本發(fā)明涉及自動(dòng)化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

背景技術(shù)：

光通信技術(shù)即以光為媒介，以光纖為介質(zhì)，利用光波在光導(dǎo)纖維中傳輸信息的通信方式，作為信號(hào)傳輸?shù)墓庥捎诓ㄩL(zhǎng)較短，光纖通過光纖連接器中繼連接時(shí)要求連接器必須精密對(duì)接起來，對(duì)接后要求損耗小，光路通暢，是光能量最大限度地耦合到光纖中，故對(duì)于相應(yīng)的連接部件精度具有很高的要求，插芯作為光纖連接器的一個(gè)核心部件，其精度要求更高，他是由一種由納米氧化鋯材料構(gòu)成，體積小，呈圓柱體型，其中心有一直徑為0.1253+0.001-0.000光纖孔，該孔對(duì)于保證兩光纖光信號(hào)能否精確對(duì)接至為重要。

目前，插芯類產(chǎn)品由于內(nèi)孔小，且精度要求高，在用鋼線對(duì)其內(nèi)孔進(jìn)行研磨時(shí)，需要將鋼線張力控制在一定范圍內(nèi)才能更好的保證其精度，因此，針對(duì)這種情況，需要一種鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的主要目的在于提供一種可自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼線拉力、降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度的鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供一種鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括底板，所述底板前端設(shè)有調(diào)節(jié)模組，所述調(diào)節(jié)模組左方設(shè)有檢測(cè)模組，所述調(diào)節(jié)模組包含有調(diào)節(jié)電機(jī)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)上方設(shè)有電機(jī)安裝板，所述調(diào)節(jié)電機(jī)輸出軸上嵌有聯(lián)軸器，所述聯(lián)軸器上端嵌有絲桿，所述聯(lián)軸器上方設(shè)有絲桿支撐座，所述絲桿穿過所述絲桿支撐座，所述絲桿上設(shè)有絲桿螺帽，所述絲桿螺帽位于所述絲桿支撐座上方，所述絲桿螺帽上端安裝有延展塊，所述延展塊上端安裝有線輪安裝板，所述線輪安裝板后方設(shè)有第一滑軌，所述第一滑軌右方設(shè)有第一繞線機(jī)構(gòu)，所述線輪安裝板前表面安裝有第二繞線機(jī)構(gòu)，所述絲桿螺帽上設(shè)有感應(yīng)器片，所述絲桿支撐座上方設(shè)有感應(yīng)器，所述檢測(cè)模組包含有第二滑軌，所述第二滑軌前端設(shè)有連接板，所述連接板前表面下半部分設(shè)有壓線柱，所述壓線柱前端裝有壓塊，所述第二滑軌下方設(shè)有擋塊，所述連接板上端設(shè)有連接軸，所述連接軸上端裝有拉力計(jì)，所述拉力計(jì)后方設(shè)有拉力計(jì)安裝板。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)器為接近開關(guān)。

優(yōu)選的，所述調(diào)節(jié)電機(jī)采用伺服電機(jī)。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)器通過螺栓固定在所述底板上。

優(yōu)選的，所述第一滑軌采用雙滑塊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述第二滑軌采用雙滑塊結(jié)構(gòu)。

優(yōu)選的，所述拉力計(jì)采用fgp-5型數(shù)顯測(cè)力儀。

優(yōu)選的，所述感應(yīng)器片采用不銹鋼材料制成。

本發(fā)明的有益效果在于：本發(fā)明通過在拉力計(jì)上設(shè)定合適的張力范圍值，一旦拉力計(jì)上數(shù)值發(fā)生改變，調(diào)節(jié)電機(jī)就通過絲桿、滑軌來實(shí)現(xiàn)對(duì)繞心機(jī)構(gòu)以及壓線柱的位置調(diào)節(jié)，使其保持在所需的范圍內(nèi)，采用絲桿、絲桿支撐座、絲桿螺帽以及滑軌可保證其運(yùn)動(dòng)的精度和準(zhǔn)確性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本發(fā)明的調(diào)節(jié)模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3是本發(fā)明的檢測(cè)模組的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、底板2、調(diào)節(jié)模組3、檢測(cè)模組21、調(diào)節(jié)電機(jī)22、電機(jī)安裝板23、聯(lián)軸器24、絲桿25、絲桿支撐座26、絲桿螺帽27、延展塊28、線輪安裝板29、第一滑軌210、第一繞線機(jī)構(gòu)211、第二繞線結(jié)構(gòu)212、感應(yīng)器片213、感應(yīng)器31、第二滑軌32、連接板33、壓線柱34、壓塊35、擋塊36、連接軸37、拉力計(jì)38、拉力計(jì)安裝板。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說明。

