本發(fā)明屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域,涉及一種拋光機(jī),特別是一種除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)。
背景技術(shù):
拋光機(jī)的主要作用是表面拋光、去毛刺和除氧化皮等,目前外圓拋光技術(shù)比較成熟,產(chǎn)品的自動(dòng)化程度較高,而內(nèi)圓表面自動(dòng)拋光機(jī)械大多適合長(zhǎng)度較小的管道、筒和罐體,或采用拋丸或噴砂等特殊的拋光工藝,設(shè)備復(fù)雜且成本較高,維護(hù)不方便,所以在一些中小型廠家還采用手工拋光,加工時(shí)間長(zhǎng),產(chǎn)品的性能和品質(zhì)較難保證,同時(shí)手工勞動(dòng)量大,工作枯燥,且不利于工人的身體健康。
目前,加工直徑范圍較大的自動(dòng)內(nèi)圓拋光機(jī)占地面積較大,進(jìn)給由工件轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn),加上有的加工產(chǎn)品較大,拋光時(shí)工件需轉(zhuǎn)動(dòng),導(dǎo)致能耗較高,與目前的節(jié)能降耗要求不相適應(yīng),且只能拋光一定長(zhǎng)度的直管。
由于存在上述的問題,經(jīng)檢索,如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開了一種長(zhǎng)管道內(nèi)圓自動(dòng)拋光機(jī)【專利號(hào):zl201110280731.2;授權(quán)公告號(hào):cn102320027b】。這種拋光機(jī)構(gòu)由圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)和拋光夾頭組成;所述圓周進(jìn)給機(jī)構(gòu)由電機(jī)帶動(dòng)行星齒輪機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn);所述的拋光夾頭由調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)和拋光頭夾持機(jī)構(gòu)組成;所述拋光夾頭調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用齒輪齒條機(jī)構(gòu);所述的拋光頭夾持機(jī)構(gòu)由左右螺旋機(jī)構(gòu)和v形夾頭組成,可夾持不同類型的拋光頭。所述的行走機(jī)構(gòu)主要由自適應(yīng)管徑機(jī)構(gòu)和長(zhǎng)管道軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)組成;自適應(yīng)管徑機(jī)構(gòu)由絲杠螺母和連桿組成的;所述的長(zhǎng)管道軸向進(jìn)給機(jī)構(gòu)是由固定在連桿上的電機(jī)驅(qū)動(dòng)小輪轉(zhuǎn)動(dòng),推動(dòng)拋光機(jī)在管道內(nèi)圓中沿軸管道軸心線行進(jìn)。
但是,利用這種拋光機(jī)對(duì)除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光,大大增加了加工成成本,且這種拋光機(jī)整體機(jī)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)不方便,也間接提高了成本。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題,提出了一種除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī),本除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,具有能夠更加穩(wěn)定便捷的實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵風(fēng)管內(nèi)壁進(jìn)行拋光的特點(diǎn)。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn):
一種除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī),包括機(jī)架,其特征在于,所述的機(jī)架包括豎板一、豎板二、橫板一和橫板二,所述的豎板一和豎板二下表面均固定在底板上,且豎板一和豎板二相互平行,所述的橫板一和橫板二固定在豎板一和豎板二之間,且橫板一位于橫板二的正上方,所述的橫板二上表面固定有夾緊塊一和夾緊塊二,夾緊塊一與夾緊塊二相對(duì)的一側(cè)面均呈圓弧形,所述的豎板一朝向豎板二的一側(cè)面上固定有固定座一和固定座二,所述的豎板二朝向豎板一的一側(cè)壁上固定有固定座三和固定座四,固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于橫板一和橫板二之間,固定座一和固定座二之間固定有滑桿一,滑桿一滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一和