本發(fā)明涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置。

背景技術(shù)：

五金配件指用五金制作成的機器零件或部件，以及一些小五金制品。它可以單獨用途，也可以做協(xié)助用具。例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。而是作為工業(yè)制造的配套產(chǎn)品、半成品以及生產(chǎn)過程所用工具等等。只有一小部分日用五金產(chǎn)品(配件)是人們生活必須的工具類消費品。

五金：傳統(tǒng)的五金制品，也稱“小五金”。指金、銀、銅、鐵、錫五種金屬。經(jīng)人工加工可以制成刀、劍等藝術(shù)品或金屬器件。現(xiàn)代社會的五金更為廣泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。小五金產(chǎn)品大都不是最終消費品。

現(xiàn)有的打磨裝置存在打磨效果差、五金件產(chǎn)品容易脫離打磨裝置、五金件產(chǎn)品脫離打磨裝置容易傷到工作人員、導(dǎo)致安全性低、且沒有降溫功能和減震功能的缺點，因此亟需研發(fā)一種打磨效果佳、安全性高、具有降溫功能的五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

(1)要解決的技術(shù)問題

本發(fā)明為了克服現(xiàn)有的打磨裝置存在打磨效果差、五金件產(chǎn)品容易脫離打磨裝置、五金件產(chǎn)品脫離打磨裝置容易傷到工作人員、導(dǎo)致安全性低、且沒有降溫功能和減震功能的缺點，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種打磨效果佳、安全性高、具有降溫功能的五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置。

(2)技術(shù)方案

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了這樣一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置，包括有底座、打磨箱體、箱門和打磨裝置，底座頂部焊接有打磨箱體，打磨箱體前側(cè)設(shè)有箱門，箱門左前側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門通過合頁與打磨箱體前側(cè)連接，箱門前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體內(nèi)設(shè)有打磨裝置。

優(yōu)選地，打磨裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、外伸縮桿、齒圈、第一電機、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、電動繞線輪、拉繩、內(nèi)伸縮桿、第一打磨塊和第一彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊底端焊接有外伸縮桿，外伸縮桿上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌右側(cè)的打磨箱體內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機，齒圈右側(cè)設(shè)有第一齒輪，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪連接，上部第一齒輪與下部第一齒輪之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，外伸縮桿內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉繩，外伸縮桿內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿，拉繩尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿頂部連接，內(nèi)伸縮桿底板焊接有第一打磨塊，第一打磨塊頂部與外伸縮桿底端之間焊接有第一彈簧，第一彈簧位于內(nèi)伸縮桿下部外側(cè)。

優(yōu)選地，還包括有旋轉(zhuǎn)裝置，底座內(nèi)左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括有軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、放置板、第二齒輪、氣缸、齒條、第一支桿和第一導(dǎo)套，底座上開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)底部通過螺栓連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸頂部焊接有放置板，放置板位于第一打磨塊的正下方，第二轉(zhuǎn)軸中部通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪后側(cè)設(shè)有齒條，齒條與第二齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)左側(cè)壁上部通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿與齒條左端連接，軸承座左上方的第一凹槽內(nèi)底部焊接有第一支桿，第一支桿頂部焊接有第一導(dǎo)套，齒條位于第一導(dǎo)套內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有降溫裝置，打磨箱體外右側(cè)中部設(shè)有降溫裝置，降溫裝置包括有降溫箱體、下料斗、第一閥門、第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板、出水管、第二閥門、風(fēng)機和出氣管，降溫箱體焊接在打磨箱體外右側(cè)中部，降溫箱體頂部右側(cè)焊接有下料斗，下料斗上設(shè)有第一閥門，降溫箱體中部豎直焊接有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板右側(cè)中部與降溫箱體內(nèi)右側(cè)壁之間水平焊接有第二網(wǎng)板，降溫箱體左側(cè)中部通過螺栓安裝有風(fēng)機，降溫箱體左側(cè)下部焊接有出氣管，出氣管位于風(fēng)機左側(cè)，出氣管尾部伸入打磨箱體下部，降溫箱體底端右側(cè)焊接有出水管，出水管上設(shè)有第二閥門。

優(yōu)選地，還包括有上下移動裝置，底座內(nèi)右側(cè)設(shè)有上下移動裝置，上下移動裝置包括有楔形塊、導(dǎo)桿、連接桿、連接塊、第二彈簧、接觸輪和氣噴頭，楔形塊通過焊接與齒條右端連接，第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁上部水平焊接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有連接桿，連接桿上部位于打磨箱體內(nèi)下部右側(cè)，連接桿下部焊接有連接塊，連接塊頂部與導(dǎo)桿底部之間焊接有第二彈簧，連接桿底端安裝有接觸輪，接觸輪與楔形塊接觸，連接桿頂端焊接有氣噴頭，氣噴頭右端通過螺紋與出氣管連接。

