本發(fā)明涉及一種驅(qū)動(dòng)裝置，具體涉及一種活性炭過(guò)濾網(wǎng)打磨用磨輥雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。

背景技術(shù)：

立磨磨輥本體和耐磨襯板在使用過(guò)程中，由于受到輥?zhàn)幽雺毫Α⑽锪现Х戳?、物料與磨輥襯板之間的摩擦阻力；由于物料碾入角而造成磨輥剪切應(yīng)力、輥磨的液壓系統(tǒng)壓力以及立磨的表觀壓應(yīng)力等力的相互綜合作用，這些力均作用于立磨磨輥有效碾壓區(qū)。一旦出現(xiàn)配合間隙，磨輥本體與襯板之間將會(huì)發(fā)生沖擊碰撞，使得本體與襯板之間磨損加劇，嚴(yán)重時(shí)使得襯板產(chǎn)生裂紋甚至斷裂，造成襯板脫落，機(jī)器損壞，特別是減速機(jī)的損壞，造成惡性事件。該類問(wèn)題一旦發(fā)生，一般修復(fù)方法難以解決，拆卸、焊補(bǔ)、機(jī)加工費(fèi)時(shí)費(fèi)力，造成的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間大大延長(zhǎng)，給企業(yè)帶來(lái)無(wú)可挽回的巨額經(jīng)濟(jì)損失。針對(duì)上述問(wèn)題，歐美等發(fā)達(dá)國(guó)家多使用高分子復(fù)合材料進(jìn)行立磨輥體磨損快速修復(fù)，其中應(yīng)用較為成熟的有福世藍(lán)系列等。材料以其優(yōu)良的機(jī)械性能及良好的可塑性，使得該問(wèn)題得以圓滿解決。不僅可延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、提高生產(chǎn)率，并且在不占用額外的停機(jī)停產(chǎn)時(shí)間的同時(shí)，簡(jiǎn)單有效的避免該問(wèn)題出現(xiàn)的二次可能性，給企業(yè)安全連續(xù)化生產(chǎn)保駕護(hù)航?，F(xiàn)有的磨輥不方便進(jìn)行旋轉(zhuǎn)控制，對(duì)磨輥進(jìn)行驅(qū)動(dòng)操作效率低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸可以方便對(duì)磨輥進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者可以將活性炭過(guò)濾網(wǎng)安放在磨輥上，通過(guò)磨輥可以方便對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行打磨處理的活性炭過(guò)濾網(wǎng)打磨用磨輥雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

一種活性炭過(guò)濾網(wǎng)打磨用磨輥雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，包括底座，底座上設(shè)有第一側(cè)板與第二側(cè)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板呈平行布置，第一側(cè)板與第二側(cè)板的中部之間設(shè)有第一加強(qiáng)板，第一側(cè)板與第二側(cè)板的下部之間設(shè)有第二加強(qiáng)板；第一側(cè)板的端部外側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第一側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第一護(hù)殼，第一護(hù)殼與第一側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第一護(hù)筒，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸，第一護(hù)筒與第一側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第一固定盤(pán)，第一旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第一護(hù)殼、第一護(hù)筒、第一固定盤(pán)以及第一側(cè)板的端部；第二側(cè)板的端部外側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)與第二側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第二護(hù)殼，第二護(hù)殼與第二側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第二護(hù)筒，第二護(hù)筒與第二側(cè)板的端部外側(cè)之間設(shè)有第二固定盤(pán)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)的前部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸，第二旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)第二護(hù)殼、第二護(hù)筒、第二固定盤(pán)以及第二側(cè)板的端部，第二旋轉(zhuǎn)軸的端部與第一旋轉(zhuǎn)軸的端部對(duì)接。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有固定盤(pán)，第一側(cè)板與第二側(cè)板安裝在固定盤(pán)上。

進(jìn)一步地，所述固定盤(pán)上設(shè)有安裝盤(pán)，第一側(cè)板與第二側(cè)板安裝在安裝盤(pán)上。

進(jìn)一步地，所述固定盤(pán)與底座之間設(shè)有若干固定螺栓。

進(jìn)一步地，所述底座上設(shè)有若干固定孔。

進(jìn)一步地，所述第一側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一內(nèi)側(cè)板，第二側(cè)板的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二內(nèi)側(cè)板。

本發(fā)明的技術(shù)效果和優(yōu)點(diǎn)：通過(guò)底座可以對(duì)第一側(cè)板與第二側(cè)板進(jìn)行固定安裝；通過(guò)第一加強(qiáng)板與第二加強(qiáng)板可以使第一側(cè)板與第二側(cè)板進(jìn)行對(duì)接更加牢固；通過(guò)第一側(cè)板可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝，通過(guò)第一護(hù)殼、第一護(hù)筒以及第一固定盤(pán)可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝，通過(guò)第二側(cè)板可以方便對(duì)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝，通過(guò)第二護(hù)殼、第二護(hù)筒以及第二固定盤(pán)可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)進(jìn)行安裝；使用者可以將磨輥的一端安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸的端部，將磨輥的另一端安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸的端部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以控制第一旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)可以控制第二旋轉(zhuǎn)軸實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸與第二旋轉(zhuǎn)軸可以方便對(duì)磨輥進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者可以將活性炭過(guò)濾網(wǎng)安放在磨輥上，通過(guò)磨輥可以方便對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行打磨處理，大大提高了對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行打磨處理的效率。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

