本發(fā)明涉及切割設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種便于固定自動式切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對切割的要求的不斷提高，對提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動切割功能的要求也在提升。切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求。切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)、水切割等。激光切割機(jī)為效率最快，切割精度最高，切割厚度一般較小，等離子切割機(jī)切割速度也很快，切割面有一定的斜度，火焰切割機(jī)針對于厚度較大的碳鋼材質(zhì)。但是切割機(jī)對于可移動切割方面是欠缺的，同時不能夠進(jìn)行自動切割，所以設(shè)計一種便于固定自動式切割機(jī)是很有必要的。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明解決的技術(shù)問題：提供一種便于固定自動式切割機(jī)，通過移動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有利于帶動切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動切割；通過切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有利于進(jìn)行切割；通過固定孔的設(shè)置，可一次性進(jìn)行多材料切割，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案：便于固定自動式切割機(jī)，包括支撐座、凹形固定塊、控制板、電控箱、移動孔、切割機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)、固定孔、工作平臺和切割槽，所述工作平臺的底部四周均安裝有支撐座，所述工作平臺的頂部中心處開設(shè)有切割槽，所述工作平臺的一側(cè)等距離開設(shè)有若干個固定孔，所述工作平臺的頂部安裝有凹形固定塊，所述凹形固定塊的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱的一側(cè)安裝有控制板，所述凹形固定塊的一側(cè)開設(shè)有移動孔，所述凹形固定塊上安裝有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)上安裝有切割機(jī)構(gòu)。

進(jìn)一步的，所述移動機(jī)構(gòu)由旋轉(zhuǎn)電機(jī)、滑塊和螺紋桿組成，所述移動孔的對應(yīng)兩側(cè)通過螺紋桿連接，所述螺紋桿上安裝有滑塊，所述凹形固定塊的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過聯(lián)軸器與螺紋桿連接，所述控制板電性連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述切割機(jī)構(gòu)由磨砂輪和伺服電機(jī)組成，所述滑塊的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)的一側(cè)安裝有磨砂輪，且磨砂輪對應(yīng)安裝在切割槽的上部，所述控制板電性連接伺服電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)通過螺栓與凹形固定塊連接。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比的優(yōu)點：

1、通過移動機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有利于帶動切割機(jī)構(gòu)進(jìn)行移動切割。

2、通過切割機(jī)構(gòu)的設(shè)置，有利于進(jìn)行切割。

3、通過固定孔的設(shè)置，可一次性進(jìn)行多材料切割。

附圖說明

圖1為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明整體內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖1-3描述本發(fā)明的一種實施例。

便于固定自動式切割機(jī)，包括支撐座1、凹形固定塊2、控制板3、電控箱4、移動孔5、切割機(jī)構(gòu)6、移動機(jī)構(gòu)7、固定孔8、工作平臺12和切割槽13，工作平臺12的底部四周均安裝有支撐座1，工作平臺12的頂部中心處開設(shè)有切割槽13，工作平臺12的一側(cè)等距離開設(shè)有若干個固定孔8，工作平臺12的頂部安裝有凹形固定塊2，凹形固定塊2的一側(cè)安裝有電控箱4，電控箱4的一側(cè)安裝有控制板3，凹形固定塊2的一側(cè)開設(shè)有移動孔5，凹形固定塊2上安裝有移動機(jī)構(gòu)7，移動機(jī)構(gòu)7上安裝有切割機(jī)構(gòu)6。

進(jìn)一步的，移動機(jī)構(gòu)7由旋轉(zhuǎn)電機(jī)9、滑塊10和螺紋桿14組成，移動孔5的對應(yīng)兩側(cè)通過螺紋桿14連接，螺紋桿14上安裝有滑塊10，凹形固定塊2的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)9通過聯(lián)軸器與螺紋桿14連接，控制板3電性連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，便于帶動切割機(jī)構(gòu)6移動。

進(jìn)一步的，切割機(jī)構(gòu)6由磨砂輪11和伺服電機(jī)15組成，滑塊10的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15的一側(cè)安裝有磨砂輪11，且磨砂輪11對應(yīng)安裝在切割槽13的上部，控制板3電性連接伺服電機(jī)15，便于切割。

進(jìn)一步的，旋轉(zhuǎn)電機(jī)9通過螺栓與凹形固定塊2連接，便于拆卸和維護(hù)。

工作原理：工作平臺12的一側(cè)等距離開設(shè)有若干個固定孔8，電控箱4的一側(cè)安裝有控制板3，移動機(jī)構(gòu)7上安裝有切割機(jī)構(gòu)6，移動孔5的對應(yīng)兩側(cè)通過螺紋桿14連接，螺紋桿14上安裝有滑塊10，凹形固定塊2的一側(cè)安裝有旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，且旋轉(zhuǎn)電機(jī)9通過聯(lián)軸器與螺紋桿14連接，滑塊10的一側(cè)安裝有伺服電機(jī)15，伺服電機(jī)15的一側(cè)安裝有磨砂輪11，將材料放入到固定孔8中，進(jìn)行固定，通過操控控制板3，使旋轉(zhuǎn)電機(jī)9，帶動螺紋桿14轉(zhuǎn)動，從而使滑塊10在螺紋桿14上移動，達(dá)到帶動切割機(jī)構(gòu)6移動的目的，在操控控制板3，使伺服電機(jī)15工作，從而帶動磨砂輪11對材料進(jìn)行切割，有利于自動切割，保護(hù)人身安全，同時便于多材料進(jìn)行切割。

上述實施例，只是本發(fā)明的較佳實施例，并非用來限制本發(fā)明實施范圍，故凡以本發(fā)明權(quán)利要求所述內(nèi)容所做的等效變化，均應(yīng)包括在本發(fā)明權(quán)利要求范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種便于固定自動式切割機(jī)，包括支撐座、凹形固定塊、控制板、電控箱、移動孔、切割機(jī)構(gòu)、移動機(jī)構(gòu)、固定孔、工作平臺和切割槽，所述工作平臺的底部四周均安裝有支撐座，所述工作平臺的頂部中心處開設(shè)有切割槽，所述工作平臺的一側(cè)等距離開設(shè)有若干個固定孔，所述工作平臺的頂部安裝有凹形固定塊，所述凹形固定塊的一側(cè)安裝有電控箱，所述電控箱的一側(cè)安裝有控制板，所述凹形固定塊的一側(cè)開設(shè)有移動孔，所述凹形固定塊上安裝有移動機(jī)構(gòu)，所述移動機(jī)構(gòu)上安裝有切割機(jī)構(gòu)，該切割機(jī)，有利于一次性進(jìn)行多個材料切割，具有自動切割功能。

技術(shù)研發(fā)人員：劉澤國
受保護(hù)的技術(shù)使用者：劉澤國
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.18
技術(shù)公布日：2017.10.20