本實(shí)用新型涉及一種加工針織用沉降片的壓鑄模。

背景技術(shù)：

沉降片用于針織機(jī)，針織機(jī)加工針織物時(shí)，沉降片將毛圈紗的線圈沉降弧拉長，形成毛圈，具體為，通過沉降片的片顎與片鼻形成的不同高度差，編織出具有毛圈的針織物，現(xiàn)有的沉降片中片顎與片鼻形成的高度差范圍不易控制，針織機(jī)加工針織物時(shí)，編織的毛圈長度不易把控，導(dǎo)致加工后的針織物外觀質(zhì)量較差、不夠美觀。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

鑒于以上所述，本實(shí)用新型有必要提供一種加工針織用沉降片的壓鑄模，該壓鑄模加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時(shí)，編織的毛圈長度易控制，以提高加工后的針織物外觀質(zhì)量以及美觀度。

本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案如下：一種加工針織用沉降片的壓鑄模，包括動(dòng)模組件以及與動(dòng)模組件配合的定模組件，動(dòng)模組件包括固定板、安裝在固定板下的連接板、安裝在連接板下的推料塊、設(shè)置在連接板下的推板組件以及安裝在推板組件下部的若干推板導(dǎo)柱，定模組件包括定模安裝板、安裝在定模安裝板上的定模板以及形成在定模板上的沉降片凹腔，定模板上開設(shè)有若干安裝孔，每一安裝孔內(nèi)安裝有導(dǎo)套，導(dǎo)套用以與推板導(dǎo)柱配合，定模板上設(shè)有進(jìn)料口，且進(jìn)料口與沉降片凹腔貫通，定模板上設(shè)有冷卻系統(tǒng)。

進(jìn)一步的，所述推料塊固定在連接板下部，推料塊穿過推板組件，推板組件安裝在連接板下部，且可相對(duì)連接板上下活動(dòng)。

進(jìn)一步的，所述連接板與所述推板組件之間安裝有若干銷柱，每一銷柱上套設(shè)有彈性復(fù)位件，所述連接板的下部與銷柱一端固定，推板組件可滑動(dòng)地安裝在銷柱的另一端。

進(jìn)一步的，所述推板組件包括推料墊板以及形成在推料墊板下部的推料板，推料墊板與推料板上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干通孔，以供銷柱對(duì)應(yīng)穿過。

進(jìn)一步的，所述固定板與所述連接板之間安裝有動(dòng)模墊板，固定板、動(dòng)模墊板以及連接板上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干螺孔，以通過若干螺栓對(duì)應(yīng)擰設(shè)在螺孔內(nèi)，將固定板、動(dòng)模墊板以及連接板固定在一起。

進(jìn)一步的，若干所述推板導(dǎo)柱安裝在所述推料板下部。

進(jìn)一步的，所述定模板上設(shè)有若干凸銷，若干所述凸銷呈兩排置于沉降片凹腔兩側(cè)。

進(jìn)一步的，所述定模安裝板與定模板之間安裝有定模墊板，定模安裝板、定模墊板以及定模板上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干固結(jié)孔，以通過若干固結(jié)件對(duì)應(yīng)擰設(shè)在固結(jié)孔內(nèi)，將定模安裝板、定模墊板以及定模板固定在一起。

進(jìn)一步的，所述定模板上開設(shè)有若干通液孔，通液孔內(nèi)對(duì)應(yīng)地穿設(shè)有冷卻液管，以形成所述冷卻系統(tǒng)，用以對(duì)加工沉降片的過程進(jìn)行冷卻。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型加工針織用沉降片的壓鑄模壓鑄加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時(shí)，編織的毛圈長度易控制，以提高加工后的針織物外觀質(zhì)量以及美觀度。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型加工針織用沉降片的壓鑄模的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型加工針織用沉降片的壓鑄模的分解結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合，下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來詳細(xì)說明本實(shí)用新型。

請(qǐng)參閱圖1、圖2所述，一種加工針織用沉降片的壓鑄模，包括動(dòng)模組件10以及與動(dòng)模組件10配合的定模組件20，以將動(dòng)模組件10與定模組件20對(duì)應(yīng)安裝在壓鑄機(jī)上，并加工沉降片。

動(dòng)模組件10包括固定板11、安裝在固定板11下的連接板12、安裝在連接板12下的推料塊13、設(shè)置在連接板12下的推板組件14以及安裝在推板組件14下部的若干推板導(dǎo)柱16。