優(yōu)選地，還包括有第二支桿和第二導(dǎo)套，打磨箱體內(nèi)右側(cè)下部水平設(shè)有第二支桿，第二支桿通過焊接連接的方式與打磨箱體內(nèi)右側(cè)下部連接，第二支桿位于氣噴頭下方，第二支桿左端焊接有第二導(dǎo)套，連接桿上部位于第二導(dǎo)套內(nèi)。

優(yōu)選地，還包括有第一滑軌和第二滑塊，第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁水平設(shè)有第一滑軌，第一滑軌通過螺栓連接的方式與第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁連接，第一滑軌位于導(dǎo)桿下方，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊頂部與楔形塊底部焊接連接。

優(yōu)選地，還包括有第二打磨塊，放置板上開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有第二打磨塊，第二打磨塊通過焊接連接的方式與第二凹槽內(nèi)側(cè)連接，第二打磨塊位于第一打磨塊的正下方。

優(yōu)選地，還包括有第三支桿和集水槽，降溫箱體下測的打磨箱體右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有第三支桿，第三支桿右端焊接有集水槽，集水槽位于出水管下方。

工作原理：當要對五金件進行打磨時，打開箱門，把五金件放置在底座頂部，并使五金件位于打磨裝置上的打磨塊的正下方，然后關(guān)閉箱門。啟動打磨裝置工作，對五金件正面進行打磨。當五金件正面打磨完畢后，關(guān)閉打磨裝置。操作人員把五金件翻轉(zhuǎn)一下，使五金件的反面位于打磨塊的正下方，重復(fù)上述動作就可把五金件反面進行打磨。當五金件反面打磨好后，關(guān)閉打磨裝置，并把打磨好的五金件取出即可。重復(fù)上述操作就可對大批量的五金件進行打磨，從而達到了打磨效果佳和打磨速度快的效果。

因為打磨裝置包括有環(huán)形滑軌、第一滑塊、外伸縮桿、齒圈、第一電機、第一齒輪、第一轉(zhuǎn)軸、電動繞線輪、拉繩、內(nèi)伸縮桿、第一打磨塊和第一彈簧，環(huán)形滑軌通過螺栓與打磨箱體內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌上滑動式的設(shè)有第一滑塊，第一滑塊底端焊接有外伸縮桿，外伸縮桿上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈，環(huán)形滑軌右側(cè)的打磨箱體內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機，齒圈右側(cè)設(shè)有第一齒輪，第一電機的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪連接，上部第一齒輪與下部第一齒輪之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸，外伸縮桿內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪，電動繞線輪上繞有拉繩，外伸縮桿內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿，拉繩尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿頂部連接，內(nèi)伸縮桿底板焊接有第一打磨塊，第一打磨塊頂部與外伸縮桿底端之間焊接有第一彈簧，第一彈簧位于內(nèi)伸縮桿下部外側(cè)，初始時，第一彈簧被壓縮。當五金件正面位于第一打磨塊的正下方時，啟動電動繞線輪放拉繩，使第一打磨塊與五金件正面緊密接觸，然后關(guān)閉電動繞線輪。啟動第一電機轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪轉(zhuǎn)動，進而帶動齒圈轉(zhuǎn)動，外伸縮桿和第一打磨塊隨之轉(zhuǎn)動，從而對五金件正面進行打磨。當五金件正面打磨完畢后，關(guān)閉第一電機即可。當要對五金件反面進行打磨時，重復(fù)上述動作即可。

因為還包括有旋轉(zhuǎn)裝置，旋轉(zhuǎn)裝置包括有軸承座、第二轉(zhuǎn)軸、放置板、第二齒輪、氣缸、齒條、第一支桿和第一導(dǎo)套，底座上開有第一凹槽，第一凹槽內(nèi)底部通過螺栓連接有軸承座，軸承座內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸，第二轉(zhuǎn)軸與軸承座內(nèi)的軸承通過過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸頂部焊接有放置板，放置板位于第一打磨塊的正下方，第二轉(zhuǎn)軸中部通過鍵連接的方式連接有第二齒輪，第二齒輪后側(cè)設(shè)有齒條，齒條與第二齒輪嚙合，第一凹槽內(nèi)左側(cè)壁上部通過螺栓連接有氣缸，氣缸的伸縮桿與齒條左端連接，軸承座左上方的第一凹槽內(nèi)底部焊接有第一支桿，第一支桿頂部焊接有第一導(dǎo)套，齒條位于第一導(dǎo)套內(nèi)，可把五金件放置在放置板上，在第一打磨塊對五金件進行打磨的同時，可控制氣缸伸縮，帶動齒條左右運動，帶動第二齒輪正反交替轉(zhuǎn)動，放置板和五金件隨之正反交替轉(zhuǎn)動，從而使可提高打磨效果。當五金件打磨完畢后，控制氣缸停止工作即可。

