本實用新型涉及一種旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的噴砂機(jī)，大多都是手動噴砂，工作效率低，且會對工人的身體健康造成嚴(yán)重危害。

本實用新型就是基于這種情況作出的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型目的是克服了現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能夠大大提高工作效率的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)。

本實用新型是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的：

一種旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：包括設(shè)有多個噴砂工位的噴砂箱1，所述噴砂箱1上設(shè)有箱門2及推動箱門2升降開合的第一氣缸3，所述噴砂工位內(nèi)設(shè)有用于夾緊工件進(jìn)行噴砂的旋轉(zhuǎn)噴砂裝置，所述旋轉(zhuǎn)噴砂裝置包括有設(shè)在噴砂箱1上的電機(jī)18及通過傳送帶帶動轉(zhuǎn)動的傳動輪4、固定連在傳動輪4下方且能夠夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)、用于對工件噴砂的噴砂槍5。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述夾緊機(jī)構(gòu)包括有兩個夾板16、設(shè)在兩個夾板16之間用于拉緊夾板16夾緊工件的彈簧13。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述旋轉(zhuǎn)噴砂裝置還包括有用于脹開夾緊機(jī)構(gòu)以松開工件的解鎖機(jī)構(gòu)，所述解鎖機(jī)構(gòu)包括有設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上方且能夠升降的圓環(huán)8、設(shè)于圓環(huán)8下方且分別與所述夾板16固定連接的兩個斜板9，所述噴砂工位內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述圓環(huán)8升降的第二氣缸14，所述圓環(huán)8上設(shè)有第一斜面801，所述斜板9上設(shè)有與所述第一斜面801配合的第二斜面802。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：每個所述的斜板9分別通過一個齒條板10與所述夾板16固定連接，在兩個所述齒條板10之間設(shè)有與所述齒條嚙合的齒輪11，兩個所述齒條設(shè)在齒輪11相對的兩側(cè)。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述傳動輪4底部設(shè)有傳動軸12，所述傳動軸12的下端連接有固定板7和齒輪11，所述齒輪11軸向定位于所述固定板7的下方，在所述固定板7的兩側(cè)設(shè)有供所述齒條板10滑動的滑槽701，所述固定板7上設(shè)有防止齒條板10掉下的底板702。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述噴砂槍5背對所述箱門2設(shè)置，所述噴砂箱1內(nèi)設(shè)有驅(qū)動電機(jī)及與驅(qū)動電機(jī)連接用于驅(qū)動所述噴砂槍5上下運(yùn)動的滑動模組6，所述滑動模組6包括有螺桿603、帶有內(nèi)螺紋的滑塊602，所述滑塊602與所述噴砂槍5固定連接。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：在所述夾板16上設(shè)有在兩個夾板16閉合后能夠夾緊工件的夾槽601。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述噴砂箱1設(shè)有兩個所述的噴砂工位。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，其特征在于：所述噴砂箱1底部設(shè)有收集噴砂產(chǎn)生的粉塵的漏斗15，所述漏斗15與外部的收集裝置連通。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型有如下優(yōu)點(diǎn)：

1.本實用新型夾緊機(jī)構(gòu)通過彈簧帶動兩個夾板夾緊工件，結(jié)構(gòu)簡單、使用方便。

2.本實用新型解鎖機(jī)構(gòu)通過圓環(huán)的斜面與斜板的斜面配合，將圓環(huán)的豎直運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)閵A板的水平運(yùn)動，從而松開工件，結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計巧妙。

3.本實用新型噴砂槍背對噴砂箱門設(shè)置，避免噴在箱門上。在噴砂槍的背后設(shè)有驅(qū)動電機(jī)及將驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為豎直滑動的滑臺模組，以帶動噴砂槍上下運(yùn)動對工件進(jìn)行噴砂，工件高速旋轉(zhuǎn)，從而能夠?qū)崿F(xiàn)對工件的均勻噴涂，自動化程度高，在提高工作效率的同時也大大提高了噴涂的質(zhì)量。

【附圖說明】

圖1是本實用新型立體圖1；

圖2是本實用新型立體圖2；

圖3是本實用新型分解圖，圖中未示出噴涂箱；

圖中：1為噴砂箱；2為箱門；3為第一氣缸；4為傳動輪；5為噴砂槍；6為滑動模組；601為夾槽；602為滑塊；603為螺桿；7為固定板；701為滑槽；702為底板；8為圓環(huán)；801為第一斜面；9為斜板；901為第二斜面；10為齒條板；11為齒輪；12為傳動軸；13為彈簧；14為第二氣缸；15為漏斗；16為夾板；17為導(dǎo)柱；18為電機(jī)。

【具體實施方式】

下面結(jié)合附圖對本實用新型技術(shù)特征作進(jìn)一步詳細(xì)說明以便于所述領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解。

一種旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，如圖1至圖3所示，包括設(shè)有多個噴砂工位的噴砂箱1，所述噴砂箱1上設(shè)有箱門2及推動箱門2升降開合的第一氣缸3，所述噴砂工位內(nèi)設(shè)有用于夾緊工件進(jìn)行噴砂的旋轉(zhuǎn)噴砂裝置，所述旋轉(zhuǎn)噴砂裝置包括有設(shè)在噴砂箱1上的電機(jī)18及通過傳送帶帶動轉(zhuǎn)動的傳動輪4、固定連在傳動輪4下方且能夠夾緊工件的夾緊機(jī)構(gòu)、用于對工件噴砂的噴砂槍5。

