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壓力機球頭絲桿研磨機的制作方法

文檔序號:12851965閱讀:343來源:國知局

本發(fā)明涉及機械壓力機,具體涉及機械壓力機球頭絲桿研磨機,屬于機械壓力機技術領域。



背景技術:

壓力機的球頭絲桿是壓力機的重壓零部件,球頭絲桿的球頭部位與相配合的上下球碗要求有較高的接觸精度,為達此目的,球頭絲桿在裝配前,一般需要進行研磨,即:將球頭絲桿的球頭部位按裝配關系,在球頭與上下球碗的接合面之間放入一定量的研磨劑,人工晃動球頭絲桿,使球頭與上下球碗之間做研磨運動,由于需要人工,因而勞動強度較大,勞動的效率較低,同時,由于人工操作受人為因素的影響,研磨的質(zhì)量不高,廢品率較高。



技術實現(xiàn)要素:

本發(fā)明的目的在于:針對壓力機球頭絲桿在研磨過程中所存在得到上述缺陷,本發(fā)明提供一只不依賴于人工的壓力機球頭絲桿研磨機,提高球頭絲桿研磨工作中的勞動效率,降低勞動的強度,尤其是為了提高研磨的質(zhì)量。

本發(fā)明所述的一種球頭絲桿研磨機,它包括底座(1),固定在底座上的工作臺(2),固定在工作臺一側(cè)的電機底座(3),所述的電機底座(3)上固定安裝有電機(4),安裝固定在電機(4)軸上的電機皮帶輪(5),在所述的工作臺上中間位置垂直固定有立柱(11),所述的立柱(11)的頂部固定一個呈水平設置的橫梁(24),傳動軸(9)的上下兩端分別經(jīng)過第一軸承(8)與第二軸承(22)可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在橫梁(24)靠近電機(4)一端的橫梁(24)與工作臺(2)上,且傳動軸(9)的上下兩端分別伸出橫梁(24)的上端面與工作臺(2)的下平面,在傳動軸(9)的上端固定安裝有第一傳動皮帶輪(10),在傳動軸(9)的下端固定安裝有第二傳動皮帶輪(21),在傳動軸(9)的中間固定安裝有傳動皮帶輪(6),所述的傳動皮帶輪(6)與電機皮帶輪(5)用皮帶相連,在橫梁(24)的另外一端通過第三軸承(14)旋轉(zhuǎn)地安裝一根與傳動軸(9)相平行的第一驅(qū)動軸(13),第一驅(qū)動軸(13)伸出橫梁(24)上端面的部分固定安裝有第一驅(qū)動皮帶輪(12),所述的第一驅(qū)動皮帶輪(12),所述的第一驅(qū)動皮帶輪(12)與第一傳動皮帶輪(10)之間用皮帶相連,在第一驅(qū)動軸(13)的下端固定安裝一個與第一驅(qū)動軸(13)垂直的偏心曲拐(15),所述的偏心曲拐(15)的端部具有上下相同的通孔,在第一驅(qū)動軸(13)同軸線位置的工作臺(2)上、通過第四軸承(20)旋轉(zhuǎn)地安裝一根第二驅(qū)動軸(18),所述的第二驅(qū)動軸(18)的上下兩端分別伸出工作臺(2)的上下兩面,在第二驅(qū)動軸(18)的下端部固定安裝有第二驅(qū)動皮帶輪(19),所述的第二驅(qū)動皮帶輪(19)與第二傳動皮帶輪(21)用皮帶相連,在第二驅(qū)動軸(18)的上端部固定安裝有托盤(17),所述的托盤(17)上面固定安裝有定位卡盤(16),在本發(fā)明中,還包括一個獨立的部件連接頭(23),所述的連接頭(23)可以通過螺紋配合的方式安裝在球頭絲桿(26)絲桿部分的上端部,所述的連接頭(23)中心部分是突出的圓柱體,該圓柱體的直徑小于偏心曲拐(15)端部的通孔。

本發(fā)明的工作過程是:將下球碗(25)裝夾在定位卡盤(16)的中心上平面,將球頭絲桿(26)的球頭部位放置在下球碗(25)的球窩內(nèi),將上球碗(27)套接在球頭絲桿(26)的絲桿上,將連接頭(23)可以通過螺紋配合的方式安裝在球頭絲桿(26)絲桿部分的上端部,將連接頭(23)頂部中心的圓柱體套接在偏心曲拐(15)的通孔內(nèi),此時開動電機(4),根據(jù)相應的傳動關系,下球碗(25)做旋轉(zhuǎn)運動,球頭絲桿(26)做擺動的運動,實現(xiàn)研磨的動作。

有益效果:本發(fā)明由于采用機械驅(qū)動的方法代替人工操作的研磨運動,且研磨的動作更加接近工作實際情況,所以,本發(fā)明具有勞動效率高,勞動的強度低,并且具有研磨質(zhì)量較好的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的原理結(jié)構圖。