如圖1所示，一種活性炭過(guò)濾網(wǎng)打磨用磨輥雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，包括底座11，底座11上設(shè)有第一側(cè)板12與第二側(cè)板13，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13呈平行布置，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13的中部之間設(shè)有第一加強(qiáng)板14，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13的下部之間設(shè)有第二加強(qiáng)板15；第一側(cè)板12的端部外側(cè)設(shè)有第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16與第一側(cè)板12的端部外側(cè)之間設(shè)有第一護(hù)殼17，第一護(hù)殼17與第一側(cè)板12的端部外側(cè)之間設(shè)有第一護(hù)筒18，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16的前部設(shè)有第一旋轉(zhuǎn)軸19，第一護(hù)筒18與第一側(cè)板12的端部外側(cè)之間設(shè)有第一固定盤(pán)20，第一旋轉(zhuǎn)軸19穿過(guò)第一護(hù)殼17、第一護(hù)筒1、第一固定盤(pán)20以及第一側(cè)板12的端部；第二側(cè)板13的端部外側(cè)設(shè)有第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21與第二側(cè)板13的端部外側(cè)之間設(shè)有第二護(hù)殼22，第二護(hù)殼22與第二側(cè)板13的端部外側(cè)之間設(shè)有第二護(hù)筒23，第二護(hù)筒23與第二側(cè)板13的端部外側(cè)之間設(shè)有第二固定盤(pán)25，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21的前部設(shè)有第二旋轉(zhuǎn)軸24，第二旋轉(zhuǎn)軸24穿過(guò)第二護(hù)殼22、第二護(hù)筒23、第二固定盤(pán)25以及第二側(cè)板13的端部，第二旋轉(zhuǎn)軸24的端部與第一旋轉(zhuǎn)軸19的端部對(duì)接；底座11上設(shè)有固定盤(pán)28，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13安裝在固定盤(pán)28上，固定盤(pán)28上設(shè)有安裝盤(pán)29，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13安裝在安裝盤(pán)29上；固定盤(pán)28與底座11之間設(shè)有若干固定螺栓30；底座11上設(shè)有若干固定孔31；第一側(cè)板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一內(nèi)側(cè)板26，第二側(cè)板13的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二內(nèi)側(cè)板27。

本發(fā)明活性炭過(guò)濾網(wǎng)打磨用磨輥雙電機(jī)驅(qū)動(dòng)裝置，通過(guò)底座11可以對(duì)第一側(cè)板12與第二側(cè)板13進(jìn)行固定安裝；通過(guò)第一加強(qiáng)板14與第二加強(qiáng)板15可以使第一側(cè)板12與第二側(cè)板13進(jìn)行對(duì)接更加牢固；通過(guò)第一側(cè)板12可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16進(jìn)行安裝，通過(guò)第一護(hù)殼17、第一護(hù)筒18以及第一固定盤(pán)20可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16進(jìn)行安裝，通過(guò)第二側(cè)板13可以方便對(duì)第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21進(jìn)行安裝，通過(guò)第二護(hù)殼22、第二護(hù)筒23以及第二固定盤(pán)25可以方便對(duì)第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16進(jìn)行安裝；使用者可以將磨輥的一端安裝在第一旋轉(zhuǎn)軸19的端部，將磨輥的另一端安裝在第二旋轉(zhuǎn)軸24的端部，第一驅(qū)動(dòng)電機(jī)16可以控制第一旋轉(zhuǎn)軸19實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二驅(qū)動(dòng)電機(jī)21可以控制第二旋轉(zhuǎn)軸24實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)第一旋轉(zhuǎn)軸19與第二旋轉(zhuǎn)軸24可以方便對(duì)磨輥進(jìn)行穩(wěn)定轉(zhuǎn)動(dòng)，使用者可以將活性炭過(guò)濾網(wǎng)安放在磨輥上，通過(guò)磨輥可以方便對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行打磨處理，大大提高了對(duì)活性炭過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行打磨處理的效率。

其中，固定盤(pán)28上設(shè)有安裝盤(pán)29，第一側(cè)板12與第二側(cè)板13安裝在安裝盤(pán)29上；固定盤(pán)28與底座11之間設(shè)有若干固定螺栓30；底座11上設(shè)有若干固定孔31；所以通過(guò)固定盤(pán)28可以對(duì)安裝盤(pán)29進(jìn)行安裝，安裝更加牢固。

其中，第一側(cè)板12的內(nèi)側(cè)設(shè)有第一內(nèi)側(cè)板26，第二側(cè)板13的內(nèi)側(cè)設(shè)有第二內(nèi)側(cè)板27；所以通過(guò)第一內(nèi)側(cè)板26可以提高第一側(cè)板12的強(qiáng)度，通過(guò)第二內(nèi)側(cè)板27可以提高第二側(cè)板13的強(qiáng)度。

最后應(yīng)說(shuō)明的是：以上所述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本發(fā)明，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。