固定板11與連接板12之間安裝有動(dòng)模墊板15，以提高牢固性，固定板11、動(dòng)模墊板15以及連接板12上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干螺孔101，以通過若干螺栓102對(duì)應(yīng)擰設(shè)在螺孔101內(nèi)，將固定板11、動(dòng)模墊板15以及連接板12固定在一起。

推料塊13固定在連接板12下部，推料塊13穿過推板組件14。推板組件14安裝在連接板12下部，且可相對(duì)連接板12上下活動(dòng)，以配合壓鑄加工沉降片，具體地，連接板12與推板組件14之間安裝有若干銷柱（圖未標(biāo)），每一銷柱上套設(shè)有彈性復(fù)位件121，優(yōu)選地，彈性復(fù)位件121為螺旋彈簧；所述連接板12的下部與銷柱一端固定。

推板組件14可滑動(dòng)地安裝在銷柱的另一端，推料塊13壓鑄產(chǎn)品時(shí)，連接板12與推板組件14貼合，推料塊13壓鑄產(chǎn)品后，通過銷柱上的彈性復(fù)位件121自身的彈力，將推板組件14向下推頂，進(jìn)一步壓鑄加工沉降片，本實(shí)施例中，推板組件14包括推料墊板141以及形成在推料墊板141下部的推料板142，推料墊板141與推料板142上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干通孔，以供銷柱對(duì)應(yīng)穿過。

推料板142下部安裝有若干推板導(dǎo)柱16，用以與定模組件20配合使用。

定模組件20包括定模安裝板21、安裝在定模安裝板21上的定模板22以及形成在定模板22上的沉降片凹腔23。

定模安裝板21與定模板22之間安裝有定模墊板24，以提高牢固性。定模安裝板21、定模墊板24以及定模板22上對(duì)應(yīng)地開設(shè)有若干固結(jié)孔201，以通過若干固結(jié)件202對(duì)應(yīng)擰設(shè)在固結(jié)孔201內(nèi)，將定模安裝板21、定模墊板24以及定模板22固定在一起。

定模板22上設(shè)有進(jìn)料口（圖未示），且進(jìn)料口與沉降片凹腔23貫通，以供液體金屬進(jìn)入。定模板22上設(shè)有冷卻系統(tǒng)，用以對(duì)加工沉降片的過程對(duì)定模板22進(jìn)行冷卻，以提高壓鑄模的使用壽命。

沉降片凹腔23形成在定模板22上，且與推料塊13配合，以壓鑄沉降片。定模板22上開設(shè)有若干安裝孔221，每一安裝孔221內(nèi)安裝有導(dǎo)套223，導(dǎo)套223用以與推板導(dǎo)柱16配合，以在壓鑄加工沉降片時(shí)，動(dòng)模組件10中的推板導(dǎo)柱16在定模組件20中的導(dǎo)套223內(nèi)滑動(dòng)，以保證壓鑄加工后的產(chǎn)品精準(zhǔn)度、提高產(chǎn)品質(zhì)量。

定模板22上設(shè)有若干凸銷222，若干凸銷222分布于沉降片凹腔23兩側(cè)部，用以擋持加工后沉降片，以便推料塊13與沉降片凹腔23配合，防止推料塊13與沉降片凹腔23脫位，進(jìn)一步提高壓鑄模的使用壽命。

所述定模板22上開設(shè)有若干通液孔2201，通液孔2201內(nèi)對(duì)應(yīng)地穿設(shè)有冷卻液管（圖未示），以形成冷卻系統(tǒng)，用以對(duì)加工沉降片的過程進(jìn)行冷卻。

使用時(shí)，將動(dòng)模組件10與定模組件20對(duì)應(yīng)安裝在壓鑄機(jī)上，液體金屬由定模板22上的進(jìn)料口進(jìn)入沉降片凹腔23內(nèi)，通過壓鑄機(jī)工作，帶動(dòng)動(dòng)模組件10相對(duì)定模組件20向下運(yùn)動(dòng)，動(dòng)模組件10中的推料塊13與定模組件20中的沉降片凹腔23配合，壓鑄液體金屬并通過冷卻系統(tǒng)進(jìn)行冷卻以形成沉降片，沉降片成型后的高度差精度高，加工針織物時(shí)，編織的毛圈長度易控制，以提高加工后的針織物外觀質(zhì)量以及美觀度。

綜上所述，本實(shí)用新型加工針織用沉降片的壓鑄模壓鑄加工的沉降片高度差精度高，加工針織物時(shí)，編織的毛圈長度易控制，以提高加工后的針織物外觀質(zhì)量以及美觀度。

以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。