本發(fā)明涉及金相拋光設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拋光裝置及自動金相拋光機(jī)。

背景技術(shù)：

工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常需要采用拋光裝置對工件進(jìn)行拋光。拋光作業(yè)通常會產(chǎn)生大量的熱量，而為了防止工件因產(chǎn)生的熱量而發(fā)生變形，或者避免因受到熱量而影響加工精度，所述拋光裝置上還設(shè)置有噴流管，所述拋光裝置的底部設(shè)置有所述集液槽體。所述噴流管用以噴出拋光液對工件進(jìn)行冷卻。然而，所述集中液槽體的周緣為封閉狀，不利于拋光液的流出。工件經(jīng)過所述拋光裝置的拋光后還需要進(jìn)行后續(xù)的檢測作業(yè)，當(dāng)工件被檢測不合格后，還需要返回所述拋光裝置處進(jìn)行后續(xù)拋光修正，因此使得工件的加工工序較為繁瑣。另外，所述拋光裝置的拋光效率較低。

隨著時代的進(jìn)步，工業(yè)領(lǐng)域?qū)鹣嘣嚇拥膶?shí)驗(yàn)越來越重視，然而一個人很難具有非常完美的金相拋光技術(shù)，同時人為拋光需要耗費(fèi)大量精力財力，而如今市面上大部分的自動金相拋光機(jī)器價格昂貴且難控制精度。

因此，為了解決上述問題，急需發(fā)明一種新的拋光裝置及自動金相拋光機(jī)。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于：提供一種拋光裝置及自動金相拋光機(jī)，不僅價格低廉操作簡單，使人們可以更方便的獲得理想的試樣；而且能夠解決人為拋光的精度不確定性及困難性的難題。

本發(fā)明提供了下述方案：

一種拋光裝置，包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)和夾持機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)連接；

所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括殼體和擠壓頭，所述擠壓頭通過螺紋與所述殼體連接；所述殼體內(nèi)設(shè)有滑動隔板，所述滑動隔板與所述盒體滑動連接；所述擠壓頭和所述滑動隔板之間設(shè)有擠壓彈簧，所述滑動隔板與所述夾持機(jī)構(gòu)連接。

優(yōu)選地，所述殼體與所述擠壓頭相對的端部設(shè)有封板，所述封板與所述殼體固定，所述滑動隔板與所述封板之間設(shè)有支撐彈簧。

優(yōu)選地，所述滑動封板通過連接軸與所述夾持機(jī)構(gòu)連接，所述連接軸與所述支撐彈簧套裝設(shè)置，所述連接軸與所述封板穿裝設(shè)置。

優(yōu)選地，所述連接軸包括第一連接軸段和第二連接軸段，所述第一連接軸段與所述滑動隔板連接，所述第二連接軸段與所述夾持機(jī)構(gòu)連接，所述第一軸段和所述第二軸段通過螺栓螺母連接。

優(yōu)選地，所述夾持機(jī)構(gòu)包括基體，所述基體上設(shè)有夾具，所述夾具上設(shè)有橡膠緩沖層；所述第二連接軸段通過軸承與所述基體轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選地，所述拋光裝置還包括動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與所述擠壓頭連接。

進(jìn)一步地，本發(fā)明還提供了一種自動金相拋光機(jī)，包括所述的拋光裝置。

優(yōu)選地，所述的自動金相拋光機(jī)還包括拋光轉(zhuǎn)盤，所述拋光轉(zhuǎn)盤與所述拋光裝置位置對應(yīng)設(shè)置，所述拋光轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有拋光布。

優(yōu)選地，所述的自動金相拋光機(jī)還包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)和清潔機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)和所述清潔機(jī)構(gòu)與所述拋光轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)設(shè)置。

優(yōu)選地，所述的自動金相拋光機(jī)還包括控制器，所述動力機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。

本發(fā)明產(chǎn)生的有益效果：

本發(fā)明所公開的拋光裝置及自動金相拋光機(jī)，首先擠壓頭部分采用螺紋控制，精度很高且便于控制；創(chuàng)新性的采用彈簧來實(shí)現(xiàn)力的進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)了力的漸變，滿足試樣的拋光要求；底部夾持裝置處安裝了軸承，使得試樣不僅可以隨著拋光布進(jìn)行公轉(zhuǎn)，也可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣可以令試樣拋光的更理想，獲得較高要求的試樣；裝置大部分采用螺釘與螺母連接，方便裝拆；整體裝置成本低廉。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的拋光裝置的立體圖；

