本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有夾持功能的切割機(jī)。

背景技術(shù)：

隨著現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)地發(fā)展，對(duì)切割的質(zhì)量、精度要求的不斷提高，對(duì)提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本、具有高智能化的自動(dòng)切割功能的要求也在提升。數(shù)控切割機(jī)的發(fā)展必須要適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械加工業(yè)發(fā)展的要求，切割機(jī)分為火焰切割機(jī)、等離子切割機(jī)、激光切割機(jī)和水切割機(jī)；而一般的切割機(jī)在使用時(shí)，砂輪對(duì)工件進(jìn)行切割，由于砂輪在進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切割時(shí)對(duì)工件產(chǎn)生的回旋力會(huì)導(dǎo)致工件的不固定，因而導(dǎo)致切割面的不平整；目前市場(chǎng)上的切割機(jī)在使用時(shí)，工件的固定效果不好，導(dǎo)致工件切割面的不平整，所以切割機(jī)在使用時(shí)很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

(一)解決的技術(shù)問題

針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種具有夾持功能的切割機(jī)，具備切割機(jī)在對(duì)工件切割時(shí)夾持工件等優(yōu)點(diǎn)，解決了切割機(jī)在對(duì)工件切割時(shí)工件的固定較差的問題。

(二)技術(shù)方案

為實(shí)現(xiàn)上述切割機(jī)在對(duì)工件切割時(shí)固定工件的目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種具有夾持功能的切割機(jī)，包括底座，底座的正面固定連接有電機(jī)，電機(jī)的輸出軸固定連接有砂輪，砂輪的外部套接有防護(hù)罩，防護(hù)罩的右側(cè)固定連接有把手，底座的表面開設(shè)有通孔，通孔位于砂輪的正后方，底座的正面開設(shè)有第一凹槽，底座的正面開設(shè)有四個(gè)第三凹槽,四個(gè)第三凹槽分別位于第一凹槽兩側(cè)的上方和下方，第一凹槽上固定連接有第一橡膠塊，底座的正面固定連接有t形支撐架，t形支撐架的內(nèi)部與伸縮桿的一端套接，伸縮桿的另一端固定連接在夾緊板一側(cè)面上，夾緊板的背面固定連接有滑塊，滑塊的背面插接在第三凹槽內(nèi)，夾緊板的另一側(cè)面與螺紋桿的一端固定連接，螺紋桿的表面螺紋連接有螺紋套，且夾緊板的另一側(cè)面開設(shè)有第二凹槽，第二凹槽的內(nèi)壁固定連接有第二橡膠塊。

優(yōu)選的，所述t形支撐架的數(shù)量為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)t形支撐架為一組，每組t形支撐架以第一凹槽的中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

優(yōu)選的，所述螺紋桿表面的螺紋與螺紋套部的螺紋相適配。

優(yōu)選的，所述滑塊和第三凹槽的規(guī)格相適配。

優(yōu)選的，所述第三凹槽的數(shù)量為4個(gè)，每?jī)蓚€(gè)第三凹槽為一組，每組第三凹槽以第一凹槽的水平中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置。

(三)有益效果

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供了一種具有夾持功能的切割機(jī)，具備以下有益效果：

1、該具有夾持功能的切割機(jī)，通過設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切割，配合通孔，使得工件磨損的廢料掉落至底座的外部，防止切割工件時(shí)所產(chǎn)生的廢料進(jìn)入零部件，從而對(duì)零部件造成磨損。

2、該具有夾持功能的切割機(jī)，通過設(shè)置螺紋套，轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套使得套在螺紋套內(nèi)部的兩個(gè)螺紋桿相向移動(dòng)，兩條螺紋桿分別帶動(dòng)夾緊板相向移動(dòng)，配合第一凹槽和第二凹槽，從而達(dá)到對(duì)工件的固定作用。