滑塊二,滑塊一位于滑塊二的正上方,固定座三和固定座四之間固定有滑桿二,滑桿二上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三和滑塊四,滑塊三位于滑塊四的正上方,滑塊一和滑塊三之間水平固定有升降板一,滑塊二和滑塊四之間水平固定有升降板二,所述的升降板一和升降板二之間豎直固定有支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四,所述的升降板一和升降板二設(shè)置有轉(zhuǎn)軸,轉(zhuǎn)軸的下端固定有拋光毛刷,所述的升降板二上設(shè)置有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),且機(jī)箱上還設(shè)置有能夠帶動(dòng)升降板一和升降板二上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。
轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端的拋光毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),且升降板一通過滑塊一和滑塊三能夠沿著滑桿一滑動(dòng),升降板二通過滑塊二和滑塊四能夠沿著滑桿二滑動(dòng),從而能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)軸隨著升降板一和升降板二上、下升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光;同時(shí)通過升降板一和升降板二之間的支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四,從而能夠減小升降板一和升降板二運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生不必要的震動(dòng),保證對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光的穩(wěn)定性。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的升降板一和升降板二上分別開設(shè)有通孔一和通孔二,所述的通孔一和通孔二的內(nèi)壁上分別固定有軸承一和軸承二,軸承一和軸承二的內(nèi)圈均固定在轉(zhuǎn)軸上。從而能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸相對(duì)升降板一和升降板二轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī),所述的升降板一上焊接有電機(jī)座,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)通過螺栓螺母水平固定在電機(jī)座上,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)的輸出軸上固定有錐齒輪一,轉(zhuǎn)軸的上端固定有錐齒輪二,所述的錐齒輪二與錐齒輪一相互嚙合。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)錐齒輪一轉(zhuǎn)動(dòng),且錐齒輪一與錐齒輪二相嚙合,從而能夠?qū)⑺睫D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成豎直轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的升降機(jī)構(gòu)包括絲杠一和調(diào)節(jié)電機(jī)一,所述的豎板一朝向豎板二的一側(cè)面上還固定有軸承支座一和軸承支座二,絲杠一轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承支座一和軸承支座二上,所述的絲杠一的一端穿出軸承支座一,所述的調(diào)節(jié)電機(jī)一豎直固定在機(jī)箱上頂板的上表面,調(diào)節(jié)電機(jī)一的輸出軸穿出機(jī)箱上頂板,且調(diào)節(jié)電機(jī)一輸出軸的穿出端與絲杠一相固定;所述的升降板一和升降板二上分別開設(shè)有穿出孔一和穿出孔二,所述的穿出孔一和穿出孔二的內(nèi)壁上分別固定有升降組件一和升降組件二,所述的升降組件一包括菱形軸承座一和連接螺母一,升降組件二包括菱形軸承座二和連接螺母二,所述的菱形軸承座一和菱形軸承座二分別固定在穿出孔一和穿出孔二內(nèi)壁上,連接螺母一和連接螺母二均螺紋連接在絲杠一上,且連接螺母一和連接螺母二分別固定在菱形軸承座一和菱形軸承座二的內(nèi)圈上。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的升降機(jī)構(gòu)包括絲杠二和調(diào)節(jié)電機(jī)二,所述的豎板二朝向豎板一的一側(cè)面上上還固定有軸承支座三和軸承支座四,絲杠二轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承支座三和軸承支座四上,所述的絲杠二的一端穿出軸承支座三,所述的調(diào)節(jié)電機(jī)二豎直固定在機(jī)箱上頂板的上表面,調(diào)節(jié)電機(jī)二的輸出軸穿出機(jī)箱上頂板,且調(diào)節(jié)電機(jī)二輸出軸的穿出端與絲杠二相固定;所述的升降板一和升降板二上分別開設(shè)有穿出孔三和穿出孔四,所述的穿出孔三和穿出孔四的內(nèi)壁上分別固定有升降組件三和升降組件四,所述的升降組件三包括菱形軸承座三和連接螺母三,升降組件四包括菱形軸承座四和連接螺母四,所述的菱形軸承座三和菱形軸承座四分別固定在穿出孔三和穿出孔四內(nèi)壁上,連接螺母三和連接螺母四均螺紋連接在絲杠二上,且連接螺母三和連接螺母四分別固定在菱形軸承座三和連接螺母三的內(nèi)圈上。
