本發(fā)明涉及機械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種鋼管直縫打磨設(shè)備。

背景技術(shù)：

現(xiàn)有的鋼管焊接一般都是一條直縫，對于鋼管焊接縫的打磨最好是要內(nèi)外均進行打磨的，現(xiàn)有技術(shù)中由于設(shè)備技術(shù)等等的原因，一般只對外側(cè)進行打磨，而且打磨的機械化程度也不高，導(dǎo)致打磨效果不好，效率低。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的是提供一種對鋼管的焊接直縫進行內(nèi)外同時打磨的鋼管直縫打磨設(shè)備。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了鋼管直縫打磨設(shè)備，包括機架，在機架上設(shè)置兩個對稱的支撐輥軸，在支撐輥軸上方兩側(cè)設(shè)置多對夾緊裝置，鋼管安放在兩個支撐輥軸上，并由兩側(cè)的夾緊裝置夾緊，在鋼管的上方內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置打磨輥，并且下方打磨輥長度小于上方打磨輥長度，每個打磨輥兩端均設(shè)置氣壓升降桿，并且在打磨輥一端設(shè)置電機，另一端氣壓升降桿與打磨輥端部可拆卸連接。本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，利用兩個打磨輥同時對鋼管的內(nèi)外兩側(cè)進行打磨，對于直縫焊接的鋼管來說，打磨效果好，而且一次打磨成型，效率高。本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，鋼管固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兩個打磨輥的調(diào)節(jié)也比較方便，利用氣壓升降桿還能很好的控制打磨時的壓力，保證打磨效果。

其中優(yōu)選的，打磨輥一端的氣壓升降桿頂端設(shè)置支撐平臺，在支撐平臺上設(shè)置電機，電機帶動打磨輥轉(zhuǎn)動。利用支撐平臺安裝電機，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電機和打磨輥一起升降。

進一步的，在支撐平臺上設(shè)置支撐打磨輥的軸端支撐架，并且支撐平臺設(shè)置為直板型或者l型。

其中，所述夾緊裝置包括底座，底座設(shè)置在機架上，在底座上設(shè)置伸縮桿，在伸縮桿頂端設(shè)置安裝軸套，在安裝軸套內(nèi)設(shè)置水平伸縮桿，在水平伸縮桿端部設(shè)置夾緊塊，夾緊塊端部設(shè)置彈性橡膠墊片。夾緊裝置調(diào)整方便，以便于夾緊不同直徑的鋼管，并且夾緊口端部設(shè)置彈性橡膠墊片，既防滑有增加夾緊時的摩擦系數(shù)。

其中兩個支撐輥軸轉(zhuǎn)動連接在機架上。其中支撐輥軸轉(zhuǎn)動設(shè)置，可調(diào)整鋼管的打磨位置。

本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，在鋼管進料的時候兩個打磨輥進料一端的氣壓升降桿均下降脫離支撐，打磨輥由一端支撐，處于懸臂狀態(tài)，在鋼管進料到位后，端部氣壓升降桿上升支撐打磨輥端部，并兩端同時調(diào)整打磨輥的高度。

在支撐平臺下方可設(shè)置多根氣壓升降桿，以便更好的支撐支撐平臺，并在另一側(cè)氣壓升降桿不支撐的情況下，保證打磨輥的懸臂穩(wěn)定。

本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，對鋼管的焊接直縫進行內(nèi)外同時打磨，效率高，打磨效果好，而且一次打磨成功，另外可通過支撐輥軸的轉(zhuǎn)動對焊縫的位置進行調(diào)整，保證打磨的效果。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的剖視圖；

其中，1-機架，2-支撐輥軸，3-打磨輥，4-氣壓升降桿，5-電機，6-支撐平臺，7-軸端支撐架，8-底座，9-伸縮桿，10-安裝軸套，11-水平伸縮桿，12-夾緊塊，13-彈性橡膠墊片。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖詳細說明本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案。