附圖說明

圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)正視示意圖；

圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)側(cè)剖示意圖。

圖中：1底座、2電機(jī)、3防護(hù)罩、4砂輪、5把手、6通孔、7第一凹槽、8第一橡膠塊、9t形支撐架、10伸縮桿、11夾緊板、12滑塊、13第三凹槽、14螺紋桿、15螺紋套、16第二凹槽、17第二橡膠塊。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，一種具有夾持裝置的切割機(jī)，包括底座1，底座1的正面固定連接有電機(jī)2，電機(jī)2的輸出軸固定連接有砂輪4，砂輪4的外部套接有防護(hù)罩3，防護(hù)罩3可方便收集砂輪4在對(duì)工件加工時(shí)所產(chǎn)生的廢料，防護(hù)罩3的右側(cè)固定連接有把手5，底座1的表面開設(shè)有通孔6，通孔6位于砂輪4的正背面，通孔6可以使工件磨損的廢料掉落至底座1的外部，防止切割工件時(shí)所產(chǎn)生的廢料進(jìn)入零部件，從而對(duì)零部件造成磨損，底座1的正面開設(shè)有第一凹槽7，底座1的正面開設(shè)有第三凹槽13，第三凹槽13的數(shù)量為4個(gè)，每?jī)蓚€(gè)第三凹槽13為一組，每組第三凹槽13均以第一凹槽7的水平中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，第三凹槽13分別位于第一凹槽7兩側(cè)的上方和下方，第一凹槽7的內(nèi)壁固定連接有第一橡膠塊8，底座1的正面固定連接有t形支撐架9，t形支撐架9的數(shù)量為四個(gè)，且每?jī)蓚€(gè)t形支撐架9為一組，每組t形支撐架9均以第一凹槽7的水平中線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置，t形支撐架9的內(nèi)部與伸縮桿10的一端套接，伸縮桿10的另一端固定連接在夾緊板11一側(cè)面，夾緊板11的背面固定連接有滑塊12，滑塊12的背面插接在第三凹槽13內(nèi)，滑塊12和第三凹槽13的規(guī)格相適配，夾緊板11的另一側(cè)面與螺紋桿14的一端固定連接，且夾緊板11的另一側(cè)面開設(shè)有第二凹槽16，第二凹槽16的內(nèi)壁固定連接有第二橡膠塊17，第一凹槽7和第二凹槽16均為圓弧形，能夠更好的對(duì)工件進(jìn)行夾持固定，螺紋桿14的表面螺紋連接有螺紋套15，螺紋桿14表面的螺紋與螺紋套5內(nèi)部的螺紋相適配，螺紋套15順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，兩條螺紋桿14相對(duì)移動(dòng)，螺紋套15逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)，兩條螺紋桿14相向移動(dòng)。

該文中出現(xiàn)的電器元件均與外界的主控器及220v市電電連接，并且主控器可為計(jì)算機(jī)等起到控制的常規(guī)已知設(shè)備。

工作原理：該具有夾持功能的切割機(jī)，通過電機(jī)2帶動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切割，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套15，使得套在螺紋套15內(nèi)部的兩個(gè)螺紋桿14相向移動(dòng)，兩條螺紋桿14分別帶動(dòng)夾緊板11相向移動(dòng)，配合第一凹槽7和第二凹槽16，從而達(dá)到對(duì)工件的固定作用。

綜上所述，該具有夾持功能的切割機(jī)，通過電機(jī)2帶動(dòng)砂輪4轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切割，通過轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套15，使得套在螺紋套15內(nèi)部的兩個(gè)螺紋桿14相向移動(dòng)，兩條螺紋桿14分別帶動(dòng)夾緊板11相向移動(dòng)，配合第一凹槽7和第二凹槽16，達(dá)到對(duì)工件的固定作用，從而使砂輪4對(duì)工件進(jìn)行切割時(shí)，能夠有效提高切割效率好切割質(zhì)量。

需要說明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明涉及建筑機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，且公開了一種具有夾持功能的切割機(jī)，包括底座，所述底座的正面固定連接有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出軸固定連接有砂輪，所述砂輪的外部套接有防護(hù)罩，所述防護(hù)罩的右側(cè)固定連接有把手，所述底座的表面開設(shè)有通孔。該具有夾持功能的切割機(jī)，通過設(shè)置電機(jī)帶動(dòng)砂輪轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行切割，配合通孔，使得工件磨損的廢料掉落至底座的外部，防止切割工件時(shí)所產(chǎn)生的廢料進(jìn)入零部件，從而對(duì)零部件造成磨損，通過設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)螺紋套，使得套在螺紋套內(nèi)部的兩個(gè)螺紋桿相向移動(dòng)，兩條螺紋桿分別帶動(dòng)夾緊板相向移動(dòng)，配合第一凹槽和第二凹槽，從而達(dá)到對(duì)工件的固定作用，能夠有效提高切割效率好切割質(zhì)量。

技術(shù)研發(fā)人員：顧運(yùn)輝;顧明東;姚其林
受保護(hù)的技術(shù)使用者：合肥耀世同輝科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.11
技術(shù)公布日：2017.10.20