因為還包括有降溫裝置，降溫裝置包括有降溫箱體、下料斗、第一閥門、第一網(wǎng)板、第二網(wǎng)板、出水管、第二閥門、風(fēng)機和出氣管，降溫箱體焊接在打磨箱體外右側(cè)中部，降溫箱體頂部右側(cè)焊接有下料斗，下料斗上設(shè)有第一閥門，降溫箱體中部豎直焊接有第一網(wǎng)板，第一網(wǎng)板右側(cè)中部與降溫箱體內(nèi)右側(cè)壁之間水平焊接有第二網(wǎng)板，降溫箱體左側(cè)中部通過螺栓安裝有風(fēng)機，降溫箱體左側(cè)下部焊接有出氣管，出氣管位于風(fēng)機左側(cè)，出氣管尾部伸入打磨箱體下部，降溫箱體底端右側(cè)焊接有出水管，出水管上設(shè)有第二閥門，當五金件在進行打磨的過程中會產(chǎn)生熱量，此時，可將其進行降溫。操作人員打開第一閥門，把冰塊導(dǎo)入下料斗內(nèi)，通過下料斗流入降溫箱體內(nèi)右側(cè)的第二網(wǎng)板上，冰塊可對降溫箱體內(nèi)的空氣進行冷卻，然后啟動風(fēng)機轉(zhuǎn)動，把降溫箱體內(nèi)的冷空氣吹入打磨箱體內(nèi)，對打磨箱體內(nèi)進行降溫，從而對打磨塊和五金件進行降溫。冰塊融化的冰水流入至降溫箱體的下部。

因為還包括有上下移動裝置，上下移動裝置包括有楔形塊、導(dǎo)桿、連接桿、連接塊、第二彈簧、接觸輪和氣噴頭，楔形塊通過焊接與齒條右端連接，第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁上部水平焊接有導(dǎo)桿，導(dǎo)桿上開有導(dǎo)孔，導(dǎo)孔內(nèi)設(shè)有連接桿，連接桿上部位于打磨箱體內(nèi)下部右側(cè)，連接桿下部焊接有連接塊，連接塊頂部與導(dǎo)桿底部之間焊接有第二彈簧，連接桿底端安裝有接觸輪，接觸輪與楔形塊接觸，連接桿頂端焊接有氣噴頭，氣噴頭右端通過螺紋與出氣管連接，齒條左右運動，帶動楔形塊左右運動，接觸輪在楔形塊上上下滾動，帶動連接桿上下運動，氣噴頭和出氣管隨之上下運動，從而可提高降溫效果。

因為還包括有第二支桿和第二導(dǎo)套，打磨箱體內(nèi)右側(cè)下部水平設(shè)有第二支桿，第二支桿通過焊接連接的方式與打磨箱體內(nèi)右側(cè)下部連接，第二支桿位于氣噴頭下方，第二支桿左端焊接有第二導(dǎo)套，連接桿上部位于第二導(dǎo)套內(nèi)，第二導(dǎo)套起導(dǎo)向作用，可防止連接桿上下運動時傾斜。

因為還包括有第一滑軌和第二滑塊，第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁水平設(shè)有第一滑軌，第一滑軌通過螺栓連接的方式與第一凹槽內(nèi)右側(cè)壁連接，第一滑軌位于導(dǎo)桿下方，第一滑軌上滑動式的設(shè)有第二滑塊，第二滑塊頂部與楔形塊底部焊接連接，第一滑軌和第二滑塊期導(dǎo)向作用，可防止楔形塊在左右運動時傾斜，影響工作效率。

因為還包括有第二打磨塊，放置板上開有第二凹槽，第二凹槽內(nèi)側(cè)設(shè)有第二打磨塊，第二打磨塊通過焊接連接的方式與第二凹槽內(nèi)側(cè)連接，第二打磨塊位于第一打磨塊的正下方，可把五金件放置在第二打磨塊上，使第一打磨塊轉(zhuǎn)動對五金件進行打磨，由于第一打磨塊轉(zhuǎn)動和放置板正反交替轉(zhuǎn)動，帶動第二打磨塊和五金件正反交替轉(zhuǎn)動，所以可對五金件的正反面進行打磨，從而達到了操作簡單、減少人力、提高打磨效果、提高打磨速度的效果。