如圖所示，本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，包括機架1，在機架1上設(shè)置兩個對稱的支撐輥軸2，在支撐輥軸2上方兩側(cè)設(shè)置多對夾緊裝置，鋼管安放在兩個支撐輥軸2上，并由兩側(cè)的夾緊裝置夾緊，在鋼管的上方內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置打磨輥3，并且下方打磨輥3長度小于上方打磨輥3長度，每個打磨輥3兩端均設(shè)置氣壓升降桿4，并且在打磨輥3一端設(shè)置電機5，另一端氣壓升降桿4與打磨輥3端部可拆卸連接。

其中優(yōu)選的，打磨輥3一端的氣壓升降桿4頂端設(shè)置支撐平臺6，在支撐平臺6上設(shè)置電機5，電機5帶動打磨輥3轉(zhuǎn)動。

進一步的，在支撐平臺6上設(shè)置支撐打磨輥3的軸端支撐架7，并且支撐平臺6設(shè)置為直板型或者l型。

其中，所述夾緊裝置包括底座8，底座8設(shè)置在機架1上，在底座8上設(shè)置伸縮桿9，在伸縮桿9頂端設(shè)置安裝軸套10，在安裝軸套10內(nèi)設(shè)置水平伸縮桿11，在水平伸縮桿11端部設(shè)置夾緊塊12，夾緊塊12端部設(shè)置彈性橡膠墊片13。

其中兩個支撐輥軸2轉(zhuǎn)動連接在機架1上。

本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，利用兩個打磨輥同時對鋼管的內(nèi)外兩側(cè)進行打磨，對于直縫焊接的鋼管來說，打磨效果好，而且一次打磨成型，效率高。本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，鋼管固定結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，兩個打磨輥的調(diào)節(jié)也比較方便，利用氣壓升降桿還能很好的控制打磨時的壓力，保證打磨效果。

利用支撐平臺安裝電機，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，電機和打磨輥一起升降。

夾緊裝置調(diào)整方便，以便于夾緊不同直徑的鋼管，并且夾緊口端部設(shè)置彈性橡膠墊片，既防滑有增加夾緊時的摩擦系數(shù)。其中水平伸縮桿在安裝時就可以在安裝軸套中調(diào)整位置，以便擴大水平伸縮桿的調(diào)整范圍。

其中支撐輥軸轉(zhuǎn)動設(shè)置，可調(diào)整鋼管的打磨位置。

本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，在鋼管進料的時候兩個打磨輥進料一端的氣壓升降桿均下降脫離支撐，打磨輥由一端支撐，處于懸臂狀態(tài)，在鋼管進料到位后，端部氣壓升降桿上升支撐打磨輥端部，并兩端同時調(diào)整打磨輥的高度。

在支撐平臺下方可設(shè)置多根氣壓升降桿，以便更好的支撐支撐平臺，并在另一側(cè)氣壓升降桿不支撐的情況下，保證打磨輥的懸臂穩(wěn)定。

本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，對鋼管的焊接直縫進行內(nèi)外同時打磨，效率高，打磨效果好，而且一次打磨成功，另外可通過支撐輥軸的轉(zhuǎn)動對焊縫的位置進行調(diào)整，保證打磨的效果。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了鋼管直縫打磨設(shè)備，包括機架，在機架上設(shè)置兩個對稱的支撐輥軸，在支撐輥軸上方兩側(cè)設(shè)置多對夾緊裝置，鋼管安放在兩個支撐輥軸上，并由兩側(cè)的夾緊裝置夾緊，在鋼管的上方內(nèi)側(cè)和外側(cè)均設(shè)置打磨輥，并且下方打磨輥長度小于上方打磨輥長度，每個打磨輥兩端均設(shè)置氣壓升降桿，并且在打磨輥一端設(shè)置電機，另一端氣壓升降桿與打磨輥端部可拆卸連接。本發(fā)明的鋼管直縫打磨設(shè)備，利用兩個打磨輥同時對鋼管的內(nèi)外兩側(cè)進行打磨，對于直縫焊接的鋼管來說，打磨效果好，而且一次打磨成型，效率高。

技術(shù)研發(fā)人員：俞圣平
受保護的技術(shù)使用者：江蘇久日數(shù)控機床有限公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.08.16
技術(shù)公布日：2017.10.27