本實用新型涉及五金加工機械技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備。

背景技術(shù)：

五金板材在日常生活以及工程施工中得到了廣泛的應用，但是其中的薄板材在使用完畢后通常將其丟棄，不僅造成資源的浪費，而且污染環(huán)境，不符合綠色經(jīng)濟發(fā)展的要求。

因此，有必要提供一種新的技術(shù)方案以克服上述缺陷。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的在于提供一種可有效解決上述技術(shù)問題的五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備。

為達到本實用新型之目的，采用如下技術(shù)方案：

一種五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備，所述五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備包括底板、位于所述底板上方的框體裝置、設(shè)置于所述框體裝置上的橫板裝置、位于所述框體裝置下方的擋板裝置、位于所述擋板裝置右側(cè)的握持裝置、位于所述握持裝置右側(cè)的壓縮裝置，所述底板上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪、位于其上方的回收箱、位于所述回收箱左右兩側(cè)的第一定位塊，所述框體裝置包括框體、位于所述框體左側(cè)的第一支架、設(shè)置于所述第一支架上的第一彈簧及位于所述第一彈簧下方的頂靠板，所述橫板裝置包括橫板、位于所述橫板左側(cè)的第一豎桿、位于所述橫板上下兩側(cè)的第二彈簧及位于所述框體左側(cè)的第二定位塊，所述擋板裝置包括擋板、位于所述擋板下方的第一固定桿、位于所述第一固定桿右側(cè)的第二固定桿、位于所述第二固定桿右側(cè)的第一限定塊、位于所述第一限定塊下方的第一連接桿、位于所述第一限定塊右側(cè)的第三彈簧、位于所述第三彈簧右側(cè)的彈性桿、位于所述彈性桿下方的第二連接桿及位于所述第二連接桿左側(cè)的第二限定塊，所述握持裝置包括連接板、位于所述連接板右側(cè)的握持架及位于所述握持架上方的第四彈簧，所述壓縮裝置包括電缸、位于所述電缸上下兩側(cè)的第二支架、位于所述電缸左側(cè)的推動桿、位于所述第二支架下方的支撐桿、位于所述推動桿左側(cè)的壓縮板、位于所述推動桿上下兩側(cè)的第五彈簧及位于所述壓縮板上方的定位板。

所述萬向輪設(shè)有四個，所述回收箱呈空心的長方體，所述第一定位塊設(shè)有兩個，所述第一定位塊呈長方體，所述第一定位塊的下端與所述底板固定連接，所述第一定位塊頂靠在回收箱的側(cè)面上。

所述框體呈空心的長方體且水平放置，所述框體的下表面設(shè)有方孔，所述回收箱位于所述方孔的下方，所述第一支架的下端與所述底板固定連接，所述第一支架的上端與所述框體的左表面固定連接，所述第一彈簧設(shè)有兩個，所述第一彈簧呈豎直狀，所述第一彈簧的上端與所述第一支架固定連接，所述第一彈簧的下端與所述頂靠板的上表面固定連接，所述頂靠板呈長方體且水平放置，所述頂靠板的右端頂靠在所述框體的下表面上。

所述橫板呈長方體且水平放置，所述橫板貫穿所述框體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述第一豎桿呈長方體且豎直放置，所述橫板的左端與所述第一豎桿的右表面固定連接，所述第二彈簧設(shè)有兩個，所述第二彈簧的左端與所述第一豎桿固定連接，所述第二彈簧的右端與所述框體的左表面固定連接，所述第二定位塊呈長方體且豎直放置，所述第二定位塊的右表面與所述框體的左表面固定連接，所述橫板貫穿所述第二定位塊的左右表面且與其滑動連接。

所述擋板呈長方體，所述頂靠板的右端頂靠在所述擋板的下表面上，所述第一固定桿呈彎曲狀，所述第一固定桿的上端與所述擋板固定連接，所述第一固定桿的下端與所述第二固定桿固定連接，所述第二固定桿呈長方體，所述第二固定桿的上端與所述擋板的下表面固定連接，所述第一限定塊呈長方體，所述第一限定塊的左端與所述第二固定桿的右表面固定連接，所述第一限定塊頂靠在所述框體的下表面上。