如圖1、圖2、圖3所示，一種鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括底板1，所述底板1前端設(shè)有調(diào)節(jié)模組2，所述調(diào)節(jié)模組2左方設(shè)有檢測(cè)模組3，底板1用來安裝調(diào)節(jié)模組2和檢測(cè)模組3，所述調(diào)節(jié)模組2包含有調(diào)節(jié)電機(jī)21，所述調(diào)節(jié)電機(jī)21上方設(shè)有電機(jī)安裝板22，所述調(diào)節(jié)電機(jī)21輸出軸上嵌有聯(lián)軸器23，所述聯(lián)軸器23上端嵌有絲桿24，所述聯(lián)軸器23上方設(shè)有絲桿支撐座25，所述絲桿24穿過所述絲桿支撐座25，所述絲桿24上設(shè)有絲桿螺帽26，所述絲桿螺帽26位于所述絲桿支撐座25上方，所述絲桿螺帽26上端安裝有延展塊27，，所述延展塊27上端安裝有線輪安裝板28，將延展塊27和線輪安裝板28分開加工是為了連接方便，同時(shí)也可節(jié)省加工材料，所述線輪安裝板28后方設(shè)有第一滑軌29，所述第一滑軌29右方設(shè)有第一繞線機(jī)構(gòu)210，第一繞線機(jī)構(gòu)210包括第一安裝軸、第一線輪和軸承，所述線輪安裝板28前表面安裝有第二繞線機(jī)構(gòu)211，第二繞線機(jī)構(gòu)211包括第二安裝軸、第二線輪和軸承，第一繞線機(jī)構(gòu)210和第二繞線機(jī)構(gòu)的線輪結(jié)構(gòu)相同且位于同一平面，所述絲桿螺帽26上設(shè)有感應(yīng)器片212，所述絲桿支撐座25上方設(shè)有感應(yīng)器213，設(shè)置感應(yīng)器213，使機(jī)臺(tái)每次工作完成后都回到此處進(jìn)行歸原點(diǎn)，可有效避免撞機(jī)的情況出現(xiàn)，所述檢測(cè)模組3包含有第二滑軌31，所述第二滑軌31前端設(shè)有連接板32，所述連接板32前表面下半部分設(shè)有壓線柱33，所述壓線柱33前端裝有壓塊34，壓線柱33和壓塊34用來固定鋼線的頭端，所述第二滑軌31下方設(shè)有擋塊35，擋塊35用來防止第二滑軌31上滑塊掉料，所述連接板32上端設(shè)有連接軸36，所述連接軸36上端裝有拉力計(jì)37，所述拉力計(jì)37后方設(shè)有拉力計(jì)安裝板38。

所述感應(yīng)器213為接近開關(guān)，所述調(diào)節(jié)電機(jī)21采用伺服電機(jī)，調(diào)節(jié)時(shí)采用分階段設(shè)定轉(zhuǎn)速的方式來進(jìn)行調(diào)節(jié)，前階段快后階段慢，既保證了調(diào)節(jié)穩(wěn)定性，又能提升調(diào)節(jié)效率，所述感應(yīng)器213通過螺栓固定在所述底板1上，所述第一滑軌29采用雙滑塊結(jié)構(gòu)，所述第二滑軌31采用雙滑塊結(jié)構(gòu)，采用雙滑塊機(jī)構(gòu)可保證其運(yùn)行的平穩(wěn)性，所述拉力計(jì)37采用fgp-5型數(shù)顯測(cè)力儀，可方便作業(yè)員查看拉力的數(shù)值，所述感應(yīng)器片212采用不銹鋼材料制成。

本發(fā)明實(shí)施時(shí)：人工將鋼線一次繞過第一繞線機(jī)構(gòu)210和第二繞線機(jī)構(gòu)211后，將鋼線頭端用壓塊34壓緊在壓線柱33上，此時(shí)觀察拉力計(jì)37上的數(shù)值處于允許的范圍內(nèi)，鋼線對(duì)插芯研磨時(shí)，當(dāng)出現(xiàn)拉力計(jì)37上的數(shù)值不在允許范圍內(nèi)時(shí)，需要對(duì)鋼線張力進(jìn)行調(diào)整，調(diào)節(jié)電機(jī)21通過聯(lián)軸器23帶動(dòng)絲桿24運(yùn)動(dòng)，從而使第一繞線機(jī)構(gòu)210在第一滑軌29上移動(dòng)來改變鋼線的位置，達(dá)到調(diào)節(jié)鋼線張力的目的。

盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。

技術(shù)特征：

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開了一種鋼線張力自動(dòng)調(diào)節(jié)裝置，包括底板，底板前端的調(diào)節(jié)模組，調(diào)節(jié)模組左方的檢測(cè)模組，調(diào)節(jié)模組包括電機(jī)安裝板、調(diào)節(jié)電機(jī)、絲桿、絲桿支撐座、絲桿螺帽、第一滑軌，通過調(diào)節(jié)電機(jī)帶動(dòng)絲桿運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)第一繞線機(jī)構(gòu)的移動(dòng)，從而對(duì)鋼線張力進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢測(cè)模組包含有第二滑軌、拉力計(jì)，通過拉力計(jì)上鋼線的張力值改變來控制調(diào)節(jié)模組進(jìn)行調(diào)節(jié)；總的，本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可自動(dòng)調(diào)節(jié)鋼線張力的優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：賈雙慶
受保護(hù)的技術(shù)使用者：賈雙慶
技術(shù)研發(fā)日：2017.06.07
技術(shù)公布日：2017.08.04