因為還包括有第三支桿和集水槽，降溫箱體下測的打磨箱體右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有第三支桿，第三支桿右端焊接有集水槽，集水槽位于出水管下方，當降溫箱體內(nèi)的水過滿時，可打開第二閥門，降溫箱體內(nèi)的水從出水管流出，并流入集水槽內(nèi)，當降溫箱體內(nèi)的水全部流出后，關(guān)閉第二閥門。

(3)有益效果

本發(fā)明通過第一打磨塊和第二打磨塊對五金件的正反面進行打磨，通過降溫裝置對五金件和第一打磨塊和第二打磨塊進行降溫，從而達到了打磨效果佳、安全性高、具有降溫功能的效果。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的第一種立體主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本發(fā)明的第一種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本發(fā)明的第二種立體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖4為本發(fā)明的第二種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖5為本發(fā)明的第三種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

圖6為本發(fā)明的第四種主視結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖中的標記為：1-底座，2-打磨箱體，3-箱門，4-打磨裝置，401-環(huán)形滑軌，402-第一滑塊，403-外伸縮桿，404-齒圈，405-第一電機，406-第一齒輪，407-第一轉(zhuǎn)軸，408-電動繞線輪，409-拉繩，410-內(nèi)伸縮桿，411-第一打磨塊，412-第一彈簧，5-旋轉(zhuǎn)裝置，501-第一凹槽，502-軸承座，503-第二轉(zhuǎn)軸，504-放置板，505-第二齒輪，506-氣缸，507-齒條，508-第一支桿，509-第一導(dǎo)套，510-第二凹槽，511-第二打磨塊，6-降溫裝置，601-降溫箱體，602-下料斗，603-第一閥門，604-第一網(wǎng)板，605-第二網(wǎng)板，606-風(fēng)機，607-出氣管，609-出水管，610-第二閥門，7-上下移動裝置，701-楔形塊，702-導(dǎo)桿，703-導(dǎo)孔，704-連接桿，705-連接塊，706-第二彈簧，707-接觸輪，708-氣噴頭，709-第二支桿，710-第二導(dǎo)套，711-第一滑軌，8-第二滑塊，9-第三支桿，10-集水槽。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。

實施例1

一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、打磨箱體2、箱門3和打磨裝置4，底座1頂部焊接有打磨箱體2，打磨箱體2前側(cè)設(shè)有箱門3，箱門3左前側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前側(cè)連接，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2內(nèi)設(shè)有打磨裝置4。

實施例2

一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、打磨箱體2、箱門3和打磨裝置4，底座1頂部焊接有打磨箱體2，打磨箱體2前側(cè)設(shè)有箱門3，箱門3左前側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前側(cè)連接，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2內(nèi)設(shè)有打磨裝置4。

打磨裝置4包括有環(huán)形滑軌401、第一滑塊402、外伸縮桿403、齒圈404、第一電機405、第一齒輪406、第一轉(zhuǎn)軸407、電動繞線輪408、拉繩409、內(nèi)伸縮桿410、第一打磨塊411和第一彈簧412，環(huán)形滑軌401通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌401上滑動式的設(shè)有第一滑塊402，第一滑塊402底端焊接有外伸縮桿403，外伸縮桿403上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈404，環(huán)形滑軌401右側(cè)的打磨箱體2內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機405，齒圈404右側(cè)設(shè)有第一齒輪406，第一電機405的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪406連接，上部第一齒輪406與下部第一齒輪406之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸407，外伸縮桿403內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪408，電動繞線輪408上繞有拉繩409，外伸縮桿403內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿410，拉繩409尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿410頂部連接，內(nèi)伸縮桿410底板焊接有第一打磨塊411，第一打磨塊411頂部與外伸縮桿403底端之間焊接有第一彈簧412，第一彈簧412位于內(nèi)伸縮桿410下部外側(cè)。

實施例3

一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、打磨箱體2、箱門3和打磨裝置4，底座1頂部焊接有打磨箱體2，打磨箱體2前側(cè)設(shè)有箱門3，箱門3左前側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前側(cè)連接，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2內(nèi)設(shè)有打磨裝置4。