圖2為本發(fā)明的拋光裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本發(fā)明的自動金相拋光機(jī)的立體圖；

圖4為本發(fā)明的自動金相拋光機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合附圖對本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本發(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，術(shù)語“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語“第一”、“第二”、“第三”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性。

在本發(fā)明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。

實(shí)施例一

參見圖1和圖2所示，一種拋光裝置，包括進(jìn)給機(jī)構(gòu)1和夾持機(jī)構(gòu)2，所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)和所述夾持機(jī)構(gòu)連接；所述進(jìn)給機(jī)構(gòu)包括殼體3和擠壓頭4，所述擠壓頭通過螺紋與所述殼體連接,所述殼體通過支撐架與拋光轉(zhuǎn)盤浮動連接，所述支撐架與設(shè)置在所述拋光轉(zhuǎn)盤中心軸上的導(dǎo)槽滑動連接，所述導(dǎo)槽底部設(shè)有緩沖彈簧；所述殼體內(nèi)設(shè)有滑動隔板5，所述滑動隔板與所述盒體滑動連接；所述擠壓頭和所述滑動隔板之間設(shè)有擠壓彈簧6，所述滑動隔板與所述夾持機(jī)構(gòu)連接。所述殼體與所述擠壓頭相對的端部設(shè)有封板7，所述封板與所述殼體固定，所述滑動隔板與所述封板之間設(shè)有支撐彈簧8。所述滑動封板通過連接軸9與所述夾持機(jī)構(gòu)連接，所述連接軸與所述支撐彈簧套裝設(shè)置，所述連接軸與所述封板穿裝設(shè)置。所述連接軸包括第一連接軸段10和第二連接軸段11，所述第一連接軸段與所述滑動隔板連接，所述第二連接軸段與所述夾持機(jī)構(gòu)連接，所述第一軸段和所述第二軸段通過螺栓螺母連接。所述夾持機(jī)構(gòu)包括基體12，所述基體上設(shè)有夾具13，所述夾具上設(shè)有橡膠緩沖層14；所述第二連接軸段通過軸承15與所述基體轉(zhuǎn)動連接。所述拋光裝置還包括動力機(jī)構(gòu)，所述動力機(jī)構(gòu)與所述擠壓頭連接。所述動力裝置為電機(jī)，控制所述擠壓頭的旋轉(zhuǎn)進(jìn)給，圖中未表示，屬于公知技術(shù)，在此把再累述。

本實(shí)施例中所述自動金相拋光機(jī)，首先擠壓頭部分采用螺紋控制，精度很高且便于控制；創(chuàng)新性的采用彈簧來實(shí)現(xiàn)力的進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)了力的漸變，滿足試樣的拋光要求；底部夾持裝置處安裝了軸承，使得試樣不僅可以隨著拋光布進(jìn)行公轉(zhuǎn)，也可以進(jìn)行自轉(zhuǎn)，這樣可以令試樣拋光的更理想，獲得較高要求的試樣；裝置大部分采用螺釘與螺母連接，方便裝拆；而且整體裝置成本低廉。

實(shí)施例二，本實(shí)施例是在實(shí)施例一的基礎(chǔ)上改進(jìn)的，實(shí)施例一中所描述的內(nèi)容也是本實(shí)施例所具有的，此處不再具體贅述。

參見圖3和圖4所示，本實(shí)施例中還提供了一種自動金相拋光機(jī)，包括所述的拋光裝置；所述的自動金相拋光機(jī)還包括拋光轉(zhuǎn)盤16，所述拋光轉(zhuǎn)盤與所述拋光裝置位置對應(yīng)設(shè)置，所述拋光轉(zhuǎn)盤內(nèi)設(shè)有拋光布17。所述的自動金相拋光機(jī)還包括進(jìn)水機(jī)構(gòu)18和清潔機(jī)構(gòu)19，所述進(jìn)水機(jī)構(gòu)和所述清潔機(jī)構(gòu)與所述拋光轉(zhuǎn)盤位置對應(yīng)設(shè)置。所述的自動金相拋光機(jī)還包括控制器20，所述動力機(jī)構(gòu)與所述控制器電連接。所述控制器采用西門子公司生產(chǎn)的型號為s7-200的plc，具體實(shí)施時，所述控制器還可以采用cpu。

最后應(yīng)說明的是：以上各實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述各實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解：其依然可以對前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分或者全部技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本發(fā)明各實(shí)施例技術(shù)方案的范圍。