通過升降組件一和升降組件二分別能夠使升降板一和升降板二的一端沿著絲杠一做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),通過升降組件三和和升降組件四分別能夠使升降板一和升降板二的另一端沿著絲杠二做絲杠螺母運(yùn)動(dòng)。
同時(shí)使調(diào)節(jié)電機(jī)一和調(diào)節(jié)電機(jī)二分別帶動(dòng)絲杠一和絲杠二正轉(zhuǎn),通過升降組件一和升降組件三能夠使升降板一沿著絲杠一向上運(yùn)動(dòng),通過升降組件二和升降組件四能夠使升降板二沿著絲杠一向上運(yùn)動(dòng);同理,同時(shí)使調(diào)節(jié)電機(jī)一和調(diào)節(jié)電機(jī)二分別帶動(dòng)絲杠一和絲杠二反轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)升降板一和升降板二沿著絲杠一向上運(yùn)動(dòng)。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四上端均穿出上升降板一,支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四下端均穿出上升降板二,且支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四的兩端均通過螺母固定在升降板一和升降板二上。
在上述除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)中,所述的夾緊塊一朝向夾緊塊二的一側(cè)面上固定有橡膠片一,所述的夾緊塊二朝向夾緊塊一的一側(cè)面上固定有橡膠片二,且橡膠片一和橡膠片二相對(duì)的一面均布有不規(guī)則紋路。通過橡膠片一和橡膠片二能夠增加夾緊塊一、夾緊塊二與除塵風(fēng)管之間的摩擦力,保證穩(wěn)定性。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī)具有以下優(yōu)點(diǎn):
轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)能夠帶動(dòng)拋光毛刷轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)節(jié)電機(jī)一和調(diào)節(jié)電機(jī)二的作用下,能夠使升降板一和升降板二的一端沿著絲杠一做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),從而使升降板一和升降板二的另一端沿著絲杠二做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),升降板一和升降板二沿著絲杠一和絲杠二上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)拋光毛刷相對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光;同時(shí),通過升降板一和升降板二之間的支撐柱一、支撐柱二、支撐柱三和支撐柱四,從而能夠減小升降板一和升降板二運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生不必要的震動(dòng),保證對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光的穩(wěn)定性。
附圖說(shuō)明
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是本發(fā)明的正視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中,1、豎板一;2、豎板二;3、橫板一;4、橫板二;5、夾緊塊一;6、夾緊塊二;7、滑桿一;8、升降板一;9、升降板二;10、滑桿二;11、支撐柱一;12、支撐柱二;13、支撐柱三;14、支撐柱四;15、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);16、錐齒輪一;17、錐齒輪二;18、絲杠一;19、調(diào)節(jié)電機(jī)一;20、絲杠二;21、調(diào)節(jié)電機(jī)二;22、拋光毛刷;23、轉(zhuǎn)軸。
具體實(shí)施方式
以下是本發(fā)明的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本發(fā)明并不限于這些實(shí)施例。