打磨裝置4包括有環(huán)形滑軌401、第一滑塊402、外伸縮桿403、齒圈404、第一電機405、第一齒輪406、第一轉(zhuǎn)軸407、電動繞線輪408、拉繩409、內(nèi)伸縮桿410、第一打磨塊411和第一彈簧412，環(huán)形滑軌401通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌401上滑動式的設(shè)有第一滑塊402，第一滑塊402底端焊接有外伸縮桿403，外伸縮桿403上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈404，環(huán)形滑軌401右側(cè)的打磨箱體2內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機405，齒圈404右側(cè)設(shè)有第一齒輪406，第一電機405的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪406連接，上部第一齒輪406與下部第一齒輪406之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸407，外伸縮桿403內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪408，電動繞線輪408上繞有拉繩409，外伸縮桿403內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿410，拉繩409尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿410頂部連接，內(nèi)伸縮桿410底板焊接有第一打磨塊411，第一打磨塊411頂部與外伸縮桿403底端之間焊接有第一彈簧412，第一彈簧412位于內(nèi)伸縮桿410下部外側(cè)。

還包括有旋轉(zhuǎn)裝置5，底座1內(nèi)左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，旋轉(zhuǎn)裝置5包括有軸承座502、第二轉(zhuǎn)軸503、放置板504、第二齒輪505、氣缸506、齒條507、第一支桿508和第一導(dǎo)套509，底座1上開有第一凹槽501，第一凹槽501內(nèi)底部通過螺栓連接有軸承座502，軸承座502內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸503，第二轉(zhuǎn)軸503與軸承座502內(nèi)的軸承通過過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸503頂部焊接有放置板504，放置板504位于第一打磨塊411的正下方，第二轉(zhuǎn)軸503中部通過鍵連接的方式連接有第二齒輪505，第二齒輪505后側(cè)設(shè)有齒條507，齒條507與第二齒輪505嚙合，第一凹槽501內(nèi)左側(cè)壁上部通過螺栓連接有氣缸506，氣缸506的伸縮桿與齒條507左端連接，軸承座502左上方的第一凹槽501內(nèi)底部焊接有第一支桿508，第一支桿508頂部焊接有第一導(dǎo)套509，齒條507位于第一導(dǎo)套509內(nèi)。

實施例4

一種五金件生產(chǎn)用高效打磨裝置，如圖1-6所示，包括有底座1、打磨箱體2、箱門3和打磨裝置4，底座1頂部焊接有打磨箱體2，打磨箱體2前側(cè)設(shè)有箱門3，箱門3左前側(cè)通過螺栓連接有合頁，箱門3通過合頁與打磨箱體2前側(cè)連接，箱門3前右側(cè)中部焊接有把手，打磨箱體2內(nèi)設(shè)有打磨裝置4。

打磨裝置4包括有環(huán)形滑軌401、第一滑塊402、外伸縮桿403、齒圈404、第一電機405、第一齒輪406、第一轉(zhuǎn)軸407、電動繞線輪408、拉繩409、內(nèi)伸縮桿410、第一打磨塊411和第一彈簧412，環(huán)形滑軌401通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌401上滑動式的設(shè)有第一滑塊402，第一滑塊402底端焊接有外伸縮桿403，外伸縮桿403上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈404，環(huán)形滑軌401右側(cè)的打磨箱體2內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機405，齒圈404右側(cè)設(shè)有第一齒輪406，第一電機405的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪406連接，上部第一齒輪406與下部第一齒輪406之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸407，外伸縮桿403內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪408，電動繞線輪408上繞有拉繩409，外伸縮桿403內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿410，拉繩409尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿410頂部連接，內(nèi)伸縮桿410底板焊接有第一打磨塊411，第一打磨塊411頂部與外伸縮桿403底端之間焊接有第一彈簧412，第一彈簧412位于內(nèi)伸縮桿410下部外側(cè)。

還包括有旋轉(zhuǎn)裝置5，底座1內(nèi)左側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)裝置5，旋轉(zhuǎn)裝置5包括有軸承座502、第二轉(zhuǎn)軸503、放置板504、第二齒輪505、氣缸506、齒條507、第一支桿508和第一導(dǎo)套509，底座1上開有第一凹槽501，第一凹槽501內(nèi)底部通過螺栓連接有軸承座502，軸承座502內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸503，第二轉(zhuǎn)軸503與軸承座502內(nèi)的軸承通過過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸503頂部焊接有放置板504，放置板504位于第一打磨塊411的正下方，第二轉(zhuǎn)軸503中部通過鍵連接的方式連接有第二齒輪505，第二齒輪505后側(cè)設(shè)有齒條507，齒條507與第二齒輪505嚙合，第一凹槽501內(nèi)左側(cè)壁上部通過螺栓連接有氣缸506，氣缸506的伸縮桿與齒條507左端連接，軸承座502左上方的第一凹槽501內(nèi)底部焊接有第一支桿508，第一支桿508頂部焊接有第一導(dǎo)套509，齒條507位于第一導(dǎo)套509內(nèi)。

