本實用新型涉及一種懸浮劑加入裝置，尤其涉及一種用壓縮氣體作為輸送懸浮劑動力源，進入氣物分離室，氣體與懸浮劑分離并被回抽的加入裝置，屬于冶金設備領域。

背景技術：

現(xiàn)在冶金行業(yè)生產時,通常會將一定成分、一定顆粒尺寸和一定數(shù)量的金屬合金顆粒(即通常所說的懸浮劑)在澆鑄前或澆鑄過程中加入鐵液中，使合金加速凝固，提高鑄件的力學性能，減少和消除鑄件缺陷，細化微組織。

目前懸浮劑加入的方式主要有二種，一種為借助離心式懸浮杯來實現(xiàn)，即鐵液由澆包導入到澆口杯中，然后沿著引導澆道從側面呈切線方向進入懸浮杯中，由于鐵液的旋轉便形成一個漏斗形的空腔，產生負壓，吸住由料斗中散落下來的懸浮劑，將其卷入液流中心，實現(xiàn)懸浮劑與鐵液混合，這種方式因對引導澆道直徑、懸浮杯直徑和澆口杯直徑的要求高，可操作性較差，并且因懸浮澆鑄劑細小易附著在鐵液表面，不能及時進入鐵液中，影響產品質量。另一種是漏斗型加入裝置安裝在下漏包式鐵水包上，使用時將懸浮劑通過漏斗下方的開關控制給定量，然后用壓縮的惰性氣體將懸浮劑噴入鐵液流中，從而實現(xiàn)懸浮鑄造工藝，這種方式的缺陷是：只能用下漏式鐵水包，應用范圍小，再者用壓縮惰性氣體作為輸送懸浮劑的動力，易將空氣帶入鐵水中，影響產品質量，第三，惰性氣體成本高，不利于生產應用，第四，懸浮劑因顆粒小較輕，靠重力下落到漏斗下方，當漏斗下方通有壓縮氣體后，漏斗上下方易產生壓力差，致使懸浮劑下落不均勻，造成給料不均勻，影響產品質量。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型的目的就是提供一種氣噴回抽式懸浮劑加入裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現(xiàn)的：一種氣噴回抽式懸浮劑加入裝置，包括：給料器、進氣軟管、出氣軟管、氣物分離器、以及和給料器一端固定連接的帶電機減速機，所述給料器和帶電機減速機一起固定在機架上，所述給料器的一端設置有出料口，出料口上設有分離管道，所述分離管道的一端與進氣軟管連接，另一端與出氣軟管連接，所述出氣軟管另一端與氣物分離器連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述給料器包括，外殼、設置在外殼內的定量給料器、設置在定量給料器上方的給料口以及進氣口。

作為本實用新型的進一步改進，所述給料器上方設置有密封蓋。

作為本實用新型的進一步改進，所述給料口和進氣口的位置分別位于定量給料器的左右兩端。

作為本實用新型的進一步改進，所述進氣口在定量給料器上的位置位于出料口的上方。

作為本實用新型的進一步改進，所述進氣口上設有進氣連接管，所述進氣連接管的另一端延伸匯入進氣軟管。

作為本實用新型的進一步改進，所述出氣軟管的另一端連接有導向直管，導向直管與所述氣物分離器連接。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣物分離器的上側設有抽氣裝置。

作為本實用新型的進一步改進，所述抽氣裝置包括與氣物分離器連接的抽氣軟管以及設置在抽氣軟管末端的抽風機。

作為本實用新型的進一步改進，所述氣噴回抽式懸浮劑加入裝置可以組合安裝使用。

本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果：

本實用新型通過軟管連接、用壓縮氣源作為輸送懸浮劑的動力、定量給料器給料、回抽壓縮氣體實現(xiàn)懸浮劑的加入；設備體積小，制造成本低，使用更方便；操作使用靈活。

附圖說明

圖1為本實用新型一種氣噴回抽式懸浮劑加入裝置的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖1對本實用新型做進一步描述：

一種氣噴回抽式懸浮劑加入裝置，包括：給料器1、進氣軟管2、出氣軟管3、氣物分離器4、以及和給料器1一端固定連接的帶電機減速機5，所述給料器1和帶電機減速機5一起固定在機架6上，所述給料器1的一端設置有出料口11，出料口11上設有分離管道12，所述分離管道12的一端與進氣軟管2連接，另一端與出氣軟管3連接，所述出氣軟管3另一端與氣物分離器4連接。

所述給料器1包括，外殼13、設置在外殼13內的定量給料器14、設置在定量給料器14上方的給料口15以及進氣口16。所述給料器14上方設置有密封蓋17。所述給料口15和進氣口16的位置分別位于定量給料器14的左右兩端。所述進氣口16在定量給料器14上的位置位于出料口11的上方。

所述進氣口16上設有進氣連接管18，所述進氣連接管18的另一端延伸匯入進氣軟管2。所述出氣軟管3的另一端連接有導向直管7，導向直管7與所述氣物分離器4連接。所述氣物分離器4的上側設有抽氣裝置8。所述抽氣裝置8包括與氣物分離器4連接的抽氣軟管81以及設置在抽氣軟管81末端的抽風機(未圖示)。所述氣噴回抽式懸浮劑加入裝置可以組合安裝使用。

工作時，將懸浮劑加入給料器1里面，蓋上密封蓋17，啟動抽風機82，連接并打開壓縮氣源(未圖示)，將壓縮氣體從進去軟管2壓進去，壓縮氣體一部分沿進氣連接管18進入給料器1，另一部分沿進氣軟管2進入分離管道12。然后再啟動帶電機減速機5，驅動給料器1的定量給料器14進行給料，懸浮劑在定量給料器14以及進氣口的壓縮氣體的作用下從出料口1進入分離管道內12，與分離管道內12的壓縮氣體混合，在壓縮氣體的作用懸浮劑通過出氣軟管3、導向直管7進入氣物分離器4內，在慣性的作用下噴向鐵液并進入鐵液中，而壓縮氣體進入氣物分離器內4后，因體積擴大，氣流速度變慢，此時通過抽氣軟管81被抽風機抽走，因此保證了進入鐵液的懸浮劑不會帶有空氣，保證了產品的質量。

應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施方式中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。

上文所列出的一系列的詳細說明僅僅是針對本實用新型的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本實用新型的保護范圍，凡未脫離本實用新型技藝精神所作的等效實施方式或變更均應包含在本實用新型的保護范圍之內。