如圖1和圖2所示,一種除塵風(fēng)管內(nèi)壁拋光機(jī),包括機(jī)架,機(jī)架包括豎板一1、豎板二2、橫板一3和橫板二4,豎板一1和豎板二2下表面均固定在底板上,且豎板一1和豎板二2相互平行,橫板一3和橫板二4固定在豎板一1和豎板二2之間,且橫板一3位于橫板二4的正上方,橫板二4上表面固定有夾緊塊一5和夾緊塊二6,夾緊塊一5與夾緊塊二6相對(duì)的一側(cè)面均呈圓弧形。
豎板一1朝向豎板二2的一側(cè)面上固定有固定座一和固定座二,豎板二2朝向豎板一1的一側(cè)壁上固定有固定座三和固定座四,固定座一、固定座二、固定座三和固定座四均位于橫板一3和橫板二4之間,固定座一和固定座二之間固定有滑桿一7,滑桿一7滑動(dòng)設(shè)置有滑塊一和滑塊二,滑塊一位于滑塊二的正上方,固定座三和固定座四之間固定有滑桿二10,滑桿二10上滑動(dòng)設(shè)置有滑塊三和滑塊四,滑塊三位于滑塊四的正上方,滑塊一和滑塊三之間水平固定有升降板一8,滑塊二和滑塊四之間水平固定有升降板二9,升降板一8和升降板二9之間豎直固定有支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14,升降板一8和升降板二9設(shè)置有轉(zhuǎn)軸23,轉(zhuǎn)軸23的下端固定有拋光毛刷22,升降板一8和升降板二9上分別開設(shè)有通孔一和通孔二,通孔一和通孔二的內(nèi)壁上分別固定有軸承一和軸承二,軸承一和軸承二的內(nèi)圈均固定在轉(zhuǎn)軸23上。從而能夠?qū)崿F(xiàn)轉(zhuǎn)軸23相對(duì)升降板一8和升降板二9轉(zhuǎn)動(dòng)。
轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng),從而能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)軸下端的拋光毛刷22轉(zhuǎn)動(dòng),且升降板一8通過滑塊一和滑塊三能夠沿著滑桿一7滑動(dòng),升降板二9通過滑塊二和滑塊四能夠沿著滑桿二10滑動(dòng),從而能夠使轉(zhuǎn)動(dòng)軸隨著升降板一8和升降板二9上、下升降,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光;同時(shí)通過升降板一8和升降板二9之間的支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14,從而能夠減小升降板一8和升降板二9運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生不必要的震動(dòng),保證對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光的穩(wěn)定性。
升降板二9上設(shè)置有能夠帶動(dòng)轉(zhuǎn)軸23轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu),轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15,升降板一8上焊接有電機(jī)座,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15通過螺栓螺母水平固定在電機(jī)座上,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15的輸出軸上固定有錐齒輪一16,轉(zhuǎn)軸23的上端固定有錐齒輪二17,錐齒輪二17與錐齒輪一16相互嚙合。轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15帶動(dòng)錐齒輪一16轉(zhuǎn)動(dòng),且錐齒輪一16與錐齒輪二17相嚙合,從而能夠?qū)⑺睫D(zhuǎn)動(dòng)轉(zhuǎn)變成豎直轉(zhuǎn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)軸23的轉(zhuǎn)動(dòng)。
機(jī)箱上還設(shè)置有能夠帶動(dòng)升降板一8和升降板二9上下運(yùn)動(dòng)的升降機(jī)構(gòu)。升降機(jī)構(gòu)包括絲杠一18和調(diào)節(jié)電機(jī)一19,豎板一1朝向豎板二2的一側(cè)面上還固定有軸承支座一和軸承支座二,絲杠一18轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承支座一和軸承支座二上,絲杠一18的一端穿出軸承支座一,調(diào)節(jié)電機(jī)一19豎直固定在機(jī)箱上頂板的上表面,調(diào)節(jié)電機(jī)一19的輸出軸穿出機(jī)箱上頂板,且調(diào)節(jié)電機(jī)一19輸出軸的穿出端與絲杠一18相固定;升降板一8和升降板二9上分別開設(shè)有穿出孔一和穿出孔二,穿出孔一和穿出孔二的內(nèi)壁上分別固定有升降組件一和升降組件二,升降組件一包括菱形軸承座一和連接螺母一,升降組件二包括菱形軸承座二和連接螺母二,菱形軸承座一和菱形軸承座二分別固定在穿出孔一和穿出孔二內(nèi)壁上,連接螺母一和連接螺母二均螺紋連接在絲杠一18上,且連接螺母一和連接螺母二分別固定在菱形軸承座一和菱形軸承座二的內(nèi)圈上。
