本實用新型涉及一種鑄造模具，具體為一種防縮孔縮松的鑄造模具。

背景技術(shù)：

鑄造模具是指為了獲得零件的結(jié)構(gòu)形狀，預(yù)先用其他容易成型的材料做成零件的結(jié)構(gòu)形狀，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一個和零件結(jié)構(gòu)尺寸一樣的空腔，再在該空腔中澆注流動性液體，該液體冷卻凝固之后就能形成和模具形狀結(jié)構(gòu)完全一樣的零件了。

然而在冷卻的過程中將合金液分割成許多小的封閉區(qū)域，當(dāng)封閉區(qū)域內(nèi)合金液凝固收縮得不到補充時，就形成了縮孔縮松，導(dǎo)致成型的零件內(nèi)部存在小孔，影響零件的質(zhì)量，也存在一定的安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種防縮孔縮松的鑄造模具，可以有效解決實際應(yīng)用中鑄造模具冷卻時出現(xiàn)縮孔縮松的現(xiàn)象的問題。

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

本實用新型一種防縮孔縮松的鑄造模具，包括密封蓋和模具，所述模具的內(nèi)部設(shè)有模具槽，所述模具邊側(cè)通過固定板與密封蓋固定連接，所述固定板和密封蓋上均設(shè)有若干個固定螺紋孔，所述密封蓋的頂部設(shè)有增壓泵，所述增壓泵的兩側(cè)均設(shè)有提手，所述密封蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器，所述密封蓋的底部設(shè)有密封條，所述密封蓋的一側(cè)設(shè)有泄壓閥，所述泄壓閥的一側(cè)設(shè)有壓力表。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封蓋為不銹鋼材質(zhì)制成，所述密封蓋通過螺栓穿過固定螺紋孔與固定板相連。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述密封蓋的一側(cè)設(shè)有溫度顯示條，所述溫度顯示條與溫度傳感器電性連接，所述溫度傳感器的型號為602F-3500F。

作為本實用新型的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述增壓泵與外接電源電性連接，所述密封蓋的蓋壁厚度為1-2.5CM。

本實用新型所達(dá)到的有益效果是：該種防縮孔縮松的鑄造模具，通過將需要冷卻的液體放入到模具中，并且蓋上密封蓋進(jìn)行密封，然后打開增壓泵，對金屬液體進(jìn)行增壓，使液體內(nèi)的氣泡完全排除，然后通過泄壓閥進(jìn)行泄壓，從而避免了封閉區(qū)域內(nèi)合金液凝固收縮得不到補充的情況發(fā)生，提高了零件的質(zhì)量的同時，也避免了零件存在縮孔縮松的安全隱患。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型一種防縮孔縮松的鑄造模具的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型一種防縮孔縮松的鑄造模具的局部示意圖之一；

圖3是本實用新型一種防縮孔縮松的鑄造模具的局部示意圖之二；

圖中：1、提手；2、增壓泵；3、壓力表；4、泄壓閥；5、固定板；6、溫度顯示條；7、密封蓋；8、模具槽；9、模具；10、固定螺紋孔；11、密封條；12、溫度傳感器。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進(jìn)行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-3所示，本實用新型一種防縮孔縮松的鑄造模具，包括密封蓋7和模具9，模具9的內(nèi)部設(shè)有模具槽8，用于冷卻合金液的模具槽8，模具9邊側(cè)通過固定板5與密封蓋7固定連接，固定板5和密封蓋7上均設(shè)有若干個固定螺紋孔10，用于固定密封蓋7。密封蓋7的頂部設(shè)有增壓泵2，用于對合金液進(jìn)行增壓。增壓泵2的兩側(cè)均設(shè)有提手1，方便移動密封蓋7。密封蓋7的內(nèi)側(cè)設(shè)有溫度傳感器12，用于檢測合金液冷卻時的溫度變化。密封蓋7的底部設(shè)有密封條11，防止密封蓋7與固定板5之間發(fā)生泄漏。密封蓋7的一側(cè)設(shè)有泄壓閥4，用于泄去密封蓋7內(nèi)的壓力。泄壓閥4的一側(cè)設(shè)有壓力表3，用于觀察密封蓋7內(nèi)的壓力。

密封蓋7為不銹鋼材質(zhì)制成，密封蓋7通過螺栓穿過固定螺紋孔10與固定板5相連。

密封蓋7的一側(cè)設(shè)有溫度顯示條6，顯示密封蓋7內(nèi)的溫度。溫度顯示條6與溫度傳感器12電性連接，溫度傳感器12的型號為602F-3500F。

增壓泵2與外接電源電性連接，密封蓋7的蓋壁厚度為1-2.5CM，密封蓋7不宜過厚，導(dǎo)致密封蓋7重量過大，不方便使用；也不宜過薄，導(dǎo)致壓力變化使密封蓋7變形。

具體的，在對合金液進(jìn)行冷卻時，將合金液倒入模具槽8中，將密封蓋7放置在固定板5上，并且通過螺栓穿過固定螺紋孔10固定，然后打開增壓泵2，對金屬液體進(jìn)行增壓，使液體內(nèi)的氣泡完全排除，溫度傳感器12將溫度信號發(fā)送給溫度顯示條6，并在溫度顯示條6上顯示，當(dāng)溫度顯示條6上溫度下降緩慢時，打開泄壓閥4進(jìn)行泄壓，從而避免了封閉區(qū)域內(nèi)合金液凝固收縮得不到補充的情況發(fā)生，泄壓后，打開密封蓋7，去除模具即可。

該種防縮孔縮松的鑄造模具，通過將需要冷卻的液體放入到模具中，并且蓋上密封蓋7進(jìn)行密封，然后打開增壓泵2，對金屬液體進(jìn)行增壓，使液體內(nèi)的氣泡完全排除，然后通過泄壓閥4進(jìn)行泄壓，從而避免了封閉區(qū)域內(nèi)合金液凝固收縮得不到補充的情況發(fā)生，提高了零件的質(zhì)量的同時，也避免了零件存在縮孔縮松的安全隱患。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。