所述第一連接桿呈長方體且水平放置，所述第一連接桿的左端與所述第二固定桿的右表面固定連接，所述第三彈簧呈豎直狀，所述第三彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第三彈簧的下端與所述第一連接桿的上表面固定連接，所述彈性桿呈長方體且豎直放置，所述彈性桿的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第二連接桿呈長方體，所述第二連接桿的上端與所述彈性桿的下端固定連接，所述第二連接桿貫穿所述第一連接桿的上下表面且與其滑動連接，所述第二限定塊呈長方體，所述第二限定塊的右端與所述第二連接桿的左表面固定連接，所述第二限定塊位于所述第一連接桿的下方。

所述連接板呈長方體，所述第一連接桿的右端與所述連接板的左表面固定連接，所述握持架的兩端與所述連接板的右表面固定連接，所述第四彈簧的上端與所述框體的下表面固定連接，所述第四彈簧的下端與所述握持架固定連接。

所述電缸位于所述框體的右側(cè)，所述第二支架設(shè)有兩個，所述第二支架的一端與所述電缸固定連接，所述第二支架的另一端與所述框體的右表面固定連接。

所述推動桿呈圓柱體且水平放置，所述推動桿的右端與所述電缸連接，所述推動桿貫穿所述框體的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述推動桿的左端與所述壓縮板的左表面固定連接，所述支撐桿呈長方體且豎直放置，所述支撐桿的下端與所述底板固定連接，所述支撐桿的上端與所述第二支架固定連接，所述壓縮板呈長方體且豎直放置，所述壓縮板與所述框體的內(nèi)表面滑動連接，所述第五彈簧設(shè)有兩個，所述第五彈簧的左端與所述壓縮板的右表面固定連接，所述第五彈簧的右端與所述框體的內(nèi)表面固定連接，所述定位板呈長方體且水平放置，所述壓縮板的上表面與所述定位板的下表面固定連接，所述定位板的下表面與所述框體的上表面滑動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備能夠?qū)ξ褰鸨“宀钠渲羞M行壓實回收，從而可以減少資源的浪費，提高資源的利用率，并且可以減少環(huán)境的污染，保護環(huán)境。

附圖說明

圖1為本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面將結(jié)合附圖對本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備做出清楚完整的說明。

如圖1所示，本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備包括底板1、位于所述底板1上方的框體裝置2、設(shè)置于所述框體裝置2上的橫板裝置3、位于所述框體裝置2下方的擋板裝置4、位于所述擋板裝置4右側(cè)的握持裝置5、位于所述握持裝置5右側(cè)的壓縮裝置6。

如圖1所示，所述底板1呈長方體且水平放置，所述底板1上設(shè)有位于其下方的若干萬向輪11、位于其上方的回收箱13、位于所述回收箱13左右兩側(cè)的第一定位塊12。所述萬向輪11設(shè)有四個，所述萬向輪11設(shè)置于所述底板1的下表面上，所述萬向輪11為現(xiàn)有技術(shù)，故在此不再贅述，所述萬向輪11可以帶動所述底板1移動。所述回收箱13呈空心的長方體，所述回收箱13的上端設(shè)有開口使得所述回收箱13呈凹字形，所述回收箱13放置在所述底板1上。所述第一定位塊12設(shè)有兩個，所述第一定位塊12呈長方體，所述第一定位塊12的下端與所述底板1固定連接，所述第一定位塊12頂靠在回收箱13的側(cè)面上。

