技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種正火鋼的生產(chǎn)方法，其包括加熱、軋制、水冷和熱處理工序，所述軋制工序：采用Ⅱ型控軋工藝；第一階段的軋制溫度為1050～1100℃，道次壓下率11～13%，累計壓下率為50%；第二階段的開軋溫度900～910℃，累計壓下率為70%；所述水冷工序：采用ACC進(jìn)行在線冷卻，返紅溫度控制為700～750℃；鋼板下線后堆垛緩冷24小時及以上；所述熱處理工序：正火溫度為890～910℃，加熱系數(shù)1.0～1.3min/mm鋼板厚度；正火后空冷。本方法通過對正火鋼前部的控軋和控冷工藝的控制，在鋼板軋制態(tài)基體性能良好的基礎(chǔ)上，縮短熱處理在爐時間，由2.0～2.2min/mm縮短為1.0～1.3min/mm；在保證鋼板滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求的前提下，解放熱處理爐生產(chǎn)壓力，釋放了產(chǎn)能。

技術(shù)研發(fā)人員：李志瓊;馬馳;鄧東生;雷鈞皓
受保護(hù)的技術(shù)使用者：舞陽鋼鐵有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.08
技術(shù)公布日：2017.11.07