還包括有降溫裝置6，打磨箱體2外右側(cè)中部設(shè)有降溫裝置6，降溫裝置6包括有降溫箱體601、下料斗602、第一閥門603、第一網(wǎng)板604、第二網(wǎng)板605、出水管609、第二閥門610、風(fēng)機606和出氣管607，降溫箱體601焊接在打磨箱體2外右側(cè)中部，降溫箱體601頂部右側(cè)焊接有下料斗602，下料斗602上設(shè)有第一閥門603，降溫箱體601中部豎直焊接有第一網(wǎng)板604，第一網(wǎng)板604右側(cè)中部與降溫箱體601內(nèi)右側(cè)壁之間水平焊接有第二網(wǎng)板605，降溫箱體601左側(cè)中部通過螺栓安裝有風(fēng)機606，降溫箱體601左側(cè)下部焊接有出氣管607，出氣管607位于風(fēng)機606左側(cè)，出氣管607尾部伸入打磨箱體2下部，降溫箱體601底端右側(cè)焊接有出水管609，出水管609上設(shè)有第二閥門610。

還包括有上下移動裝置7，底座1內(nèi)右側(cè)設(shè)有上下移動裝置7，上下移動裝置7包括有楔形塊701、導(dǎo)桿702、連接桿704、連接塊705、第二彈簧706、接觸輪707和氣噴頭708，楔形塊701通過焊接與齒條507右端連接，第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁上部水平焊接有導(dǎo)桿702，導(dǎo)桿702上開有導(dǎo)孔703，導(dǎo)孔703內(nèi)設(shè)有連接桿704，連接桿704上部位于打磨箱體2內(nèi)下部右側(cè)，連接桿704下部焊接有連接塊705，連接塊705頂部與導(dǎo)桿702底部之間焊接有第二彈簧706，連接桿704底端安裝有接觸輪707，接觸輪707與楔形塊701接觸，連接桿704頂端焊接有氣噴頭708，氣噴頭708右端通過螺紋與出氣管607連接。

還包括有第二支桿709和第二導(dǎo)套710，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)下部水平設(shè)有第二支桿709，第二支桿709通過焊接連接的方式與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)下部連接，第二支桿709位于氣噴頭708下方，第二支桿709左端焊接有第二導(dǎo)套710，連接桿704上部位于第二導(dǎo)套710內(nèi)。

還包括有第一滑軌711和第二滑塊8，第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁水平設(shè)有第一滑軌711，第一滑軌711通過螺栓連接的方式與第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁連接，第一滑軌711位于導(dǎo)桿702下方，第一滑軌711上滑動式的設(shè)有第二滑塊8，第二滑塊8頂部與楔形塊701底部焊接連接。

還包括有第二打磨塊511，放置板504上開有第二凹槽510，第二凹槽510內(nèi)側(cè)設(shè)有第二打磨塊511，第二打磨塊511通過焊接連接的方式與第二凹槽510內(nèi)側(cè)連接，第二打磨塊511位于第一打磨塊411的正下方。

還包括有第三支桿9和集水槽10，降溫箱體601下測的打磨箱體2右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有第三支桿9，第三支桿9右端焊接有集水槽10，集水槽10位于出水管609下方。

工作原理：當要對五金件進行打磨時，打開箱門3，把五金件放置在底座1頂部，并使五金件位于打磨裝置4上的打磨塊的正下方，然后關(guān)閉箱門3。啟動打磨裝置4工作，對五金件正面進行打磨。當五金件正面打磨完畢后，關(guān)閉打磨裝置4。操作人員把五金件翻轉(zhuǎn)一下，使五金件的反面位于打磨塊的正下方，重復(fù)上述動作就可把五金件反面進行打磨。當五金件反面打磨好后，關(guān)閉打磨裝置4，并把打磨好的五金件取出即可。重復(fù)上述操作就可對大批量的五金件進行打磨，從而達到了打磨效果佳和打磨速度快的效果。