本實用新型在所述噴砂箱1內(nèi)設(shè)有兩個所述的所述噴砂工位，每個工位都分別設(shè)有噴砂槍5，兩個噴砂槍5設(shè)在噴砂箱1的兩側(cè)，背對著箱門2噴砂，避免噴在箱門2上。在噴砂槍2的背后設(shè)有驅(qū)動電機(jī)及將驅(qū)動電機(jī)的轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)換為豎直滑動的滑臺模組6，以帶動噴砂槍2上下進(jìn)行噴砂，所述滑臺模組6包括有螺桿603、具有內(nèi)螺紋的滑塊602，所述滑塊602固定連接有所述的噴砂槍5，如圖3所示。

夾緊機(jī)構(gòu)夾緊工件夾緊工件后，在傳動輪4的帶動下，高速旋轉(zhuǎn)，噴砂槍5對高速旋轉(zhuǎn)的工件進(jìn)行自動噴砂，旋轉(zhuǎn)式噴砂使得工件噴涂更加均勻，相對于人工噴砂大大提高了加工質(zhì)量；相對于以往的固定工件、旋轉(zhuǎn)噴砂槍的方式，本實用新型的結(jié)構(gòu)更加簡單、更加容易實現(xiàn)。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，所述夾緊機(jī)構(gòu)包括有兩個夾板16、設(shè)在兩個夾板16之間用于拉緊夾板16以夾緊工件的彈簧13。夾緊機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)非常簡單，使用非常方便，可以采用機(jī)械手進(jìn)行上料。

進(jìn)一步地，在所述夾板16上設(shè)有在兩個夾板16閉合后能夠夾緊工件的夾槽601，使得能夠緊緊夾住任何形狀的工件。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，所述旋轉(zhuǎn)噴砂裝置還包括有用于脹開該夾緊機(jī)構(gòu)以松開工件的解鎖機(jī)構(gòu)，所述解鎖機(jī)構(gòu)包括有設(shè)在夾緊機(jī)構(gòu)上方且能夠升降的圓環(huán)8、設(shè)于圓環(huán)8下方且分別與所述夾板16固定連接的兩個斜板9，為平衡受力，兩個斜板9對稱設(shè)置，所述圓環(huán)8上設(shè)有第一斜面801，所述斜板9上設(shè)有與所述第一斜面801配合的第二斜面802。

進(jìn)一步地，所述噴砂工位內(nèi)設(shè)有驅(qū)動所述圓環(huán)8升降的第二氣缸14，所述第二氣缸14對稱地設(shè)有兩個，且圓環(huán)8上方還設(shè)有兩根導(dǎo)柱17。如圖3所示，兩個斜面的配合將圓環(huán)8的豎直運(yùn)動轉(zhuǎn)變?yōu)榱诵卑?的水平運(yùn)動，在圓環(huán)8的頂壓下，兩個斜板9反方向運(yùn)動。

具體地，所述傳動輪4底部設(shè)有傳動軸12，所述傳動軸12的下端連接有固定板7和齒輪11，所述齒輪11軸向定位于所述固定板7的下方，即齒輪11可以相對傳動軸12轉(zhuǎn)動，在所述固定板7的兩側(cè)設(shè)有供所述齒條板10滑動的滑槽701，所述固定板7上設(shè)有防止齒條板10掉下的底板702。固定板7的作用主要是對齒條板10進(jìn)行豎直方向的定位，使得兩個齒條板10在圓環(huán)8頂壓后能夠沿滑槽701反向滑動。

每個所述的斜板9分別通過一個齒條板10與所述夾板16固定連接，在兩個所述齒條板10之間設(shè)有與所述齒條嚙合的齒輪11，兩個所述齒條設(shè)在齒輪11相對的兩側(cè)。使得在圓環(huán)8頂壓兩個夾板16能夠同時反向運(yùn)動，松開工件。

如上所述的旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)，所述噴砂箱1底部設(shè)有收集噴砂產(chǎn)生的粉塵的漏斗15，所述漏斗15與外部的收集裝置連通。

本實用新型還保護(hù)一種如上所述旋轉(zhuǎn)噴砂機(jī)噴砂的方法，包括有如下步驟：

A.第二氣缸14驅(qū)動圓環(huán)8下降頂壓斜板9，兩個斜板9在圓環(huán)8斜面的頂壓下帶動齒條板10沿固定板7的滑槽701反向運(yùn)動，固定在齒條板10上的兩個夾板16也被帶動同時反向運(yùn)動，夾板16松開：；

B.往夾槽601內(nèi)放入工件，第二氣缸14驅(qū)動圓環(huán)8上升，圓環(huán)8脫離斜板9，兩個夾板16在彈簧13的拉力下相向運(yùn)動夾緊工件；

C.啟動電機(jī)18，通過傳送帶、傳動輪4帶動傳動軸12轉(zhuǎn)動，并進(jìn)一步帶動夾板16及其上的工件轉(zhuǎn)動；

D.第一氣缸3驅(qū)動箱門2向下運(yùn)動關(guān)閉噴砂箱1，根據(jù)工件大小，噴砂槍5被滑動模組6驅(qū)動上下運(yùn)動對工件噴砂。

本實用新型所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進(jìn)行的描述，并非對實用新型構(gòu)思和范圍進(jìn)行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計思想的前提下，本領(lǐng)域中工程技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變型和改進(jìn)，均應(yīng)落入本實用新型的保護(hù)范圍。