本發(fā)明涉及汽車離合器加工領(lǐng)域，尤其涉及一種離合器總成膜片熱強(qiáng)壓工裝，包括通用底板及更換件。
背景技術(shù)：
汽車離合器總成膜片在熱強(qiáng)壓工序時(shí)，由于離合器總成膜片工裝為一塊整板而重量較大，在進(jìn)行工裝更換時(shí)需使用裝模車或2人協(xié)作完成，工裝更換勞動(dòng)強(qiáng)度大，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率低，且容易造成材料浪費(fèi)，據(jù)測(cè)算，單件浪費(fèi)邊角材料為45至50公斤，材料為5crnimo，則折算浪費(fèi)金額為800元左右。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明解決的問題是如何提高離合器總成膜片在熱強(qiáng)壓工序加工效率及節(jié)省材料損耗。
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種離合器總成膜片熱強(qiáng)壓工裝，包括通用底板及更換件，所述通用底板與更換件均為分體結(jié)構(gòu)，所述更換件可組裝固定在所述通用底板上，實(shí)現(xiàn)快速高效加工。
所述通用底板為標(biāo)準(zhǔn)件，適用于不同型號(hào)離合器總成膜片。
所述更換件為適用于特定規(guī)格的部件，可根據(jù)不同規(guī)格的離合器總成膜片設(shè)定不同規(guī)格的更換件，并與所述通用底板組裝成特定的離合器總成膜片熱強(qiáng)壓工裝。
優(yōu)選地，所述更換件與所述通用底板固定方式采用在所述更換件開有通孔，使用螺栓固定在所述通用底板對(duì)應(yīng)的螺孔內(nèi)。
所述更換件通孔和所述通用底板對(duì)應(yīng)的沉孔數(shù)量各自不少于2個(gè)。
相比于現(xiàn)有技術(shù)，采用本發(fā)明的技術(shù)方案的有益效果：
(1)大大減少了加工邊角料，降低材料成本；
(2)減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低人工成本。
附圖說明
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步的說明，但不是對(duì)本發(fā)明的限定。
圖1示出了本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意，一種離合器總成膜片熱強(qiáng)壓工裝，包括通用底板1及更換件2，所述通用底板1與更換件2均為分體結(jié)構(gòu)，所述更換件2可組裝固定在所述通用底板1上，實(shí)現(xiàn)快速高效加工。
所述通用底板1為標(biāo)準(zhǔn)件，適用于不同型號(hào)離合器總成膜片。
所述更換件2為適用于特定規(guī)格的部件，可根據(jù)不同規(guī)格的離合器總成膜片設(shè)定不同規(guī)格的更換件，并與所述通用底板1組裝成特定的離合器總成膜片熱強(qiáng)壓工裝。
優(yōu)選地，所述更換件2與所述通用底板1固定方式采用在所述更換件2開有通孔，使用螺栓固定在所述通用底板1對(duì)應(yīng)的螺孔內(nèi)。
所述更換件通孔和所述通用底板對(duì)應(yīng)的沉孔數(shù)量各自不少于2個(gè)。
采用本發(fā)明的技術(shù)方案可以減少加工邊角料，降低材料成本同時(shí)減輕操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度，提高工作效率，降低人工成本。
以上結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式做出了詳細(xì)說明，但本發(fā)明不局限于所描述的實(shí)施方式。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下，對(duì)這些實(shí)施方式進(jìn)行各種變化、修改、替換和變型仍落入本發(fā)明的保護(hù)范圍內(nèi)。