因為打磨裝置4包括有環(huán)形滑軌401、第一滑塊402、外伸縮桿403、齒圈404、第一電機405、第一齒輪406、第一轉(zhuǎn)軸407、電動繞線輪408、拉繩409、內(nèi)伸縮桿410、第一打磨塊411和第一彈簧412，環(huán)形滑軌401通過螺栓與打磨箱體2內(nèi)頂部中間連接，環(huán)形滑軌401上滑動式的設(shè)有第一滑塊402，第一滑塊402底端焊接有外伸縮桿403，外伸縮桿403上部和下部都通過鍵連接的方式連接有齒圈404，環(huán)形滑軌401右側(cè)的打磨箱體2內(nèi)頂部通過螺栓連接有第一電機405，齒圈404右側(cè)設(shè)有第一齒輪406，第一電機405的輸出軸通過聯(lián)軸器與上部的第一齒輪406連接，上部第一齒輪406與下部第一齒輪406之間通過鍵連接的方式連接有第一轉(zhuǎn)軸407，外伸縮桿403內(nèi)頂部通過螺栓連接有電動繞線輪408，電動繞線輪408上繞有拉繩409，外伸縮桿403內(nèi)滑動式的設(shè)有與其配合的內(nèi)伸縮桿410，拉繩409尾端通過掛鉤與內(nèi)伸縮桿410頂部連接，內(nèi)伸縮桿410底板焊接有第一打磨塊411，第一打磨塊411頂部與外伸縮桿403底端之間焊接有第一彈簧412，第一彈簧412位于內(nèi)伸縮桿410下部外側(cè)，初始時，第一彈簧412被壓縮。當五金件正面位于第一打磨塊411的正下方時，啟動電動繞線輪408放拉繩409，使第一打磨塊411與五金件正面緊密接觸，然后關(guān)閉電動繞線輪408。啟動第一電機405轉(zhuǎn)動，帶動第一齒輪406轉(zhuǎn)動，進而帶動齒圈404轉(zhuǎn)動，外伸縮桿403和第一打磨塊411隨之轉(zhuǎn)動，從而對五金件正面進行打磨。當五金件正面打磨完畢后，關(guān)閉第一電機405即可。當要對五金件反面進行打磨時，重復(fù)上述動作即可。

因為還包括有旋轉(zhuǎn)裝置5，旋轉(zhuǎn)裝置5包括有軸承座502、第二轉(zhuǎn)軸503、放置板504、第二齒輪505、氣缸506、齒條507、第一支桿508和第一導(dǎo)套509，底座1上開有第一凹槽501，第一凹槽501內(nèi)底部通過螺栓連接有軸承座502，軸承座502內(nèi)設(shè)有第二轉(zhuǎn)軸503，第二轉(zhuǎn)軸503與軸承座502內(nèi)的軸承通過過盈連接，第二轉(zhuǎn)軸503頂部焊接有放置板504，放置板504位于第一打磨塊411的正下方，第二轉(zhuǎn)軸503中部通過鍵連接的方式連接有第二齒輪505，第二齒輪505后側(cè)設(shè)有齒條507，齒條507與第二齒輪505嚙合，第一凹槽501內(nèi)左側(cè)壁上部通過螺栓連接有氣缸506，氣缸506的伸縮桿與齒條507左端連接，軸承座502左上方的第一凹槽501內(nèi)底部焊接有第一支桿508，第一支桿508頂部焊接有第一導(dǎo)套509，齒條507位于第一導(dǎo)套509內(nèi)，可把五金件放置在放置板504上，在第一打磨塊411對五金件進行打磨的同時，可控制氣缸506伸縮，帶動齒條507左右運動，帶動第二齒輪505正反交替轉(zhuǎn)動，放置板504和五金件隨之正反交替轉(zhuǎn)動，從而使可提高打磨效果。當五金件打磨完畢后，控制氣缸506停止工作即可。

