本實用新型屬于打磨設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種改進結(jié)構(gòu)的自動化打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

實際生產(chǎn)中，工作人員利用打磨機對木材、大理石等材料進行表面打磨處理，傳統(tǒng)的打磨機在使用過程中存在以下不足：1.傳統(tǒng)的打磨機的兩個滾輪上下設(shè)置，打磨砂帶纏繞滾輪垂直設(shè)置在運輸面上方，打磨時，只有下面滾輪的切面處的砂帶接觸材料，打磨面積小，耗時長，打磨效果不佳；2.設(shè)備調(diào)節(jié)不方便：對不同類型、不同厚度的材料進行打磨，需要調(diào)節(jié)砂帶和運輸面之間的距離，傳統(tǒng)的打磨機是通過上下調(diào)節(jié)工作臺達到調(diào)節(jié)砂帶和運輸面之間的距離的目的，由于工作臺體積大、質(zhì)量大，上下移動十分不方便，同時調(diào)節(jié)時難以保持運輸面水平。傳統(tǒng)的打磨機精密度低，打磨時容易磨穿材料，打磨效果差。

現(xiàn)有的打磨設(shè)備存在著不容易定位需要打磨的凸起處，工作效率低，不方便移動打磨位置的問題。

因此，發(fā)明一種改進結(jié)構(gòu)的自動化打磨設(shè)備顯得非常必要。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種改進結(jié)構(gòu)的自動化打磨設(shè)備，以解決現(xiàn)有的打磨設(shè)備存在的不容易定位需要打磨的凸起處，工作效率低，不方便移動打磨位置的問題，一種改進結(jié)構(gòu)的自動化打磨設(shè)備，包括凹槽，工作臺，支撐腿，滑軌，承載板和打磨裝置，所述的支撐腿安裝在承載板左右兩端的下部；所述的滑軌開設(shè)在承載板的內(nèi)部；所述的打磨裝置安裝在承載板上；所述的打磨裝置包括電機，防護外殼，探測器，連接管，砂輪，發(fā)聲孔，轉(zhuǎn)動桿和探測管，所述的電機安裝在防護外殼的內(nèi)部；所述的探測器設(shè)置在電機的上面；所述的連接管一端連接防護外殼，另一端連接砂輪；所述的發(fā)聲孔開設(shè)在砂輪的中間位置，并通過探測管與探測器相連接；所述的轉(zhuǎn)動桿一端連接砂輪，另一端連接電機。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的探測器具體采用聲吶探測器，有利于接受發(fā)聲孔發(fā)出的聲音，方便定位需要打磨的部位。

所述的打磨裝置設(shè)置在滑軌的中間位置，有利于滑動打磨裝置進行不同位置的打磨。

所述的凹槽開設(shè)在工作臺的內(nèi)部上側(cè)，有利于將需要打磨的物品固定在凹槽內(nèi)部，防止物品移動。

所述的探測管具體采用圓柱狀隔音管，有利于更好接受發(fā)聲孔發(fā)出的聲波，降低維護成本。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下有益效果：

本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：本實用新型通過探測器、發(fā)聲孔和探測管的設(shè)置，有利于方便定位需要打磨的部位，通過凹槽的設(shè)置，有利于將需要打磨的物品固定在凹槽內(nèi)部，防止物品移動。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型的打磨裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-凹槽，2-工作臺，3-支撐腿，4-滑軌，5-承載板，6-打磨裝置，61-電機，62-防護外殼，63-探測器，64-連接管，65-砂輪，66-發(fā)聲孔，67-轉(zhuǎn)動桿，68-探測管。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步描述：

實施例：

如圖1和圖2所示

本實用新型為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是：一種改進結(jié)構(gòu)的自動化打磨設(shè)備，包括凹槽1，工作臺2，支撐腿3，滑軌4，承載板5和打磨裝置6，所述的支撐腿3安裝在承載板5左右兩端的下部；所述的滑軌4開設(shè)在承載板5的內(nèi)部；所述的打磨裝置6安裝在承載板5上；所述的打磨裝置6包括電機61，防護外殼62，探測器63，連接管64，砂輪65，發(fā)聲孔66，轉(zhuǎn)動桿67和探測管68，所述的電機61安裝在防護外殼62的內(nèi)部；所述的探測器63設(shè)置在電機61的上面；所述的連接管64一端連接防護外殼62，另一端連接砂輪65；所述的發(fā)聲孔66開設(shè)在砂輪65的中間位置，并通過探測管68與探測器63相連接；所述的轉(zhuǎn)動桿67一端連接砂輪65，另一端連接電機61。

本實用新型還可以采用如下技術(shù)措施。

所述的探測器63具體采用聲吶探測器，有利于接受發(fā)聲孔66發(fā)出的聲音，方便定位需要打磨的部位。

所述的打磨裝置6設(shè)置在滑軌4的中間位置，有利于滑動打磨裝置6進行不同位置的打磨。

所述的凹槽1開設(shè)在工作臺2的內(nèi)部上側(cè)，有利于將需要打磨的物品固定在凹槽1內(nèi)部，防止物品移動。

所述的探測管68具體采用圓柱狀隔音管，有利于更好接受發(fā)聲孔66發(fā)出的聲波，降低維護成本。

工作原理

本實用新型在工作過程中，將需要打磨的物品放置到凹槽1的內(nèi)部，通過調(diào)節(jié)打磨裝置6在滑軌4上的位置，在由電機61通過轉(zhuǎn)動桿67，帶動砂輪65轉(zhuǎn)動進行打磨，通過探測器63和發(fā)聲孔66能夠更好地對需要打磨的部位進行定位。

利用本實用新型所述的技術(shù)方案，或本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型技術(shù)方案的啟發(fā)下，設(shè)計出類似的技術(shù)方案，而達到上述技術(shù)效果的，均是落入本實用新型的保護范圍。