升降機(jī)構(gòu)包括絲杠二20和調(diào)節(jié)電機(jī)二21,豎板二2朝向豎板一1的一側(cè)面上上還固定有軸承支座三和軸承支座四,絲杠二20轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在軸承支座三和軸承支座四上,絲杠二20的一端穿出軸承支座三,調(diào)節(jié)電機(jī)二21豎直固定在機(jī)箱上頂板的上表面,調(diào)節(jié)電機(jī)二21的輸出軸穿出機(jī)箱上頂板,且調(diào)節(jié)電機(jī)二21輸出軸的穿出端與絲杠二20相固定;升降板一8和升降板二9上分別開設(shè)有穿出孔三和穿出孔四,穿出孔三和穿出孔四的內(nèi)壁上分別固定有升降組件三和升降組件四,升降組件三包括菱形軸承座三和連接螺母三,升降組件四包括菱形軸承座四和連接螺母四,菱形軸承座三和菱形軸承座四分別固定在穿出孔三和穿出孔四內(nèi)壁上,連接螺母三和連接螺母四均螺紋連接在絲杠二20上,且連接螺母三和連接螺母四分別固定在菱形軸承座三和連接螺母三的內(nèi)圈上。
通過升降組件一和升降組件二分別能夠使升降板一8和升降板二9的一端沿著絲杠一18做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),通過升降組件三和和升降組件四分別能夠使升降板一8和升降板二9的另一端沿著絲杠二20做絲杠螺母運(yùn)動(dòng)。
同時(shí)使調(diào)節(jié)電機(jī)一19和調(diào)節(jié)電機(jī)二21分別帶動(dòng)絲杠一18和絲杠二20正轉(zhuǎn),通過升降組件一和升降組件三能夠使升降板一8沿著絲杠一18向上運(yùn)動(dòng),通過升降組件二和升降組件四能夠使升降板二9沿著絲杠一18向上運(yùn)動(dòng);同理,同時(shí)使調(diào)節(jié)電機(jī)一19和調(diào)節(jié)電機(jī)二21分別帶動(dòng)絲杠一18和絲杠二20反轉(zhuǎn),從而能夠?qū)崿F(xiàn)升降板一8和升降板二9沿著絲杠一18向上運(yùn)動(dòng)。
支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14上端均穿出上升降板一8,支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14下端均穿出上升降板二9,且支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14的兩端均通過螺母固定在升降板一8和升降板二9上。
夾緊塊一5朝向夾緊塊二6的一側(cè)面上固定有橡膠片一,所述的夾緊塊二6朝向夾緊塊一5的一側(cè)面上固定有橡膠片二,且橡膠片一和橡膠片二相對(duì)的一面均布有不規(guī)則紋路。通過橡膠片一和橡膠片二能夠增加夾緊塊一5、夾緊塊二6與除塵風(fēng)管之間的摩擦力,保證穩(wěn)定性。
綜合上述,轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī)15能夠帶動(dòng)拋光毛刷22轉(zhuǎn)動(dòng),在調(diào)節(jié)電機(jī)一19和調(diào)節(jié)電機(jī)二21的作用下,能夠使升降板一8和升降板二9的一端沿著絲杠一18做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),從而使升降板一8和升降板二9的另一端沿著絲杠二20做絲杠螺母運(yùn)動(dòng),升降板一8和升降板二9沿著絲杠一18和絲杠二20上下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)拋光毛刷22相對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行上下運(yùn)動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光;同時(shí)通過升降板一8和升降板二9之間的支撐柱一11、支撐柱二12、支撐柱三13和支撐柱四14,從而能夠減小升降板一8和升降板二9運(yùn)動(dòng)過程中產(chǎn)生不必要的震動(dòng),保證對(duì)除塵風(fēng)管進(jìn)行內(nèi)壁拋光的穩(wěn)定性。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了1、豎板一;2、豎板二;3、橫板一;4、橫板二;5、夾緊塊一;6、夾緊塊二;7、滑桿一;8、升降板一;9、升降板二;10、滑桿二;11、支撐柱一;12、支撐柱二;13、支撐柱三;14、支撐柱四;15、轉(zhuǎn)動(dòng)電機(jī);16、錐齒輪一;17、錐齒輪二;18、絲杠一;19、調(diào)節(jié)電機(jī)一;20、絲杠二;21、調(diào)節(jié)電機(jī)二;22、拋光毛刷;23、轉(zhuǎn)軸等術(shù)語(yǔ),但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本質(zhì);把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。