因為還包括有降溫裝置6，降溫裝置6包括有降溫箱體601、下料斗602、第一閥門603、第一網(wǎng)板604、第二網(wǎng)板605、出水管609、第二閥門610、風(fēng)機606和出氣管607，降溫箱體601焊接在打磨箱體2外右側(cè)中部，降溫箱體601頂部右側(cè)焊接有下料斗602，下料斗602上設(shè)有第一閥門603，降溫箱體601中部豎直焊接有第一網(wǎng)板604，第一網(wǎng)板604右側(cè)中部與降溫箱體601內(nèi)右側(cè)壁之間水平焊接有第二網(wǎng)板605，降溫箱體601左側(cè)中部通過螺栓安裝有風(fēng)機606，降溫箱體601左側(cè)下部焊接有出氣管607，出氣管607位于風(fēng)機606左側(cè)，出氣管607尾部伸入打磨箱體2下部，降溫箱體601底端右側(cè)焊接有出水管609，出水管609上設(shè)有第二閥門610，當五金件在進行打磨的過程中會產(chǎn)生熱量，此時，可將其進行降溫。操作人員打開第一閥門603，把冰塊導(dǎo)入下料斗602內(nèi)，通過下料斗602流入降溫箱體601內(nèi)右側(cè)的第二網(wǎng)板605上，冰塊可對降溫箱體601內(nèi)的空氣進行冷卻，然后啟動風(fēng)機606轉(zhuǎn)動，把降溫箱體601內(nèi)的冷空氣吹入打磨箱體2內(nèi)，對打磨箱體2內(nèi)進行降溫，從而對打磨塊和五金件進行降溫。冰塊融化的冰水流入至降溫箱體601的下部。

因為還包括有上下移動裝置7，上下移動裝置7包括有楔形塊701、導(dǎo)桿702、連接桿704、連接塊705、第二彈簧706、接觸輪707和氣噴頭708，楔形塊701通過焊接與齒條507右端連接，第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁上部水平焊接有導(dǎo)桿702，導(dǎo)桿702上開有導(dǎo)孔703，導(dǎo)孔703內(nèi)設(shè)有連接桿704，連接桿704上部位于打磨箱體2內(nèi)下部右側(cè)，連接桿704下部焊接有連接塊705，連接塊705頂部與導(dǎo)桿702底部之間焊接有第二彈簧706，連接桿704底端安裝有接觸輪707，接觸輪707與楔形塊701接觸，連接桿704頂端焊接有氣噴頭708，氣噴頭708右端通過螺紋與出氣管607連接，齒條507左右運動，帶動楔形塊701左右運動，接觸輪707在楔形塊701上上下滾動，帶動連接桿704上下運動，氣噴頭708和出氣管607隨之上下運動，從而可提高降溫效果。

因為還包括有第二支桿709和第二導(dǎo)套710，打磨箱體2內(nèi)右側(cè)下部水平設(shè)有第二支桿709，第二支桿709通過焊接連接的方式與打磨箱體2內(nèi)右側(cè)下部連接，第二支桿709位于氣噴頭708下方，第二支桿709左端焊接有第二導(dǎo)套710，連接桿704上部位于第二導(dǎo)套710內(nèi)，第二導(dǎo)套710起導(dǎo)向作用，可防止連接桿704上下運動時傾斜。

因為還包括有第一滑軌711和第二滑塊8，第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁水平設(shè)有第一滑軌711，第一滑軌711通過螺栓連接的方式與第一凹槽501內(nèi)右側(cè)壁連接，第一滑軌711位于導(dǎo)桿702下方，第一滑軌711上滑動式的設(shè)有第二滑塊8，第二滑塊8頂部與楔形塊701底部焊接連接，第一滑軌711和第二滑塊8期導(dǎo)向作用，可防止楔形塊701在左右運動時傾斜，影響工作效率。

因為還包括有第二打磨塊511，放置板504上開有第二凹槽510，第二凹槽510內(nèi)側(cè)設(shè)有第二打磨塊511，第二打磨塊511通過焊接連接的方式與第二凹槽510內(nèi)側(cè)連接，第二打磨塊511位于第一打磨塊411的正下方，可把五金件放置在第二打磨塊511上，使第一打磨塊411轉(zhuǎn)動對五金件進行打磨，由于第一打磨塊411轉(zhuǎn)動和放置板504正反交替轉(zhuǎn)動，帶動第二打磨塊511和五金件正反交替轉(zhuǎn)動，所以可對五金件的正反面進行打磨，從而達到了操作簡單、減少人力、提高打磨效果、提高打磨速度的效果。

因為還包括有第三支桿9和集水槽10，降溫箱體601下測的打磨箱體2右側(cè)面下部通過焊接連接的方式連接有第三支桿9，第三支桿9右端焊接有集水槽10，集水槽10位于出水管609下方，當降溫箱體601內(nèi)的水過滿時，可打開第二閥門610，降溫箱體601內(nèi)的水從出水管609流出，并流入集水槽10內(nèi)，當降溫箱體601內(nèi)的水全部流出后，關(guān)閉第二閥門610。

以上所述實施例僅表達了本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，其描述較為具體和詳細，但并不能因此而理解為對本發(fā)明專利范圍的限制。應(yīng)當指出的是，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形、改進及替代，這些都屬于本發(fā)明的保護范圍。因此，本發(fā)明專利的保護范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準。