如圖1所示，所述框體裝置2包括框體21、位于所述框體21左側(cè)的第一支架22、設(shè)置于所述第一支架22上的第一彈簧23及位于所述第一彈簧23下方的頂靠板24。所述框體21呈空心的長方體且水平放置，所述框體21的上端設(shè)有開口，所述框體21的下表面設(shè)有方孔211，所述方孔211呈方形且與所述框體21的內(nèi)部相通，所述回收箱13位于所述方孔211的下方。所述第一支架22的下端與所述底板1固定連接，所述第一支架22的上端與所述框體21的左表面固定連接。所述第一彈簧23設(shè)有兩個，所述第一彈簧23呈豎直狀，所述第一彈簧23的上端與所述第一支架22固定連接，所述第一彈簧23的下端與所述頂靠板24的上表面固定連接。所述頂靠板24呈長方體且水平放置，所述頂靠板24的右端頂靠在所述框體21的下表面上。

如圖1所示，所述橫板裝置3包括橫板31、位于所述橫板31左側(cè)的第一豎桿32、位于所述橫板31上下兩側(cè)的第二彈簧33及位于所述框體21左側(cè)的第二定位塊34。所述橫板31呈長方體且水平放置，所述橫板31貫穿所述框體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接，所述橫板31右端的前后表面與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接，使得所述橫板31可以在所述框體21上左右移動。所述第一豎桿32呈長方體且豎直放置，所述橫板31的左端與所述第一豎桿31的右表面固定連接。所述第二彈簧33設(shè)有兩個，所述第二彈簧33的左端與所述第一豎桿32固定連接，所述第二彈簧33的右端與所述框體21的左表面固定連接。所述第二定位塊34呈長方體且豎直放置，所述第二定位塊34的右表面與所述框體21的左表面固定連接，所述橫板31貫穿所述第二定位塊34的左右表面且與其滑動連接，使得所述橫板31可以穩(wěn)定的左右移動。

如圖1所示，所述擋板裝置4包括擋板41、位于所述擋板41下方的第一固定桿42、位于所述第一固定桿42右側(cè)的第二固定桿43、位于所述第二固定桿43右側(cè)的第一限定塊44、位于所述第一限定塊44下方的第一連接桿45、位于所述第一限定塊44右側(cè)的第三彈簧49、位于所述第三彈簧49右側(cè)的彈性桿46、位于所述彈性桿46下方的第二連接桿47及位于所述第二連接桿47左側(cè)的第二限定塊48。所述擋板41呈長方體，所述擋板41可以收容于所述方孔211內(nèi)，從而堵住方孔211，所述頂靠板24的右端頂靠在所述擋板41的下表面上。所述第一固定桿42呈彎曲狀，所述第一固定桿42的上端與所述擋板41固定連接，所述第一固定桿42的下端與所述第二固定桿43固定連接。所述第二固定桿43呈長方體，所述第二固定桿43的上端與所述擋板41的下表面固定連接。所述第一限定塊44呈長方體，所述第一限定塊44的左端與所述第二固定桿43的右表面固定連接，所述第一限定塊44頂靠在所述框體21的下表面上，防止所述擋板41移動到所述框體21的內(nèi)部。所述第一連接桿45呈長方體且水平放置，所述第一連接桿45的左端與所述第二固定桿43的右表面固定連接。所述第三彈簧49呈豎直狀，所述第三彈簧49的上端與所述框體21的下表面固定連接，所述第三彈簧49的下端與所述第一連接桿45的上表面固定連接，從而對所述第一連接桿45起到支撐作用。所述彈性桿46呈長方體且豎直放置，所述彈性桿46的上端與所述框體21的下表面固定連接，所述彈性桿46采用彈性材料制成，使其可以彎曲變形。所述第二連接桿47呈長方體，所述第二連接桿47的上端與所述彈性桿46的下端固定連接，所述第二連接桿47貫穿所述第一連接桿45的上下表面且與其滑動連接，使得所述第一連接桿45可以上下移動。所述第二限定塊48呈長方體，所述第二限定塊48的右端與所述第二連接桿47的左表面固定連接，所述第二限定塊48位于所述第一連接桿45的下方，防止所述第一連接桿45過度向下移動。

