本實(shí)用新型屬于金屬壓鑄成型技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒。

背景技術(shù)：

壓鑄機(jī)就是在壓力作用下把熔融金屬液壓射到模具中冷卻成型，開模后得到固體金屬鑄件的一系列工業(yè)鑄造機(jī)械，通常分為熱壓室壓鑄機(jī)和冷壓室壓鑄機(jī)兩大類，壓力由隨機(jī)配置的液壓系統(tǒng)提供?，F(xiàn)有技術(shù)中，冷壓室壓鑄機(jī)的進(jìn)料筒為整體式結(jié)構(gòu)，即進(jìn)料口與料筒本體是一個(gè)不可分離的整體部件，再加上料筒又是將合金熔體轉(zhuǎn)入壓室的必經(jīng)通道。由于合金熔體溫度較高，因此料筒入口經(jīng)常因合金熔體的高溫作用產(chǎn)生應(yīng)變和侵蝕作用而損毀，因此，冷壓室壓鑄機(jī)進(jìn)料筒的進(jìn)料口處的工作環(huán)境極差：一是高溫應(yīng)變，二是打料錘頭反復(fù)運(yùn)動(dòng)的磨損，是影響進(jìn)料筒使用壽命的根本原因。由于進(jìn)料口與進(jìn)料筒本體是一個(gè)不可分離的整體部件，所以，一旦進(jìn)料口因高溫應(yīng)變或磨損造成缺陷，則整個(gè)進(jìn)料筒都會(huì)報(bào)廢，增加成本。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

有鑒于此，本實(shí)用新型的主要目的在于提供一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒，解決了現(xiàn)有技術(shù)中料筒更換頻繁、使用成本高、壽命短、操作繁瑣的問題。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒，包括料筒本體、進(jìn)料筒、法蘭，所述料筒本體與進(jìn)料筒通過法蘭固定連接，所述進(jìn)料筒上設(shè)置有進(jìn)料口，所述進(jìn)料筒的筒壁內(nèi)設(shè)置有冷凝水循環(huán)孔，所述循環(huán)水孔的開孔方式為：從進(jìn)料筒筒壁遠(yuǎn)離法蘭一端的端部開設(shè)至少3個(gè)向進(jìn)料筒中段延伸的盲孔，并在進(jìn)料筒筒壁的中段開設(shè)與所述盲孔連通的連通孔。

優(yōu)選地，所述盲孔中至少有個(gè)位于所述進(jìn)料口的兩側(cè)。

優(yōu)選地，位于所述進(jìn)料口兩側(cè)的盲孔連接冷卻介質(zhì)入口管。

優(yōu)選地，位于所述進(jìn)料口兩側(cè)的盲孔與相應(yīng)一側(cè)進(jìn)料口邊緣的距離為盲孔所在位置進(jìn)料筒圓周尺寸的1/12～1/8。

優(yōu)選地，所述盲孔的深度占進(jìn)料筒總長(zhǎng)度的40％～90％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將料筒設(shè)置為由進(jìn)料筒和料筒本體通過法蘭連接組成，一方面起到保護(hù)料筒本體的作用，另一方面當(dāng)進(jìn)料筒磨損造成缺陷時(shí)，只需更換進(jìn)料筒，無需更換料筒本體，從而使得操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用、降低成本，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益；通過在進(jìn)料筒的筒壁上設(shè)置冷凝水循環(huán)孔，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料筒進(jìn)行強(qiáng)化降溫處理，以降低合金熔體穿過進(jìn)料口時(shí)的溫度，防止進(jìn)料筒因高溫應(yīng)變?cè)斐扇毕?，從而?duì)進(jìn)料筒起到降溫保護(hù)的作用，延長(zhǎng)進(jìn)料筒的使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，值得大力推廣。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒的俯視圖；

圖3為本實(shí)用新型一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒的縱截面示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒的軸截面示意圖。

具體實(shí)施方式

為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。

本實(shí)用新型提供了一種用于冷室壓鑄機(jī)的料筒，如圖1、圖2、圖3和圖4所示，包括料筒本體1、進(jìn)料筒2、法蘭3，料筒本體1與進(jìn)料筒2通過法蘭3固定連接，進(jìn)料筒2上設(shè)置有進(jìn)料口21，進(jìn)料筒2的筒壁內(nèi)設(shè)置有冷凝水循環(huán)孔，循環(huán)水孔的開孔方式為：從進(jìn)料筒2筒壁遠(yuǎn)離法蘭3一端的端部開設(shè)至少3個(gè)向進(jìn)料筒2中段延伸的盲孔22，并在進(jìn)料筒2筒壁的中段開設(shè)與所述盲孔22連通的連通孔25；將料筒設(shè)置為由進(jìn)料筒2和料筒本體1通過法蘭3連接組成，一方面起到保護(hù)料筒本體1的作用，另一方面當(dāng)進(jìn)料筒2磨損造成缺陷時(shí)，只需更換進(jìn)料筒2，無需更換料筒本體1，從而使得操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用、降低成本，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益；通過在進(jìn)料筒2的筒壁上設(shè)置冷凝水循環(huán)孔，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料筒2進(jìn)行強(qiáng)化降溫處理，以降低合金熔體穿過進(jìn)料口時(shí)的溫度，防止進(jìn)料筒2因高溫應(yīng)變?cè)斐扇毕?，從而?duì)進(jìn)料筒2起到降溫保護(hù)的作用，延長(zhǎng)進(jìn)料筒2的使用壽命。

進(jìn)一步地，盲孔22中至少有2個(gè)位于進(jìn)料口21的兩側(cè)。

進(jìn)一步地，位于進(jìn)料口2兩側(cè)的盲孔22連接冷卻介質(zhì)入口管。

進(jìn)一步地，位于所述進(jìn)料口21兩側(cè)的盲孔與相應(yīng)一側(cè)進(jìn)料口21邊緣的距離為盲孔22所在位置進(jìn)料筒2圓周尺寸的1/12～1/8。這樣設(shè)計(jì)，使得對(duì)將要進(jìn)入進(jìn)料筒的合金熔體降溫效果達(dá)到最佳，從而對(duì)進(jìn)料筒的降溫作用達(dá)到最佳。

進(jìn)一步地，所述盲孔22的深度占進(jìn)料筒2總長(zhǎng)度的40％～90％。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型將料筒設(shè)置為由進(jìn)料筒和料筒本體通過法蘭連接組成，一方面起到保護(hù)料筒本體的作用，另一方面當(dāng)進(jìn)料筒磨損造成缺陷時(shí)，只需更換進(jìn)料筒，無需更換料筒本體，從而使得操作簡(jiǎn)單、快捷，既能夠節(jié)約材料費(fèi)用、降低成本，又減少停機(jī)時(shí)間，減低綜合成本，提高綜合效益；通過在進(jìn)料筒的筒壁上設(shè)置冷凝水循環(huán)孔，可實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料筒進(jìn)行強(qiáng)化降溫處理，以降低合金熔體穿過進(jìn)料口時(shí)的溫度，防止進(jìn)料筒因高溫應(yīng)變?cè)斐扇毕?，從而?duì)進(jìn)料筒起到降溫保護(hù)的作用，延長(zhǎng)進(jìn)料筒的使用壽命；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，值得大力推廣。

以上所述，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。