圖中所示:1是底座、2是工作臺、3是電機底座、4是電機、5是電機皮帶輪、6是傳動皮帶輪、8是第一軸承、9是傳動軸、10、是第一傳動皮帶輪、11、是立柱、12是第一驅(qū)動皮帶輪、13是第一驅(qū)動軸、14是第三軸承、15是偏心曲拐、16是定位卡盤、17是托盤、18是第二驅(qū)動軸、19是第二驅(qū)動皮帶輪、20是第四軸承、21是第二傳動皮帶輪、22是第二軸承、23是連接頭、24是橫梁、25是下球碗、26是球頭絲桿、27是下球碗。

具體實施方式

結(jié)合圖1,本發(fā)明的具體實施方式是:

一種球頭絲桿研磨機,它包括底座(1),固定在底座上的工作臺(2),固定在工作臺一側(cè)的電機底座(3),所述的電機底座(3)上固定安裝有電機(4),安裝固定在電機(4)軸上的電機皮帶輪(5),在所述的工作臺上中間位置垂直固定有立柱(11),所述的立柱(11)的頂部固定一個呈水平設置的橫梁(24),傳動軸(9)的上下兩端分別經(jīng)過第一軸承(8)與第二軸承(22)可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在橫梁(24)靠近電機(4)一端的橫梁(24)與工作臺(2)上,且傳動軸(9)的上下兩端分別伸出橫梁(24)的上端面與工作臺(2)的下平面,在傳動軸(9)的上端固定安裝有第一傳動皮帶輪(10),在傳動軸(9)的下端固定安裝有第二傳動皮帶輪(21),在傳動軸(9)的中間固定安裝有傳動皮帶輪(6),所述的傳動皮帶輪(6)與電機皮帶輪(5)用皮帶相連,在橫梁(24)的另外一端通過第三軸承(14)旋轉(zhuǎn)地安裝一根與傳動軸(9)相平行的第一驅(qū)動軸(13),第一驅(qū)動軸(13)伸出橫梁(24)上端面的部分固定安裝有第一驅(qū)動皮帶輪(12),所述的第一驅(qū)動皮帶輪(12)與第一傳動皮帶輪(10)之間用皮帶相連,在第一驅(qū)動軸(13)的下端固定安裝一個與第一驅(qū)動軸(13)垂直的偏心曲拐(15),所述的偏心曲拐(15)的端部具有上下相同的通孔,在第一驅(qū)動軸(13)同軸線位置的工作臺(2)上、通過第四軸承(20)旋轉(zhuǎn)地安裝一根第二驅(qū)動軸(18),所述的第二驅(qū)動軸(18)的上下兩端分別伸出工作臺(2)的上下兩面,在第二驅(qū)動軸(18)的下端部固定安裝有第二驅(qū)動皮帶輪(19),所述的第二驅(qū)動皮帶輪(19)與第二傳動皮帶輪(21)用皮帶相連,在第二驅(qū)動軸(18)的上端部固定安裝有托盤(17),所述的托盤(17)上面固定安裝有定位卡盤(16),在本發(fā)明中,還包括一個獨立的部件連接頭(23),所述的連接頭(23)可以通過螺紋配合的方式安裝在球頭絲桿(26)絲桿部分的上端部,所述的連接頭(23)中心部分是突出的圓柱體,該圓柱體的直徑小于偏心曲拐(15)端部的通孔。



技術特征:

技術總結(jié)
一種球頭絲桿研磨機,它包括底座,固定在底座上的工作臺,固定在工作臺一側(cè)的電機底座,在所述的工作臺上中間位置垂直固定有立柱,立柱的頂部固定一個橫梁,傳動軸的上下兩端分別經(jīng)過第一軸承與第二軸承可旋轉(zhuǎn)地固定安裝在橫梁靠近電機一端的橫梁與工作臺上,傳動軸通過多個皮帶輪連接第一驅(qū)動軸,在第一驅(qū)動軸同軸線位置的工作臺上、通過第四軸承旋轉(zhuǎn)地安裝一根第二驅(qū)動軸,在第二驅(qū)動軸的下端部固定安裝有第二驅(qū)動皮帶輪,所述的第二驅(qū)動皮帶輪與第二傳動皮帶輪用皮帶相連,在第二驅(qū)動軸的上端部固定安裝有托盤,所述的托盤上面固定安裝有定位卡盤。本發(fā)明采用機械驅(qū)動的方法代替人工操作,勞動效率高,勞動強度低,研磨質(zhì)量好。

技術研發(fā)人員:黃運新;孫生強
受保護的技術使用者:蘇州藍王機床工具科技有限公司
技術研發(fā)日:2017.07.27
技術公布日:2017.11.03
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