如圖1所示，所述握持裝置5包括連接板51、位于所述連接板51右側(cè)的握持架52及位于所述握持架52上方的第四彈簧53。所述連接板51呈長方體，所述第一連接桿45的右端與所述連接板51的左表面固定連接。所述握持架52的兩端與所述連接板51的右表面固定連接，方便使用者握住。所述第四彈簧53的上端與所述框體21的下表面固定連接，所述第四彈簧53的下端與所述握持架52固定連接，對所述握持架52起到支撐作用。

如圖1所示，所述壓縮裝置6包括電缸62、位于所述電缸62上下兩側(cè)的第二支架61、位于所述電缸62左側(cè)的推動桿63、位于所述第二支架61下方的支撐桿64、位于所述推動桿63左側(cè)的壓縮板65、位于所述推動桿64上下兩側(cè)的第五彈簧66及位于所述壓縮板65上方的定位板67。所述電缸62與電源(未圖示)電性連接，為所述電缸62提供電能，所述電缸62上設(shè)有開關(guān)，方便控制其打開或者關(guān)閉，所述電缸62位于所述框體21的右側(cè)。所述第二支架61設(shè)有兩個，所述第二支架61的一端與所述電缸62固定連接，所述第二支架61的另一端與所述框體21的右表面固定連接。所述推動桿63呈圓柱體且水平放置，所述推動桿63的右端與所述電缸62連接，使得所述電缸62可以帶動所述推動桿63左右移動，所述推動桿63貫穿所述框體21的內(nèi)外表面且與其滑動連接，使得所述推動桿63可以穩(wěn)定的左右移動，所述推動桿63的左端與所述壓縮板65的左表面固定連接。所述支撐桿64呈長方體且豎直放置，所述支撐桿64的下端與所述底板1固定連接，所述支撐桿64的上端與所述第二支架61固定連接。所述壓縮板65呈長方體且豎直放置，所述壓縮板65與所述框體21的內(nèi)表面滑動連接。所述第五彈簧66設(shè)有兩個，所述第五彈簧66的左端與所述壓縮板65的右表面固定連接，所述第五彈簧66的右端與所述框體21的內(nèi)表面固定連接。所述定位板67呈長方體且水平放置，所述壓縮板65的上表面與所述定位板67的下表面固定連接，所述定位板67的下表面與所述框體21的上表面滑動連接。

如圖1所示，所述本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備使用時，首先將五金薄板材放入到所述框體21內(nèi)且將其處于所述橫板31的下方。然后打開電缸62的開關(guān)，使得所述推動桿63向左移動，進而使得所述壓縮板65向左移動，所述壓縮板65向左推動薄板材，使得薄板材集中到橫板31的下方，且頂靠在框體21的內(nèi)表面上，然后壓縮板65頂靠在橫板31的右端，使得橫板31向左移動，所述第二彈簧33被拉伸，直至所述壓縮板65將薄板材壓實，所述橫板31的設(shè)置可以配合所述壓縮板65將薄板材壓實，防止薄板材從上方伸出，壓縮效果顯著，此時所述壓縮板65位于所述擋板41的上方。然后電缸62使得所述推動桿63向右移動，進而使得所述壓縮板65向右移動，直至移動至初始位置，所述橫板31向右移動，然后人工將頂靠板24的右端向下移動，使得頂靠板24不再頂靠在擋板41上，同時使用者握住握持架52豎直向下移動，使得所述第一連接桿45、第二固定桿43及擋板41向下移動，被壓實后的五金薄板材隨著擋板41向下移動，且穿過方孔211，直至擋板41脫離所述方孔211，此時被壓實后的薄板材位于方孔211的下方。然后向右側(cè)移動握持架52，使得所述第二連接桿47的下端向右移動，所述彈性桿46彎曲變形，所述第一連接桿45、第二固定桿43及擋板41向右移動，所述擋板41開始呈左下方向右上方傾斜，使得擠壓后的薄板材滑過擋板41的上表面掉落在所述回收箱13內(nèi)，方便對其進行回收。至此，本實用新型五金薄板材廢料壓實回收設(shè)備使用過程描述完畢。