(shè)有電爐絲，使得升溫速度快，使用壽命長(zhǎng)；采用絕緣體柱將電爐絲隔開(kāi)，提高了加熱穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)有吊耳，方便工作時(shí)爐蓋的打開(kāi)或閉合；通過(guò)設(shè)有導(dǎo)軌和導(dǎo)向板，使得爐蓋和爐體的配合更加快捷和牢固；通過(guò)設(shè)有熱電偶和電控柜，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制爐內(nèi)溫度；通過(guò)設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架，使得剛性和穩(wěn)定性好，避免了內(nèi)部材料受熱后因剛性不足導(dǎo)致的失穩(wěn)；整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，使用方便。

附圖說(shuō)明

圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是圖1的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、爐體；11、爐壁；111、殼體；112、保溫層；113、耐火磚；12、爐底；2、加熱裝置；3、熱電偶；4、爐蓋；41、構(gòu)架；42、隔熱層；5、導(dǎo)軌；6、導(dǎo)向板；7、吊耳。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)施例中，請(qǐng)參閱圖1和圖2，本實(shí)用新型包括爐體1，所述爐體1包括爐壁11和由耐火磚113鋪設(shè)而成的爐底12，所述爐壁11從外到內(nèi)依次設(shè)有不銹鋼殼體111、保溫層112和耐火磚113，所述爐壁11內(nèi)側(cè)設(shè)有與電控柜電性連接的加熱裝置2，所述爐體1頂部設(shè)有與所述爐體1相適配的爐蓋4，所述爐體1外側(cè)設(shè)有多個(gè)導(dǎo)軌5，所述爐蓋4外側(cè)設(shè)有多個(gè)與所述導(dǎo)軌5相適配的導(dǎo)向板6，所述爐蓋4頂部設(shè)有用于起吊的吊耳7。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，保溫效果好，使用壽命長(zhǎng)。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，還包括設(shè)于所述爐蓋4上用于檢測(cè)爐內(nèi)溫度的熱電偶3，所述熱電偶3與所述電控柜電性連接，優(yōu)選的，所述熱電偶3為兩個(gè)，便于獲得更長(zhǎng)的恒溫區(qū)，能更精確的控制爐內(nèi)溫度。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述爐蓋4包括構(gòu)架41和設(shè)于所述構(gòu)架41下方的隔熱層42。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述構(gòu)架41由多根槽鋼和直管焊接而成，制造成本低，剛性和穩(wěn)定性好，使用壽命長(zhǎng)，避免了內(nèi)部材料受熱后因剛性不足導(dǎo)致的失穩(wěn)。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述加熱裝置2為電爐絲，所述電爐絲通過(guò)多個(gè)絕緣體柱纏繞連接于所述爐壁11內(nèi)側(cè)，采用絕緣體柱將所述電爐絲隔開(kāi)，提高了加熱穩(wěn)定性。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述導(dǎo)軌5豎直向下焊接于所述殼體111上，優(yōu)選的，所述導(dǎo)軌5為四個(gè)。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述導(dǎo)軌5由角鋼焊接而成，且所述導(dǎo)軌5從上往下開(kāi)口逐漸減小，所述導(dǎo)向板6沿著所述導(dǎo)軌5向下滑動(dòng)，所述爐蓋4與所述爐體1能夠很方便的實(shí)現(xiàn)緊密貼合。

作為一種優(yōu)選的方案，請(qǐng)參閱圖1和圖2，所述保溫層112和隔熱層42均為保溫棉，能更好的提升所述加熱爐的保溫效果，減少不必要的蓄熱，縮短加熱時(shí)間，節(jié)約電能。

本實(shí)用新型工作時(shí)，請(qǐng)?jiān)俅螀㈤唸D1和圖2，主要用于冷卻壁的熱處理工藝，首先通過(guò)起吊工具打開(kāi)所述爐蓋4，然后將需要進(jìn)行熱處理的冷卻壁吊入爐體內(nèi)的合適位置，起吊所述爐蓋4，將所述導(dǎo)向板6對(duì)準(zhǔn)所述導(dǎo)軌5，然后下放所述爐蓋4，所述爐蓋4沿著所述導(dǎo)軌5向下滑動(dòng)直至與所述爐體1上表面緊密貼合；然后啟動(dòng)所述控制柜的加熱開(kāi)關(guān)，對(duì)所述電爐絲通電，所述電爐絲產(chǎn)生的熱源加熱所述爐體1內(nèi)的空氣，通過(guò)所述熱電偶3實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)爐內(nèi)的溫度，利用空氣熱對(duì)流的原理將所述冷卻壁升溫至熱處理所需溫度；然后恒溫至熱處理工藝規(guī)定時(shí)間，最后通過(guò)所述電控柜控制降溫至熱處理工藝規(guī)定的溫度后自由冷卻至常溫；之后再通過(guò)吊具移除所述爐蓋4，吊出處理好的冷卻壁。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉；通過(guò)設(shè)有耐火磚，保證了爐體穩(wěn)固、爐道平穩(wěn)；通過(guò)設(shè)有保溫棉，使保溫效果好，減少不必要的蓄熱，縮短加熱時(shí)間，省電節(jié)能；通過(guò)設(shè)有導(dǎo)向板和導(dǎo)軌，所述爐蓋與所述爐體能夠很方便的實(shí)現(xiàn)緊密貼合；通過(guò)設(shè)有電爐絲，使得升溫速度快，使用壽命長(zhǎng)；采用絕緣體柱將電爐絲隔開(kāi)，提高了加熱穩(wěn)定性；通過(guò)設(shè)有吊耳，方便工作時(shí)爐蓋的打開(kāi)或閉合；通過(guò)設(shè)有導(dǎo)軌和導(dǎo)向板，使得爐蓋和爐體的配合更加快捷和牢固；通過(guò)設(shè)有熱電偶和電控柜，便于實(shí)時(shí)檢測(cè)和控制爐內(nèi)溫度；通過(guò)設(shè)有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)架，使得剛性和穩(wěn)定性好，避免了內(nèi)部材料受熱后因剛性不足導(dǎo)致的失穩(wěn)；整體結(jié)構(gòu)緊湊，外形美觀，使用方便。

以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案及其構(gòu)思加以等同替換或改變，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。